一种卷料自动调心机构以及调心方法技术

本发明专利技术提供一种卷料自动调心机构以及方法，包括机架，设置于机架上的挡板，设置于挡板中心位置的主螺杆，设置于主螺杆上的安装环，驱动安装环升降的调节螺母，沿周向设置于主螺杆底部的四个安装块，设置于主螺杆外围的四个支撑杆，连接于安装环、安装块及支撑杆之间驱动支撑杆开合和/或收拢的调节单元，以及设置于主螺杆上的主锁紧螺母。鼻线卷料套设于所述主螺杆上，旋动调节螺母朝向靠近述挡板的方向移动，驱动调节单元调节四个支撑杆同步向外张开，直至与鼻线卷料的安装孔抵接，再通过主锁紧螺母锁紧即可；该卷料自动调心机构结构简单，操作方便，仅需通过所述调节单元调节四个所述支撑杆开合，即可适应不同内径卷料的上料需求，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动调心机构以及调心方法
本专利技术涉及口罩加工
，尤其涉及一种卷料自动调心机构以及调心方法。
技术介绍
口罩生产过程中，需要将鼻线上料，为了实现自动化生产，一般是将卷料状的鼻线设置在上料辊上，再由进料机构拉动进料。鼻线卷料规格不一，其内部卷筒的内径尺寸各不相同，为了适应不同规格的鼻线料卷上料，需要更换不同的进料辊，工序复杂，且内径较大时，很难找到大尺寸的进料辊与之配合。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种卷料自动调心机构以及调心方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种卷料自动调心机构，包括机架，设置于所述机架上的圆盘状的挡板，设置于所述挡板中心位置的主螺杆，设置于所述主螺杆上的安装环，驱动所述安装环沿所述主螺杆升降的调节螺母，沿周向设置于所述主螺杆底部的四个安装块，设置于所述主螺杆外围的四个支撑杆，连接于所述安装环、四个所述安装块以及四个所述支撑杆之间驱动四个所述支撑杆开合和/或收拢的调节单元，以及设置于所述主螺杆上的主锁紧螺母。进一步的是，所述调节单元包括两端分别于所述安装环和所述支撑杆底部铰接的第一调节杆、设置于所述支撑杆上部的长条状滑槽、以及两端分别与所述安装块和所述安装槽铰接的第二调节杆，所述第一调节杆的中部和所述第二调节杆的中部铰接。进一步的是，所述第二调节杆的中部设置有长条状的安装孔，所述第一调节杆位于所述安装孔中。进一步的是，所述安装环的下部延其周向均布设置有多个卡槽，所述第一调节杆的一端位于所述卡槽中。<br>进一步的是，所述支撑杆的内侧设置有收容槽，所述第一调节杆的另一端位于所述收容槽中。进一步的是，所述挡板上设置有四个与所述四个支撑杆对应的通槽。所述挡板上设置有四个副螺杆，每个所述副螺杆分别位于两个所述支撑杆之间。四个所述副螺杆上分别设置有附锁紧螺母。所述主螺杆的底部设置有安装盘，四个所述安装块分别设置于所述安装盘上，所述挡板的下方设置有连接杆，所述连接杆上设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有导向轮，所述连接杆与所述主螺杆平行设置。本专利技术还提供一种卷料自动调心方法，包括如上任意一项所述的卷料自动调心机构，所述方法包括以下步骤：a、将卷料套设在主螺杆上，且位于四个支撑杆的外围；b、调节调节螺母朝向所述挡板靠近，调节单元驱动四个支撑杆向外张开，直至与卷料的内侧壁抵接；c、通过主锁紧螺母将卷料锁紧限位。本专利技术的卷料自动调心机构，鼻线卷料套设于所述主螺杆上，其安装孔位于四个所述支撑杆的外围，旋动所述调节螺母朝向靠近所述挡板的方向移动，驱动所述调节单元调节四个所述支撑杆同步向外张开，直至与鼻线卷料的安装孔抵接，然后将限位板装至主螺杆上，并通过四个所述支撑杆限位后，再通过所述主锁紧螺母锁紧即可；该卷料自动调心机构结构简单，操作方便，仅需通过所述调节单元调节四个所述支撑杆开合，即可适应不同内径卷料的上料需求，适用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的卷料自动调心机构的示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图中标记为：机架1，挡板2，通槽21，主螺杆3，调节螺母31，安装块32，安装盘33，安装环4，卡槽41，支撑杆5，收容槽51，调节单元6，第一调节杆61，长条状滑槽62，第二调节杆63，安装孔64，副螺杆7，附锁紧螺母71，连接杆8，安装杆81，导向轮82。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1至图2所示，一种卷料自动调心机构，包括机架1，设置于所述机架1上的圆盘状的挡板2，设置于所述挡板2中心位置的主螺杆3，设置于所述主螺杆3上的安装环4，驱动所述安装环4沿所述主螺杆3升降的调节螺母31，沿周向设置于所述主螺杆3底部的四个安装块32，设置于所述主螺杆3外围的四个支撑杆5，连接于所述安装环4、四个所述安装块32以及四个所述支撑杆5之间驱动四个所述支撑杆5开合和/或收拢的调节单元6，以及设置于所述主螺杆3上的主锁紧螺母（未图示）；所述主锁紧螺母内侧设置有限位板。鼻线卷料套设于所述主螺杆3上，其安装孔位于四个所述支撑杆5的外围，旋动所述调节螺母31朝向靠近所述挡板2的方向移动，驱动所述调节单元6调节四个所述支撑杆5同步向外张开，直至与鼻线卷料的安装孔抵接，然后将限位板装至主螺杆3上，并通过四个所述支撑杆5限位后，再通过所述主锁紧螺母锁紧即可；该卷料自动调心机构结构简单，操作方便，仅需通过所述调节单元6调节四个所述支撑杆5开合，即可适应不同内径卷料的上料需求，适用性强，且其中心线为所述主螺杆3的中线，更换卷料后不需要调节其中心线。所述调节单元6包括两端分别于所述安装环4和所述支撑杆5底部铰接的第一调节杆61、设置于所述支撑杆5上部的长条状滑槽62、以及两端分别与所述安装块32和所述安装槽62铰接的第二调节杆63，所述第一调节杆61的中部和所述第二调节杆63的中部铰接。所述第一调价干61和所述第二调节杆63形成曲柄结构，在所述调节螺母31驱动所述安装环4升降过程中，所述安装环4带动所述第一调节杆61的顶部升降，带动所述第二调节杆63的顶部同步升降，所述第一调节杆61和所述第二调节杆63同步驱动所述支撑杆5开合，开合过程中保持与所述主螺杆3平行。所述第二调节杆63的中部设置有长条状的安装孔64，所述第一调节杆61位于所述安装孔64中。所述安装环4的下部延其周向均布设置有多个卡槽41，所述第一调节杆61的一端位于所述卡槽41中。所述支撑杆5的内侧设置有收容槽51，所述第一调节杆61的另一端位于所述收容槽51中。所述挡板2上设置有四个与所述四个支撑杆5对应的通槽21。所述挡板2上设置有四个副螺杆7，每个所述副螺杆7分别位于两个所述支撑杆5之间，四个所述副螺杆7上分别设置有附锁紧螺母71。档安装限位板后，通过四个所述附锁紧螺母71即可将限位板锁紧。所述主螺杆3的底部设置有安装盘33，四个所述安装块32分别设置于所述安装盘33上，所述挡板2的下方设置有连接杆8，所述连接杆8上设置有安装杆81，所述安装杆81的一端设置有导向轮82，所述连接杆81与所述主螺杆3平行设置。本专利技术还提供一种卷料自动调心方法，包括如上任意一项所述的卷料自动调心机构，所述方法包括以下步骤：a、将卷料套设在主螺杆3上，且位于四个支撑杆5的外围；b、调节调节螺母31朝向所述挡板2靠近，调节单元6驱动四个支撑杆5向外张开，直至与卷料的内侧壁抵接；具体的，所述第一调价干61和所述第二调节杆63形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料自动调心机构，其特征在于：包括机架，设置于所述机架上的圆盘状的挡板，设置于所述挡板中心位置的主螺杆，设置于所述主螺杆上的安装环，驱动所述安装环沿所述主螺杆升降的调节螺母，沿周向设置于所述主螺杆底部的四个安装块，设置于所述主螺杆外围的四个支撑杆，连接于所述安装环、四个所述安装块以及四个所述支撑杆之间驱动四个所述支撑杆开合和/或收拢的调节单元，以及设置于所述主螺杆上的主锁紧螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷料自动调心机构，其特征在于：包括机架，设置于所述机架上的圆盘状的挡板，设置于所述挡板中心位置的主螺杆，设置于所述主螺杆上的安装环，驱动所述安装环沿所述主螺杆升降的调节螺母，沿周向设置于所述主螺杆底部的四个安装块，设置于所述主螺杆外围的四个支撑杆，连接于所述安装环、四个所述安装块以及四个所述支撑杆之间驱动四个所述支撑杆开合和/或收拢的调节单元，以及设置于所述主螺杆上的主锁紧螺母。


2.如权利要求1所述的卷料自动调心机构，其特征在于：所述调节单元包括两端分别于所述安装环和所述支撑杆底部铰接的第一调节杆、设置于所述支撑杆上部的长条状滑槽、以及两端分别与所述安装块和所述安装槽铰接的第二调节杆，所述第一调节杆的中部和所述第二调节杆的中部铰接。


3.如权利要求2所述的卷料自动调心机构，其特征在于：所述第二调节杆的中部设置有长条状的安装孔，所述第一调节杆位于所述安装孔中。


4.如权利要求1所述的卷料自动调心机构，其特征在于：所述安装环的下部延其周向均布设置有多个卡槽，所述第一调节杆的一端位于所述卡槽中。


5.如权利要求4所述的卷料自动调心机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪武，陆小海，王雅东，
申请(专利权)人：无锡锐思智能焊接装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32