样品物料排放方法及装置、检测系统制造方法及图纸

技术编号:25904672 阅读:48 留言:0更新日期:2020-10-13 10:21
本发明专利技术涉及冶金设备技术领域,尤其涉及样品物料排放方法及装置、检测系统。该样品物料排放装置包括进料口和排料口,该装置还包括:至少一个气固分离机构,连接于进料口与排料口之间;负压生成机构,与气固分离机构连通,用于使气固分离机构的内部形成负压环境;密封盖,设置于气固分离机构与排料口之间,密封盖用于在负压环境作用下处于闭合状态并隔断气固分离机构与排料口,并且在负压环境消失的情况下处于打开状态并连通气固分离机构与排料口。本发明专利技术能够提高装置运行效率,简化装置的维护修理过程,从而提高生产和样品检测效率。

【技术实现步骤摘要】
样品物料排放方法及装置、检测系统
本专利技术涉及冶金设备
,尤其涉及样品物料排放方法及装置、检测系统。
技术介绍
目前钢铁冶金行业中,针对原料分析检测,都是采用人工或者取样装置定期采集原料样品,再人工运输至实验室进行检测,检测完成后,再将废料人为倒入并堆积在废料仓内,后续集中通过人工搬运处理。整个原料分析检测过程费时费力,通常2分钟至3分钟采集一个数据进行检测,人工搬运费时费力,且不利于钢铁生产自动化。随着科技的进步,现代钢铁生产车间需要逐步建立在线实时自动检测设备,检测数据用以实时反馈调节生产参数。物料检测涉及到样品物料的排放,且实时检测的物料量相应比较大,不能通过人工操作样品物料排放,因此如何快速高效的将检测完的样品物料自动排放收集,是实现在线检测及提高检测效率的关键。在非冶金行业中,存在通过气流输送颗粒物料的输送装置,输送装置通过一定的检测及电路控制可以实现自动化。但是,现有的输送装置也相应存在一些问题,例如:物料颗粒很容易粘附在滤网上,并且排放的物料颗粒粒径越小,越容易造成输送装置堵塞;以及,在对滤网清理过程中,容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样品物料排放装置,包括进料口以及排料口,其特征在于,还包括:/n至少一个气固分离机构,连接于所述进料口与所述排料口之间;/n负压生成机构,与所述气固分离机构连通,用于使所述气固分离机构的内部形成负压环境;/n密封盖,设置于所述气固分离机构与所述排料口之间,所述密封盖用于在所述负压环境作用下处于闭合状态并隔断所述气固分离机构与所述排料口,并且在所述负压环境消失的情况下处于打开状态并连通所述气固分离机构与所述排料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种样品物料排放装置,包括进料口以及排料口,其特征在于,还包括:
至少一个气固分离机构,连接于所述进料口与所述排料口之间;
负压生成机构,与所述气固分离机构连通,用于使所述气固分离机构的内部形成负压环境;
密封盖,设置于所述气固分离机构与所述排料口之间,所述密封盖用于在所述负压环境作用下处于闭合状态并隔断所述气固分离机构与所述排料口,并且在所述负压环境消失的情况下处于打开状态并连通所述气固分离机构与所述排料口。


2.根据权利要求1所述的样品物料排放装置,其特征在于,所述气固分离机构包括分离腔,所述分离腔的顶部分别与所述进料口和所述负压生成机构连通,所述分离腔的底部与所述排料口连接,所述密封盖活动连接在所述分离腔的底部并位于所述分离腔与所述排料口之间;所述分离腔的侧壁自顶部向底部逐渐缩小,以使所述分离腔的内部在负压环境中形成螺旋气流。


3.根据权利要求2所述的样品物料排放装置,其特征在于,所述气固分离机构还包括风口、第一开口和第二开口,所述风口和所述第二开口分别沿所述分离腔的轴向相对设置于所述分离腔的顶部和底部,所述第一开口构造于所述分离腔的顶部并位于所述风口的旁边,所述风口与所述负压生成机构连通,所述第一开口与所述进料口连通,所述第二开口与所述排料口连接;
所述密封盖通过旋转轴可枢转的连接于所述第二开口上,所述密封盖的底部设有推杆机构,所述推杆机构的伸出端朝向所述密封盖的底部设置,并且所述推杆机构的伸出端在伸出状态下能将所述密封盖顶推至闭合于所述第二开口处。


4.根据权利要求1所述的样品物料排放装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴波刘克俭卢兴福
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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