一种模具滑块的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具滑块的定位机构，包括下模具，所述下模具的内部设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有耐磨底板，所述耐磨底板的上表面通过螺钉固定连接有滑块本体，所述耐磨底板的右端面固定连接有固定板，所述下模具的右侧面通过螺钉固定连接有连接板。本实用新型专利技术中，增加耐磨底板、侧耐磨板放置模具滑块直接与模具表面摩擦，进而避免模具滑块在使用过程中磨损，定位机构通过耐磨底板与模具滑块进行间接的连接、定位，该定位机构可以进行定位状态检测并进行调节，当主体作用的斜槽、斜杆不能正常对症时，即楔块的位置发生改变，通过调节可以保证模具滑块以最佳状态工作。

【技术实现步骤摘要】
一种模具滑块的定位机构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种模具滑块的定位机构。
技术介绍
所谓滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。如果将模具滑块所使用的定位机构直接连接到模具滑块上，虽然可以满足定位要求，但却会损坏模具滑块。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具滑块的定位机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括下模具，所述下模具的内部设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有耐磨底板，所述耐磨底板的上表面通过螺钉固定连接有滑块本体，所述耐磨底板的右端面固定连接有固定板，所述下模具的右侧面通过螺钉固定连接有连接板，所述连接板远离下模具的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的内表面滑动连接有螺杆，所述螺杆位于滑动板右侧的外表面螺纹连接有螺母，所述螺杆的外表面且位于滑动板的左侧滑动连接有浮动板，所述浮动板与滑动板之间设置有楔块，所述楔块的上表面与浮动板、滑动板的上表面平齐，所述浮动板与固定板之间且位于螺杆的外表面设置有第一弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块本体的右侧面为倾斜面，所述倾斜面上固定连接有侧耐磨板。作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具的内部贯穿有斜槽，所述下模具的左侧壁设置有滑孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具的左侧壁且位于滑槽的上部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面设置有第二弹簧，所述第二固定杆远离下模具的一端与滑孔滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述斜槽的内表面滑动连接有斜杆，所述斜杆远离斜槽向上的一端固定连接有上模具。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具位于滑块本体的上部，所述上模具的内表面且位于右侧设置有倾斜面。本技术具有如下有益效果：与传统技术相比，该模具滑块的定位机构增加耐磨底板、侧耐磨板放置模具滑块直接与模具表面摩擦，进而避免模具滑块在使用过程中磨损，定位机构通过耐磨底板与模具滑块进行间接的连接、定位，该定位机构可以进行定位状态检测并进行调节，当主体作用的斜槽、斜杆不能正常对症时，即楔块的位置发生改变，通过调节可以保证模具滑块以最佳状态工作。附图说明图1为本技术提出的一种模具滑块的定位机构的正视图；图2为本技术提出的一种模具滑块的定位机构的滑块本体俯视图；图3为本技术提出的一种模具滑块的定位机构的连接板侧视图。图例说明：1、下模具；2、斜槽；3、耐磨底板；4、连接板；5、第一固定杆；6、滑动板；7、螺母；8、螺杆；9、浮动板；10、楔块；11、第一弹簧；12、固定板；13、侧耐磨板；14、上模具；15、斜杆；16、滑块本体；17、第二弹簧；18、第二固定杆；19、滑槽；20、滑孔；21、螺钉。1、具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种模具滑块的定位机构：包括下模具1，下模具1的内部设置有滑槽19，滑槽19的内表面滑动连接有耐磨底板3，防止滑块本体16在滑动时磨损，耐磨底板3的上表面通过螺钉21固定连接有滑块本体16，耐磨底板3的右端面固定连接有固定板12，起定位作用，下模具1的右侧面通过螺钉21固定连接有连接板4，连接板4远离下模具1的一侧固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的外表面滑动连接有滑动板6，用于调节定位程度，滑动板6的内表面滑动连接有螺杆8，螺杆8位于滑动板6右侧的外表面螺纹连接有螺母7，用于调节完后的固定，螺杆8的外表面且位于滑动板6的左侧滑动连接有浮动板9，浮动板9与滑动板6之间设置有楔块10，用于检测定位状态，楔块10的上表面与浮动板9、滑动板6的上表面平齐，浮动板9与固定板12之间且位于螺杆8的外表面设置有第一弹簧11用于推动固定板12远离浮动板9。滑块本体16的右侧面为倾斜面，倾斜面上固定连接有侧耐磨板13，对滑块本体16倾斜面进行保护，下模具1的内部贯穿有斜槽2，配合斜杆15的倾斜滑道，下模具1的左侧壁设置有滑孔20，下模具1的左侧壁且位于滑槽19的上部固定连接有第二固定杆18，第二固定杆18的外表面设置有第二弹簧17，第二固定杆18远离下模具1的一端与滑孔20滑动连接，斜槽2的内表面滑动连接有斜杆15，用于推动滑块本体16向左运动，斜杆15远离斜槽2向上的一端固定连接有上模具14，上模具14位于滑块本体16的上部，上模具14的内表面且位于右侧设置有倾斜面，上模具14的倾斜面、滑块本体16的倾斜面、侧耐磨板13的右侧面之间互相平行。工作原理：在注塑完成后，推动下模具1带动所连接结构进行上升，同时斜杆15通过斜槽2推动滑块本体16带动所连接的耐磨底板3、固定板12向左运动，这时耐磨底板3沿滑槽19向左滑动，第二固定杆18伸入滑孔20内并使第二弹簧17压缩，固定板12带动第一弹簧11、浮动板9向左运动，当滑块本体16将注塑产品推出后，下模具1开始向下运动，在第一弹簧11、第二弹簧17的复位弹力的作用下，耐磨底板3沿滑槽19向左滑动，斜杆15从斜槽2内脱出，在第二弹簧17的推力下，使固定板12推动第一弹簧11、浮动板9压向楔块10，若在浮动板9向右运动过程中将楔块10的上表面与浮动板9、滑动板6的上表面不平齐，可以改变滑动板6在螺杆8上的位置并拧紧螺母7，进而完成定位调节。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具滑块的定位机构，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内表面滑动连接有耐磨底板(3)，所述耐磨底板(3)的上表面通过螺钉(21)固定连接有滑块本体(16)，所述耐磨底板(3)的右端面固定连接有固定板(12)，所述下模具(1)的右侧面通过螺钉(21)固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)远离下模具(1)的一侧固定连接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的外表面滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的内表面滑动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)位于滑动板(6)右侧的外表面螺纹连接有螺母(7)，所述螺杆(8)的外表面且位于滑动板(6)的左侧滑动连接有浮动板(9)，所述浮动板(9)与滑动板(6)之间设置有楔块(10)，所述楔块(10)的上表面与浮动板(9)、滑动板(6)的上表面平齐，所述浮动板(9)与固定板(12)之间且位于螺杆(8)的外表面设置有第一弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具滑块的定位机构，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内表面滑动连接有耐磨底板(3)，所述耐磨底板(3)的上表面通过螺钉(21)固定连接有滑块本体(16)，所述耐磨底板(3)的右端面固定连接有固定板(12)，所述下模具(1)的右侧面通过螺钉(21)固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)远离下模具(1)的一侧固定连接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的外表面滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的内表面滑动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)位于滑动板(6)右侧的外表面螺纹连接有螺母(7)，所述螺杆(8)的外表面且位于滑动板(6)的左侧滑动连接有浮动板(9)，所述浮动板(9)与滑动板(6)之间设置有楔块(10)，所述楔块(10)的上表面与浮动板(9)、滑动板(6)的上表面平齐，所述浮动板(9)与固定板(12)之间且位于螺杆(8)的外表面设置有第一弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种模具滑块的定位机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏圣志，
申请(专利权)人：东莞市耐可泰机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44