一种聚氨酯泡棉的制备方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种聚氨酯泡棉的制备方法，将聚酯多元醇、淀粉、玻璃纤维、氨基甲酸乙酯、硬脂酸以及水加入到反应釜中，混合均匀；将异氰酸酯加入到步骤一中反应釜，加热反应；将步骤二中反应釜降温，加入催化剂、以及扩链剂，保温；将稳定剂加入到步骤三中反应釜，搅拌均匀后装入到喷射机一中，并加热备用；准备粉煤灰装入喷射机二中，并加热备用；准备装入喷射机三中，并加热备用；准备成型模具，喷射机一和喷射机二设置在模具上方，且喷射机一和喷射机二间隔设置，喷射机三对称设于模具两侧，喷射机一、喷射机二和喷射机三均加热至120℃并朝向模具喷射，模具压力为0.5‑3MPa；将模具急速降温，并保温，固化得到聚氨酯泡棉。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡棉的制备方法
本专利技术实施例涉及聚氨酯发泡材料生产
，具体涉及一种聚氨酯泡棉的制备方法。
技术介绍
聚氨酯为主链含-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。聚氨酯含有强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50-150℃)的材料，包括泡棉、胶粘剂、热塑性树脂和热固性树脂等。现有技术中，随着电子产品和汽车产品等的不断发展，对聚氨酯发泡材料的应用越来越多，特别是对具有一定机械强度的聚氨酯发泡材料的需求不断增大。专利号为201710322608.X的授权专利技术专利，研究了高密度聚氨酯泡棉的配方和生产方法，并且制得了具有密度均匀性好，减震缓冲性能优越得高密度聚氨酯泡棉，解决了现有技术中聚氨酯泡棉机械性能差的问题。但是，随着产品的不断发展，对聚氨酯发泡材料的机械强度的要求不断提高，现有的配方和生产方法，难以达到特殊产品的使用要求。因此，申请人在专利号为201710322608.X的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：将60-80重量份聚酯多元醇、20-40重量份淀粉、3-7重量份玻璃纤维、2-4重量份氨基甲酸乙酯、1-2重量份硬脂酸以及2-5重量份水加入到反应釜中，混合均匀，其中聚酯多元醇包括聚己二酸乙二醇丁二醇酯和聚碳酸酯二醇的混合物，且聚己二酸乙二醇丁二醇酯和聚碳酸酯二醇的质量比为3：1；/n步骤二：将15-25重量份异氰酸酯加入到步骤一中所述反应釜，在氮气保护下加热80-90℃反应2-4小时，所述异氰酸酯为1，5-萘二异氰酸酯；/n步骤三：将步骤二中所述反应釜降温至50-60℃，加入0.5-2重量份催化剂、以及4-8重量份扩链剂，保...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将60-80重量份聚酯多元醇、20-40重量份淀粉、3-7重量份玻璃纤维、2-4重量份氨基甲酸乙酯、1-2重量份硬脂酸以及2-5重量份水加入到反应釜中，混合均匀，其中聚酯多元醇包括聚己二酸乙二醇丁二醇酯和聚碳酸酯二醇的混合物，且聚己二酸乙二醇丁二醇酯和聚碳酸酯二醇的质量比为3：1；
步骤二：将15-25重量份异氰酸酯加入到步骤一中所述反应釜，在氮气保护下加热80-90℃反应2-4小时，所述异氰酸酯为1，5-萘二异氰酸酯；
步骤三：将步骤二中所述反应釜降温至50-60℃，加入0.5-2重量份催化剂、以及4-8重量份扩链剂，保温3-5小时；
步骤四：将1-3重量份稳定剂加入到步骤三中反应釜，搅拌均匀后装入到喷射机一中，并加热至100℃备用；
步骤五：准备3-10重量份粉煤灰装入喷射机二中，并加热至100℃备用；
步骤六：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋可可，蒋友，黄俊峰，唐勇军，
申请(专利权)人：湖南省普力达高分子新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43