本实用新型专利技术公开了一种工字轮脱钢筋卷装置及钢筋立式收线机，属于钢筋收线设备技术领域。该装置包括工字轮底托、工字轮上盖、斜孔、卡爪和卡板，工字轮底托上设置斜孔，卡板的下部通过铰接件铰接在斜孔内，卡爪设置在工字轮上盖上，卡板的两端能够在工字轮底托与工字轮上盖之间卡合和脱落，当下压工字轮上盖时，卡板卡合在工字轮底托与工字轮上盖之间，以将缠绕在卡板外周的钢筋卷撑开；当上提工字轮上盖时，卡板从工字轮底托与工字轮上盖之间脱出，此时卡爪卡合在钢筋卷内侧，以接替卡板继续撑开钢筋卷。本实用新型专利技术能实现卡板跟随钢筋卷向上拆卸力量做向里向上运动，实现钢筋卷轻松卸载，本实用新型专利技术结构简单、容易操作、经济实用。
【技术实现步骤摘要】
工字轮脱钢筋卷装置及钢筋立式收线机
本技术涉及钢筋收线设备
，尤其涉及一种工字轮脱钢筋卷装置及使用该装置的钢筋立式收线机。
技术介绍
现有技术钢筋生产线中的钢筋立式收线机中的立式自动拆卸工字轮，存在钢筋卷拆卷困难，由于扇形板和工字底托是圆形铰接，铰接点在扇形板中间的某一点，这样就存在拆卷时钢筋卷有的地方是张紧的，当钢筋卷缠绕过紧时，就会出现拆卷困难现象。因此，亟需提供一种工字轮脱钢筋卷装置及钢筋立式收线机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工字轮脱钢筋卷装置及钢筋立式收线机，以实现钢筋卷全自动卸载，结构简单、容易操作。为实现上述目的，提供以下技术方案：本技术提供了一种工字轮脱钢筋卷装置，包括工字轮底托、工字轮上盖、斜孔、卡爪和卡板，所述工字轮底托上设置所述斜孔，所述卡板的下部通过铰接件铰接在所述斜孔内，所述卡爪设置在所述工字轮上盖上，所述卡板的两端能够在所述工字轮底托与所述工字轮上盖之间卡合和脱落，当下压所述工字轮上盖时，所述卡板卡合在所述工字轮底托与所述工字轮上盖之间，以使钢筋缠绕在所述卡板外周成为钢筋卷；当上提所述工字轮上盖时，此时所述卡爪卡合在所述钢筋卷内侧，所述卡板从所述工字轮底托与所述工字轮上盖之间脱出，以接替所述卡板继续撑开钢筋卷。进一步地，所述卡爪包括固定爪臂和活动爪臂，所述固定爪臂一端滑动连接在所述工字轮上盖上，另一端与所述活动爪臂铰接，所述活动爪臂的自由端能够卡合在钢筋卷的内侧。进一步地，所述固定爪臂的中部与所述活动爪臂的中部连接有弹性件，所述弹性件被配置为限制所述活动爪臂展开的角度。进一步地，所述活动爪臂的自由端设置有多个齿状凹弧，所述齿状凹弧的齿尖部能够插入钢筋卷内侧。进一步地，所述工字轮底托和所述工字轮上盖上均设置有斜向卡块，所述卡板两端设置为与所述斜向卡块相配合的斜向卡接部。进一步地，所述固定爪臂的一端滑动连接在所述工字轮上盖的斜向卡块上。进一步地，所述斜孔为端部呈圆弧状的长孔，所述铰接件为设置在所述卡板上的、与所述斜孔配合滑动的圆柱卡件，所述圆柱卡件的自由端能够卡合在所述斜孔内侧。进一步地，所述工字轮底托中心设置有定位柱，所述工字轮上盖中心设置有定位孔，所述定位柱能够插入所述定位孔进行定位装配。进一步地，所述定位柱的上部设置为阶梯状，所述定位柱上部的直径小于下部的直径。本技术还提供了一种钢筋立式收线机，包括上述任一项技术方案所述的工字轮脱钢筋卷装置。与现有技术相比，本技术提供的工字轮脱钢筋卷装置，当钢筋卷收线时，卡板斜线运动铰接在工字轮底托上，上下分别卡扣在工字轮底托和工字轮上盖里，卡爪铰接在工字轮上盖上，并在卡板里侧。当钢筋卷收满，需要卸载钢筋卷时，提起工字轮上盖，卡爪伸出卡板外侧，卡在钢筋卷的内侧，并随着工字轮上盖的吊起，卡爪带动钢筋卷向上运动，此时，卡板沿着斜孔在工字轮底托上做向里向上运动，使钢筋卷轻松脱离卡板，实现钢筋卷的卸载。本技术结构简单、容易操作，经济实用，适应工厂化生产以及经济效益高。附图说明图1为本技术实施例中的工字轮脱钢筋卷装置的卡板卡合在工字轮上盖和工字轮底托之间的状态示意图；图2为本技术实施例中的工字轮脱钢筋卷装置的上提工字轮上盖的状态示意图。附图标记：1-钢筋卷；2-工字轮底托；3-工字轮上盖；4-斜孔；5-卡爪；51-固定爪臂；52-活动爪臂；6-卡板；7-弹性件。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例提供了一种工字轮脱钢筋卷装置，包括工字轮底托2、工字轮上盖3、斜孔4、卡爪5和卡板6，工字轮底托2上设置斜孔4，卡板6的下部通过铰接件铰接在斜孔4内，卡爪5设置在工字轮上盖3上，卡板6的两端能够在工字轮底托2与工字轮上盖3之间卡合和脱落，当下压工字轮上盖3时，卡板6卡合在工字轮底托2与工字轮上盖3之间，以使钢筋缠绕在卡板6外周成为钢筋卷1；当上提工字轮上盖3时，此时卡爪5卡合在钢筋卷1内侧，卡板6从工字轮底托2与工字轮上盖3之间脱出，以接替卡板6继续撑开钢筋卷1。本实施例中，如图1所示，当钢筋卷1收线时，卡板6斜线运动铰接在工字轮底托2上，上下分别卡扣在工字轮底托2和工字轮上盖3里，卡爪5铰接在工字轮上盖3上，并在卡板6里侧。当钢筋卷1收满，需要卸载钢筋卷1时，如图2所示，提起工字轮上盖3，卡爪5伸出卡板6外侧，卡在钢筋卷1的内侧，并随着工字轮上盖3的吊起，卡爪5带动钢筋卷1向上运动，此时，卡板6沿着斜孔4在工字轮底托2上做向里向上运动，使钢筋卷1轻松脱离卡板6，实现钢筋卷1的卸载。本技术结构简单、容易操作，经济实用，适应工厂化生产以及经济效益高。具体地，工字轮底托2和工字轮上盖3上均设置有斜向卡块，卡板6两端设置为与斜向卡块相配合的斜向卡接部。卡爪5包括固定爪臂51和活动爪臂52，固定爪臂51一端滑动连接在工字轮上盖3的斜向卡块上，另一端与活动爪臂52铰接，活动爪臂52的自由端能够卡合在钢筋卷1的内侧。为使得上提工字轮上盖3时活动爪臂52打开到能够卡到钢筋卷1内侧，不至于打开过大，固定爪臂51的中部与活动爪臂52的中部连接有弹性件7，弹性件7被配置为限制活动爪臂52展开的角度。可选地，为使得活动爪臂52能够顺利卡到钢筋卷1内壁上，活动爪臂52的自由端设置有多个齿状凹弧，齿状凹弧的齿尖部能够插入钢筋卷1内侧。优选地，斜孔4为端部呈圆弧状的长孔，铰接件为设置在卡板6上的、与斜孔4配合滑动的圆柱卡件，圆柱卡件的自由端为一凸块，该凸块能够卡合在斜孔4内侧。进一步地，为使工字轮上盖3顺利下压到位以使卡板6撑开钢筋卷1，工字轮底托2中心设置有定位柱，工字轮上盖3中心设置有定位孔，定位柱能够插入定位孔进行定位装配。具体地，定位柱的上部设置为阶梯状，定位柱上部的直径小于下部的直径。本实施例还提供了一种钢筋立式收线机，包括上述工字轮脱钢筋卷装置。该钢筋立式收线机能实现卡板6跟随钢筋卷1向上拆卸力量做向里向上运动，实现钢筋卷1轻松卸载。本实施例结构简单、容易操作，经济实用，适应工厂化生产以及经济效益高。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工字轮脱钢筋卷装置，其特征在于，包括工字轮底托(2)、工字轮上盖(3)、斜孔(4)、卡爪(5)和卡板(6)，所述工字轮底托(2)上设置所述斜孔(4)，所述卡板(6)的下部通过铰接件铰接在所述斜孔(4)内，所述卡爪(5)设置在所述工字轮上盖(3)上，所述卡板(6)的两端能够在所述工字轮底托(2)与所述工字轮上盖(3)之间卡合和脱落，当下压所述工字轮上盖(3)时，所述卡板(6)卡合在所述工字轮底托(2)与所述工字轮上盖(3)之间，以使钢筋缠绕在所述卡板(6)外周成为钢筋卷(1)；当上提所述工字轮上盖(3)时，此时所述卡爪(5)卡合在所述钢筋卷(1)内侧，所述卡板(6)从所述工字轮底托(2)与所述工字轮上盖(3)之间脱出，以接替所述卡板(6)继续撑开钢筋卷(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工字轮脱钢筋卷装置，其特征在于，包括工字轮底托(2)、工字轮上盖(3)、斜孔(4)、卡爪(5)和卡板(6)，所述工字轮底托(2)上设置所述斜孔(4)，所述卡板(6)的下部通过铰接件铰接在所述斜孔(4)内，所述卡爪(5)设置在所述工字轮上盖(3)上，所述卡板(6)的两端能够在所述工字轮底托(2)与所述工字轮上盖(3)之间卡合和脱落，当下压所述工字轮上盖(3)时，所述卡板(6)卡合在所述工字轮底托(2)与所述工字轮上盖(3)之间，以使钢筋缠绕在所述卡板(6)外周成为钢筋卷(1)；当上提所述工字轮上盖(3)时，此时所述卡爪(5)卡合在所述钢筋卷(1)内侧，所述卡板(6)从所述工字轮底托(2)与所述工字轮上盖(3)之间脱出，以接替所述卡板(6)继续撑开钢筋卷(1)。
2.根据权利要求1所述的工字轮脱钢筋卷装置，其特征在于，所述卡爪(5)包括固定爪臂(51)和活动爪臂(52)，所述固定爪臂(51)一端滑动连接在所述工字轮上盖(3)上，另一端与所述活动爪臂(52)铰接，所述活动爪臂(52)的自由端能够卡合在钢筋卷(1)的内侧。
3.根据权利要求2所述的工字轮脱钢筋卷装置，其特征在于，所述固定爪臂(51)的中部与所述活动爪臂(52)的中部连接有弹性件(7)，所述弹性件(7)被配置为限制所述活动爪臂(52)展开的角度。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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