一种印刷机及其烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印刷机烘干装置，包括烘干箱，沿输送带输送方向，所述烘干箱被第一分隔板分为前置烘干腔和后置烘干腔；所述后置烘干腔底部设有进风管，沿空气流动方向，所述进风管内设有第一过滤网、第一风机、加热器；所述后置烘干腔顶部连接有预热输送管，预热输送管一端连接前置烘干腔的顶部。本实用新型专利技术所述烘干装置包括烘干箱，其分为两部分，前置烘干腔和后置烘干腔，通过加热器对空气进行加热，先对后置烘干腔内的印刷制品加热烘干，然后通过预热输送管输送到前置烘干腔内对印刷制品进行预烘干，从烘干箱的进口或底部的出风口排出，可以尽可能的将水分在前置烘干腔带出，从而减少了在后置烘干腔中的水汽含量，有利于提高烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机及其烘干装置
本技术涉及印刷
，具体而言，涉及一种印刷机烘干装置及包括该烘干装置的印刷机。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，但是刚印刷出来的材料油墨未干，不能重叠，重叠后不仅会使材料上的图像变花，还会相互污染，使整个材料变脏，甚至无法使用。目前对于刚印制出来的纸制品或塑料制品往往采用摊开晾干的方式，此方式存在很多不足，晾干速度慢，影响整个加工效率，晾干需要空间大，面积大，特别是印制品较多时，通过晾干的方式是根本不可能的。申请号为CN201721641801.1的技术公开了一种印刷品烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的底部固定安装有发热管，所述发热管的正上方设置有位于烘干箱内部的加热板，所述加热板上开设有热气孔，所述烘干箱的顶部设置有第一输送机，所述烘干箱的外侧固定连接有机架，所述烘干箱底部的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部设置有第二输送机，所述第二输送机的一侧设置有第三输送机，所述烘干箱底部的另一侧固定安装有加热器，所述加热器的输出端通过加热管固定连接有输送风机，所述加热管的顶端固定连接在机架的内部，所述加热管的底部固定连接有位于机架内部的支管，所述支管的底部固定连接有热气通风嘴，所述机架的顶部固定连接有除静电装置，所述除静电装置包括离子风机，所述离子风机的输出端固定连接有通风管，所述通风管的底部贯穿并延伸至机架内部的风罩，所述通风管上固定安装有空气压缩机，所述第一输送机的正上方设置有位于机架内部的红外线加热灯管。该技术虽然公开了对印刷制品进行加热烘干的方案，但是其加热烘干在同一个腔室内进行，随着烘干的持续进行，该空间内湿度较大，不利于烘干。
技术实现思路
本技术基于现有技术存在的不足，提供一种印刷机烘干装置，该装置将烘干箱分为两部分，对后一腔室烘干后，再输送到前一腔室进行加热烘干，充分利用热能，印刷制品经过第一级的预加热以后可以除去部分的水分，进而减少了在第二级的加热烘干时产生过多的水汽影响烘干效果。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种印刷机烘干装置，包括烘干箱，沿输送带输送方向，所述烘干箱被第一分隔板分为前置烘干腔和后置烘干腔；所述后置烘干腔底部设有进风管，沿空气流动方向，所述进风管内设有第一过滤网、第一风机、加热器；所述后置烘干腔顶部连接有预热输送管，预热输送管一端连接前置烘干腔的顶部。本技术一具体实施方式，所述后置烘干腔内设有第二分隔板，所述第二分隔板将所述后置烘干腔靠近出口一侧分隔为冷却腔，在所述冷却腔内设有第二风机，第二风机的进风口设于冷却腔外壁表面，在进风口内设有第二过滤网。其中，烘干箱内可供输送带转动，两端分别进口和出口；第一分隔板、第二分隔板相应的设有供输送带穿过的通孔。由于第一分隔板设有供输送带穿过的通孔，因此，前置烘干腔和后置烘干腔之间的热气会通过该通孔串通，因而该通孔应该尽可能的小，保证输送带及印刷制品能通过即可。本技术一具体实施方式，所述第二风机的出风口朝向烘干箱的出口。本技术一具体实施方式，所述前置烘干腔底部设有前置出风口，所述前置出风口内设有第三风机。本技术一具体实施方式，所述预热输送管包括第一预热输送管和第二预热输送管，所述第一预热输送管和第二预热输送管间设有收集装置。本技术一具体实施方式，沿热空气流动方向，所述收集装置内设有除尘层、第一除水层和第二除水层。本技术一具体实施方式，所述除尘层为果然筛网叠加组成。本技术一具体实施方式，所述第一除水层或第二除水层为生石灰层。本技术一具体实施方式，所述烘干箱外表面设有保温层。本技术还提供了一种印刷机，所述印刷机含有本申请所述的印刷机烘干装置，而印刷机的其他组成部分可参照现有技术公开的方案，在此本申请不作进一步的赘述。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：一、本技术所述烘干装置包括烘干箱，其分为两部分，前置烘干腔和后置烘干腔，通过加热器对空气进行加热，先对后置烘干腔内的印刷制品加热烘干，然后通过预热输送管输送到前置烘干腔内对印刷制品进行预烘干，从烘干箱的进口或底部的出风口排出，可以尽可能的将水分在前置烘干腔带出，从而减少了在后置烘干腔中的水汽含量，有利于提高烘干的效率。二、本技术通过第二分隔板将后置烘干腔分隔处冷却腔，设有风机并朝向出口出风，能有效降低印刷制品的温度，便于对印刷制品进行后期处理。三、本技术在第一预热输送管和/或出风口内设有风机，能加强热空气的流动效果，从而可以更好的将水汽和粉尘带离前置烘干腔和后置烘干腔。特别的在第一预热输送管和第二预热输送管之间设有收集装置，其设有除水层，能有效的吸附热空气中的水分，从而使该部分热空气更干燥，有利于脱除前置烘干腔内印刷制品水分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术纵截面图；图3为本技术第一分隔板或第二分隔板示意图；图4为本技术收集装置示意图。图标：烘干箱1、前置烘干腔11、后置烘干腔12、第一分隔板13、第二分隔板14、冷却腔15、进风管2、第一过滤网21、第一风机22、加热器23、预热输送管3、第一预热输送管31、第二预热输送管32、收集装置4、除尘层41、第一除水层42、第二除水层43、第二风机5、第二过滤网51、第三风机6、输送带7、机架8。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，沿输送带输送方向，所述烘干箱被第一分隔板分为前置烘干腔和后置烘干腔；/n所述后置烘干腔底部设有进风管，沿空气流动方向，所述进风管内设有第一过滤网、第一风机、加热器；所述后置烘干腔顶部连接有预热输送管，预热输送管一端连接前置烘干腔的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，沿输送带输送方向，所述烘干箱被第一分隔板分为前置烘干腔和后置烘干腔；
所述后置烘干腔底部设有进风管，沿空气流动方向，所述进风管内设有第一过滤网、第一风机、加热器；所述后置烘干腔顶部连接有预热输送管，预热输送管一端连接前置烘干腔的顶部。


2.根据权利要求1所述印刷机烘干装置，其特征在于：所述后置烘干腔内设有第二分隔板，所述第二分隔板将所述后置烘干腔靠近出口一侧分隔为冷却腔，在所述冷却腔内设有第二风机，第二风机的进风口设于冷却腔外壁表面，在进风口内设有第二过滤网。


3.根据权利要求2所述印刷机烘干装置，其特征在于：所述第二风机的出风口朝向烘干箱的出口。


4.根据权利要求1所述印刷机烘干装置，其特征在于：所述前置烘干腔底部设有前置出风口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：权世强，
申请(专利权)人：权世强，
类型：新型
国别省市：山西;14