一种用于高速卷绕头的复合丝管制造技术

本发明专利技术涉及丝管技术领域，尤其是一种用于高速卷绕头的复合丝管，包括一号本体和二号本体，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一致，环形内凸起的内径与一号本体的内径一致，未设置有环形内凸起一端的二号本体与一号本体上的环形外凸起直接对接，在二号本体与一号本体的环形外凸起之间设置一条凹槽，在凹槽的侧壁上设置有一个或多个缺口。本发明专利技术所得到的一种用于高速卷绕头的复合丝管，能有效提升复合丝管在使用过程中的稳定性，不易爆管，而且生头效率和稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速卷绕头的复合丝管
本专利技术涉及丝管
，尤其是一种用于高速卷绕头的复合丝管。
技术介绍
现在的化纤生产企业在纺丝过程中，需要用纸管把丝卷绕其上，随着生产设备和自动化程度的提高，设备能自动完成上头，当然这对纸管提出了新要求，纸管由于其强度差，都是一次性的，所以在化纤行业内对纸管的需求量巨大，故对于生产时能耗和纸浆需求量特别大，同时需要消耗大量的森林资源，对环境保护带来的极大的压力。另外采用塑料材料制作的丝管使用过程中容易出现爆管或者不能从轴头上把卷绕化纤丝的管体从轴上取下等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种用于高速卷绕头的复合丝管，其能降低爆管的情况同时也便于其从轴头上取下。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种用于高速卷绕头的复合丝管，包括一号本体和二号本体，一号本体和二号本体均为圆筒状结构，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：包括一号本体和二号本体，一号本体和二号本体均为圆筒状结构，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一致，环形内凸起的内径小于或等于一号本体的内径，未设置有环形内凸起一端的二号本体的端面与一号本体上的环形外凸起的内侧侧面对接，在二号本体与一号本体的环形外凸起局部对接处存在间隙并形成一条凹槽，凹槽的长度小于二号本体一个圆周的长度，在凹槽范围内的二号本体端部或者一号本体的环形外凸起上设置有一个或多个缺口。/n

【技术特征摘要】
20200520 CN 20201043058221.一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：包括一号本体和二号本体，一号本体和二号本体均为圆筒状结构，二号本体套接在一号本体上，在一号本体的其中一端的周向外侧面上设置有环形外凸起，二号本体的其中一端的周向内侧面上设置有环形内凸起，环形外凸起的外径与二号本体的外径一致，环形内凸起的内径小于或等于一号本体的内径，未设置有环形内凸起一端的二号本体的端面与一号本体上的环形外凸起的内侧侧面对接，在二号本体与一号本体的环形外凸起局部对接处存在间隙并形成一条凹槽，凹槽的长度小于二号本体一个圆周的长度，在凹槽范围内的二号本体端部或者一号本体的环形外凸起上设置有一个或多个缺口。


2.根据权利要求1所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：所述缺口设置在二号本体上，所述缺口为一号缺口、二号缺口中的一种或两种，其中一号缺口的结构为：由竖直边和水平倾斜边构成，竖直边与水平倾斜边均贯通二号本体的壁厚；二号缺口的结构为：由两个竖直倾斜边构成，且竖直倾斜边的倾斜方向相反，两个竖直倾斜边贯通二号本体的壁厚，两个竖直倾斜边在二号本体的内壁和外壁均形成一个矩形镂空区域，且内壁上的矩形镂空区域的宽度大于外壁上的矩形镂空区域的宽度。


3.根据权利要求2所述的一种用于高速卷绕头的复合丝管，其特征是：一号缺口所在范围内的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪明，
申请(专利权)人：桐乡市凤鸣恒益塑胶制品厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33