一种水泥构件振实台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥构件振实台，涉及水泥构件振实设备的技术领域。其包括振实台本体，设振实台本体顶壁设有两条相互平行的A线、两条相互平行的B线，A线和B线垂直，于每一A线和B线均设有夹紧组件，夹紧组件包括连接于振实台本体顶壁的基板、弹性连接于夹紧板侧壁的夹紧板、连接于夹紧板和基板之间的第一弹性件，A线上的夹紧板的弹性运动方向与A线垂直，B线上的夹紧板的弹性运动方向与B线垂直，两个夹紧板设于两个正对的基板相对的一侧。本实用新型专利技术具有提高对水泥构件振实性能的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥构件振实台
本技术涉及水泥构件振实设备的
，尤其是涉及一种水泥构件振实台。
技术介绍
在部分人防门的制造过程中，需要用到水泥构件进行人防门的制作，在制作水泥构件时为了提高水泥构件的密实度通常采用振实台对水泥构件进行振实，以达到提高水泥构件密实度的效果。公告号为CN206966591U的中国专利公开了一种用于干砂振实的振实台，包括振实台底座、震动弹簧、上台面和振动电机，振实台底座与上台面之间通过震动弹簧连接，所述振动电机包括第一振动电机和第二振动电机，第二振动电机倾斜设置，所述第一振动电机安装在上台面下表面，所述上台面下端面四周设有电机安装座，电机安装座固定在上台面下端，所述第二振动电机固定在电机安装座上。作业时，当只有第一振动电机振动时，上台面上下震动，实现型砂的上下震动，从而实现型砂的重力方向充填；当只有前后两端的第二振动电机震动时，上台面前后震动，当只有左右两端的第二振动电机震动时，上台面左右震动，利用电机的倾斜震动实现干砂的水平方向及反重力方向等的定向移动，实现水平方向及反重力方向的填砂。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在震动过程中，需要将水泥构件放置于框形的模具内，再将水泥构件和模具共同放置于上台面上，再由上台面带动二者共同震动，而上述振实台在震动过程中缺少对模具的限位，在震动的过程中模具易于从上台面上掉落，导致振实效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥构件振实台，其具有提高对水泥构件振实性能的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥构件振实台，包括振实台本体，设所述振实台本体顶壁设有两条相互平行的A线、两条相互平行的B线，A线和B线垂直，于每一A线和B线均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括连接于所述振实台本体顶壁的基板、弹性连接于所述基板侧壁的夹紧板、连接于所述夹紧板和基板之间的第一弹性件，A线上的夹紧板的弹性运动方向与A线垂直，B线上的夹紧板的弹性运动方向与B线垂直，两个所述夹紧板设于两个正对的所述基板相对的一侧。通过采用上述技术方案，作业时，将模具放置于四个夹紧板所围成的区域内，再由振实台本体对水泥构件进行振动，沿水平方向振动的过程中，模具可通过带动夹紧板运动而带动第一弹性件伸缩。通过设置基板可对模板进行最大范围的防护，可防止模具从振实台本体顶壁掉落，设置夹紧板和第一弹性件可对模具沿水平方向的晃动提供晃动余量，可避免模具与基板撞击力度过大导致模具内的水泥构件散掉，即可提高对水泥构件的振实性能。本技术进一步设置为：所述夹紧板与所述基板之间设有至少一组第一伸缩杆。通过采用上述技术方案，夹紧板随着模具晃动时，第一伸缩杆随之收缩或拉伸，设置第一伸缩杆可对夹紧板的运动起导向作用，可避免夹紧板在运动的过程中出现偏移而导致影响模具的震动频率、降低对水泥构件振实效果的情况发生。本技术进一步设置为：所述夹紧板顶壁设有防跳组件，所述防跳组件包括设于所述夹紧板上的限位板、弹性连接于所述限位板下方的缓冲板、连接于所述缓冲板与所述限位板之间的第二弹性件，所述缓冲板设于正对的两个所述夹紧板相对的一侧。通过采用上述技术方案，模具沿竖直方向上下震动时，限位板可防止模具跳动高度过大，导致模具损毁的情况发生，第二弹性件和缓冲板可对模具的上下晃动提供晃动余量。本技术进一步设置为：所述限位板与所述夹紧板之间设有第二伸缩杆。通过采用上述技术方案，对不同高度的模具进行振实时，可通过调节第二伸缩杆的高度对限位板进行调节，可适用于不同型号的模具，具有较高的通用性。本技术进一步设置为：正对的两个所述基板可沿所述振实台本体顶壁朝向相对或相背离的一侧滑动，所述振实台本体上一一对应设有用于驱动每一所述基板运动的调节组件，所述调节组件设于两个正对的所述基板相背离的一侧，所述调节组件包括固接于所述振实台本体上的转动座、一端穿过所述转动座且与所述转动座螺纹连接的螺杆，所述螺杆另一端与所述基板侧壁转动连接。通过采用上述技术方案，需要振实不同型号的模具时，作业人员转动螺杆，螺杆转动时带动基板滑动，基板滑动时带动夹紧板运动，夹紧板运动至不同位置时便可将不同型号的模具夹紧。通过将基板设为可沿振实台本体滑动，可适用于不同型号的模具，具有较高的通用性。本技术进一步设置为：所述螺杆远离所述基板的一端固接有把手。通过采用上述技术方案，转动螺杆时，作业人员握持住把手，通过转动把手带动螺杆转动，设置把手可便于作业人员对螺杆施力。本技术进一步设置为：所述夹紧板远离所述基板的一侧设有第一缓冲防护层。通过采用上述技术方案，通过设置第一缓冲防护层可防止将模具侧壁损伤。本技术进一步设置为：所述缓冲板远离所述限位板的一侧设有第二缓冲防护层。通过采用上述技术方案，通过设置第二缓冲防护层可防止将模具顶壁损伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置夹紧组件可防止模具从振实台本体上掉落，可提高对水泥构件的振实性能；2.通过设置限位板可进一步防止模具从振实台本体上脱落，可提高对水泥构件的振实性能；3.通过设置调节组件可适用于不同型号的模具，具有较高的通用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的夹紧组件结构示意图。图中，1、振实台本体；2、夹紧组件；21、基板；22、夹紧板；23、第一弹性件；24、第一缓冲防护层；3、第一伸缩杆；31、第一固定部；32、第一活动部；4、防跳组件；41、限位板；42、缓冲板；43、第二弹性件；44、第二缓冲防护层；5、第二伸缩杆；51、第二固定部；52、第二活动部；53、紧固件；6、调节组件；61、转动座；62、螺杆；63、把手；64、导向轴；65、导向孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种水泥构件振实台，包括振实台本体1、设于振实台本体1上的四组夹紧组件2；设振实台本体1顶壁设有两条相互平行的A线、两条相互平行的B线，A线和B线垂直，于每一A线和B线均设有夹紧组件2。参照图1和图2，夹紧组件2包括连接于振实台本体1顶壁的基板21、弹性连接于基板21侧壁的夹紧板22、连接于夹紧板22和基板21之间的第一弹性件23，A线上的夹紧板22的弹性运动方向与A线垂直，B线上的夹紧板22的弹性运动方向与B线垂直，第一弹性件23为一端与基板21侧壁焊接另一端与夹紧板22侧壁焊接的压缩弹簧，两个夹紧板22设于两个正对的基板21相对的一侧。夹紧板22远离基板21的一侧设有第一缓冲防护层24，本实施例中第一缓冲防护层24的材质为橡胶垫。参照图2，夹紧板22与基板21之间设有至少一组第一伸缩杆3，本实施例中第一伸缩杆3设有两组，第一伸缩杆3包括两个分别与夹紧板22和基板21焊接的第一固定部31和第一活动部32，第一固定部31中空设置，第一活动部32沿平行于夹紧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥构件振实台，包括振实台本体(1)，其特征在于：设所述振实台本体(1)顶壁设有两条相互平行的A线、两条相互平行的B线，A线和B线垂直，于每一A线和B线均设有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括连接于所述振实台本体(1)顶壁的基板(21)、弹性连接于所述基板(21)侧壁的夹紧板(22)、连接于所述夹紧板(22)和基板(21)之间的第一弹性件(23)，A线上的夹紧板(22)的弹性运动方向与A线垂直，B线上的夹紧板(22)的弹性运动方向与B线垂直，两个所述夹紧板(22)设于两个正对的所述基板(21)相对的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥构件振实台，包括振实台本体(1)，其特征在于：设所述振实台本体(1)顶壁设有两条相互平行的A线、两条相互平行的B线，A线和B线垂直，于每一A线和B线均设有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括连接于所述振实台本体(1)顶壁的基板(21)、弹性连接于所述基板(21)侧壁的夹紧板(22)、连接于所述夹紧板(22)和基板(21)之间的第一弹性件(23)，A线上的夹紧板(22)的弹性运动方向与A线垂直，B线上的夹紧板(22)的弹性运动方向与B线垂直，两个所述夹紧板(22)设于两个正对的所述基板(21)相对的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种水泥构件振实台，其特征在于：所述夹紧板(22)与所述基板(21)之间设有至少一组第一伸缩杆(3)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥构件振实台，其特征在于：所述夹紧板(22)顶壁设有防跳组件(4)，所述防跳组件(4)包括设于所述夹紧板(22)上的限位板(41)、弹性连接于所述限位板(41)下方的缓冲板(42)、连接于所述缓冲板(42)与所述限位板(41)之间的第二弹性件(43)，所述缓冲板(42)设于正对的两个所述夹紧板(22)相对的一侧。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家富，杨培东，赵鑫，
申请(专利权)人：陕西鑫邦实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61