本发明专利技术公开了一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，包括以下重量份的原料：接枝树脂55‑65份、松香20‑30份、亚烷基缩水甘油醚3‑7份、氢化蓖麻油15‑25份、硅烷偶联剂KH560 10‑20份、羟丙基纤维素醚5‑10份、十二烷基硫酸钠5‑15份、填充助剂10‑20份。本发明专利技术加入的松香能够提高原料间的连接效果，同时加入的十二烷基硫酸钠能够起到润透大理石与人造材料，加入的硅烷偶联剂KH560可修饰粘接剂的原料，从而使产品更易与大理石、人造材料复合，提高了粘接剂的粘接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂
本专利技术涉及粘接剂
，具体涉及一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂。
技术介绍
粘接剂是指同质或异质物体表面用粘接连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。粘接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。粘接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。花岗岩大理石与人造材料复合现采用的粘接剂虽可起到粘接一体效果，但大理石与人造材料二者原料性质不一，采用粘接剂很难完全符合二者粘接需要，基体不一，导致粘接强度下降，因而需要改进处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供了一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，包括以下重量份的原料：接枝树脂55-65份、松香20-30份、亚烷基缩水甘油醚3-7份、氢化蓖麻油15-25份、硅烷偶联剂KH56010-20份、羟丙基纤维素醚5-10份、十二烷基硫酸钠5-15份、填充助剂10-20份。优选地，所述天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂包括以下重量份的原料：接枝树脂57-62份、松香22-28份、亚烷基缩水甘油醚4-6份、氢化蓖麻油17-23份、硅烷偶联剂KH56013-17份、羟丙基纤维素醚6-8份、十二烷基硫酸钠7-12份、填充助剂13-17份。优选地，所述天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂包括以下重量份的原料：接枝树脂60份、松香25份、亚烷基缩水甘油醚5份、氢化蓖麻油20份、硅烷偶联剂KH56015份、羟丙基纤维素醚7.5份、十二烷基硫酸钠10份、填充助剂15份。优选地，所述接枝树脂的制备方法为：将酚醛树脂与改性膨润土按照重量比3:1进行混合，然后加入醋酸乙烯酯，先以200-500r/min的转速搅拌15-25min，搅拌结束，再加入纳米活性剂，继续以100r/min的转速搅拌45-55min，然后采用质子辐照机进行辐照10min，辐照功率为250-350W，最后送入到冷藏室内以-2℃的温度冷藏1-2h，随后取出恢复至室温，然后在30-40℃下保温25-35min，即可。优选地，所述改性膨润土的制备方法为：将膨润土先采用球磨机不断球磨至膨润土过20-100目，球磨机的转速为1000-2000r/min，球磨结束，然后再加入丙烯酸乳液，送入到反应釜中以100-110℃的温度反应25-35min，得到改性膨润土。优选地，所述纳米活性剂的制备方法为将纳米二氧化钛先送入到等离子体箱内轰炸10-20min，然后再送入到200-300℃的烘箱内热活处理，然后保温15-25min，最后以2℃/min的速率将温度降至室温，即可。优选地，所述等离子体箱的功率为100-200W。优选地，所述填充助剂为纳米二氧化硅、乳胶粉树脂按照重量比(4-6)：2。优选地，所述填充助剂为纳米二氧化硅、乳胶粉树脂按照重量比5：2。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术加入的松香能够提高原料间的连接效果，同时加入的十二烷基硫酸钠能够起到润透大理石与人造材料，加入的硅烷偶联剂KH560可修饰粘接剂的原料，从而使产品更易与大理石、人造材料复合，提高了粘接剂的粘接强度。(2)本专利技术酚醛树脂采用改性膨润土接枝修饰，膨润土采用球磨机球磨后更易与酚醛树脂结合，再采用丙烯酸乳液乳化处理，从而提高膨润土与酚醛树脂基体间的粘接强度，加入的纳米活性剂能够促进二者之间的接枝效果，纳米活性剂采用的是纳米二氧化钛激活活化处理，协配质子辐照处理更能提高基体间的结合效果。(3)本专利技术填充助剂为纳米二氧化硅、乳胶粉树脂复合而成，纳米二氧化硅能够提高超高的比表面积，而乳胶粉树脂能够与纳米二氧化硅协配，在纳米二氧化硅填充在产品的孔隙中起到辅助的作用，从而使粘接剂产品的粘接强度更好。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，包括以下重量份的原料：接枝树脂55份、松香20份、亚烷基缩水甘油醚3份、氢化蓖麻油15份、硅烷偶联剂KH56010份、羟丙基纤维素醚5份、十二烷基硫酸钠5份、填充助剂10份。本实施例的接枝树脂的制备方法为：将酚醛树脂与改性膨润土按照重量比3:1进行混合，然后加入醋酸乙烯酯，先以200r/min的转速搅拌15min，搅拌结束，再加入纳米活性剂，继续以100r/min的转速搅拌45min，然后采用质子辐照机进行辐照10min，辐照功率为250W，最后送入到冷藏室内以-2℃的温度冷藏1h，随后取出恢复至室温，然后在30℃下保温25min，即可。本实施例的改性膨润土的制备方法为：将膨润土先采用球磨机不断球磨至膨润土过20目，球磨机的转速为1000r/min，球磨结束，然后再加入丙烯酸乳液，送入到反应釜中以100℃的温度反应25min，得到改性膨润土。本实施例的纳米活性剂的制备方法为将纳米二氧化钛先送入到等离子体箱内轰炸10min，然后再送入到200℃的烘箱内热活处理，然后保温15min，最后以2℃/min的速率将温度降至室温，即可。本实施例的等离子体箱的功率为100W。本实施例的填充助剂为纳米二氧化硅、乳胶粉树脂按照重量比2：1。实施例2：本实施例的一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，包括以下重量份的原料：接枝树脂65份、松香30份、亚烷基缩水甘油醚7份、氢化蓖麻油25份、硅烷偶联剂KH56020份、羟丙基纤维素醚10份、十二烷基硫酸钠15份、填充助剂20份。本实施例的接枝树脂的制备方法为：将酚醛树脂与改性膨润土按照重量比3:1进行混合，然后加入醋酸乙烯酯，先以500r/min的转速搅拌25min，搅拌结束，再加入纳米活性剂，继续以100r/min的转速搅拌55min，然后采用质子辐照机进行辐照10min，辐照功率为350W，最后送入到冷藏室内以-2℃的温度冷藏2h，随后取出恢复至室温，然后在40℃下保温35min，即可。本实施例的改性膨润土的制备方法为：将膨润土先采用球磨机不断球磨至膨润土过100目，球磨机的转速为2000r/min，球磨结束，然后再加入丙烯酸乳液，送入到反应釜中以110℃的温度反应35m本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n接枝树脂55-65份、松香20-30份、亚烷基缩水甘油醚3-7份、氢化蓖麻油15-25份、硅烷偶联剂KH56010-20份、羟丙基纤维素醚5-10份、十二烷基硫酸钠5-15份、填充助剂10-20份。/n
【技术特征摘要】
1.一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：
接枝树脂55-65份、松香20-30份、亚烷基缩水甘油醚3-7份、氢化蓖麻油15-25份、硅烷偶联剂KH56010-20份、羟丙基纤维素醚5-10份、十二烷基硫酸钠5-15份、填充助剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，其特征在于，所述天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂包括以下重量份的原料：
接枝树脂57-62份、松香22-28份、亚烷基缩水甘油醚4-6份、氢化蓖麻油17-23份、硅烷偶联剂KH56013-17份、羟丙基纤维素醚6-8份、十二烷基硫酸钠7-12份、填充助剂13-17份。
3.根据权利要求2所述的一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，其特征在于，所述天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂包括以下重量份的原料：
接枝树脂60份、松香25份、亚烷基缩水甘油醚5份、氢化蓖麻油20份、硅烷偶联剂KH56015份、羟丙基纤维素醚7.5份、十二烷基硫酸钠10份、填充助剂15份。
4.根据权利要求1所述的一种天然花岗岩大理石与多种人造材料复合高强度粘接剂，其特征在于，所述接枝树脂的制备方法为：将酚醛树脂与改性膨润土按照重量比3:1进行混合，然后加入醋酸乙烯酯，先以200-500r/min的转速搅拌15-25min，搅拌结束，再加入纳米活性剂，继续以100r/min的转速搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，高慧玲，方槁煜，方钰清，
申请(专利权)人：安徽老石人石业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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