一种自动铺料激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动铺料激光切割机，包括工作台、横梁、机头、横梁驱动装置和机头驱动装置；还包括放料装置和夹持装置；放料装置设置在工作台前侧；放料装置包括安装架、两条传动辊、传动辊驱动装置、调节组件和两块限位板；两条传动辊前后并列安装在安装架上；传动辊驱动装置安装在安装架上驱动两条传动辊同步转动；两块限位板程左右分布设置在两条传动辊上方；调节组件安装在安装架上用于调节两块限位板的左右位置；夹持装置安装在横梁前侧，包括第一调节轨以及至少两个左右位置可调地安装在第一调节轨上的夹子气缸，体现出本实用新型专利技术操作方便，节省人工，而且可以控制拉料长度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铺料激光切割机
本技术涉及激光切割机领域，特别涉及一种自动铺料激光切割机。
技术介绍
以往采用激光切割机对布料进行切割加工时，通过人工将布料拉至工作台上，但是由于工作台比较宽，铺料时需要两个工作人员才能把布料铺在工作台上，造成上料不方便，而且铺料的长度也难以确定，因此还需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动铺料激光切割机已解决
技术介绍
中提及问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铺料激光切割机，包括工作台、横梁、机头、横梁驱动装置和机头驱动装置；所述横梁的左右两端滑动连接在工作台两侧；所述横梁驱动装置安装在横梁一侧驱动横梁前后运动；所述机头滑动连接在横梁上且通过机头驱动装置驱动机头左右运动，还包括放料装置和夹持装置；所述放料装置设置在工作台前侧；所述放料装置包括安装架、两条传动辊、传动辊驱动装置、调节组件和两块限位板；两条所述传动辊前后并列安装在安装架上；所述传动辊驱动装置安装在安装架上驱动两条传动辊同步转动；两块所述限位板程左右分布设置在两条传动辊上方；所述调节组件安装在安装架上用于调节两块限位板的左右位置；所述夹持装置安装在横梁前侧，包括第一调节轨以及至少两个左右位置可调地安装在第一调节轨上的夹子气缸。对本技术的进一步描述，所述传动辊驱动装置包括电机、同步带和三个齿轮；所述电机安装在安装架上；三个齿轮分别安装在电机的动力输出端以及两条传动辊的端部；所述同步带安装在三个齿轮外周。对本技术的进一步描述，所述第一调节轨的四周分别设有第一T形滑槽；所述夹子气缸设置三组；三组所述夹子气缸分别通过螺丝锁紧在第一调节轨前侧的第一T形滑槽上。对本技术的进一步描述，所述调节组件包括第二调节轨、两个连接件和两个第三调节轨；所述第二调节轨设置在两条传动辊之间且其左右两端固定在安装架上；所述第二调节轨的四周分别设有第二T形滑槽；所述连接件包括中板、设置在中板底部前后两侧的前侧板和后侧板、以及设置在中板上方左右两侧的左侧板和右侧板；所述前侧板、后侧板、左侧板与右侧板上分别设有第一条形通孔；两个所述连接件的中板放置在第二调节轨表面，且前侧板与后侧板分别位于第二调节轨前后两侧；所述前侧板与后侧板分别通过螺丝与第二调节轨前后两侧的第二T形滑槽锁紧固定；所述第三调节轨的四周设有第三T形滑槽；所述第三调节轨竖直放置在中板上方；所述左侧板与后侧板分别通过螺丝与第三调节轨左右两侧的第三T形滑槽锁紧固定；两块所述限位板分别固定在两个第三调节轨的左侧或右侧。对本技术的进一步描述，所述限位板的下部中间位置处设有第二条形通孔，以及在第二条形通孔的两侧设有开口朝下用于避空两条传动辊的避空部。本技术的有益效果为：本技术通过将一卷布料放置在两条传动辊上方，并通过前后两块限位板对布料进行限位，人工只需将布料放置在夹子气缸上，启动夹子气缸夹持布料，启动横梁驱动装置往后移动，同时传动辊驱动装置驱动传动辊转动，传动辊带动卷料放出布料，即可将布料拉出，铺设在工作台上，拉出的长度只需通过控制横梁驱动装置驱动横梁移动的位置来确定，只需一人即可操作，操作简便并且可以控制拉料的长度。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术夹持装置的结构图；图3是图2中A的局部放大图；图4是本技术放料装置的结构图；图5是本技术调节组件与限位板的结构图；图6是本技术连接件的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1-6所示，一种自动铺料激光切割机，包括工作台1、横梁2、机头3、横梁驱动装置4和机头驱动装置5；所述横梁2的左右两端滑动连接在工作台1两侧；所述横梁驱动装置4安装在横梁2一侧驱动横梁2前后运动；所述机头3滑动连接在横梁2上且通过机头驱动装置5驱动机头3左右运动，还包括放料装置6和夹持装置7；所述放料装置6设置在工作台1前侧；所述放料装置6包括安装架61、两条传动辊62、传动辊驱动装置63、调节组件64和两块限位板65；两条所述传动辊62前后并列安装在安装架61上；所述传动辊驱动装置63安装在安装架61上驱动两条传动辊62同步转动；两块所述限位板65程左右分布设置在两条传动辊62上方；所述调节组件64安装在安装架61上用于调节两块限位板65的左右位置；所述夹持装置7安装在横梁2前侧，包括第一调节轨71以及至少两个左右位置可调地安装在第一调节轨71上的夹子气缸72；将成卷的布料放置在两条传动辊62上方，通过调节组件64调节两块限位板65的位置，调节两块限位板65至卷料的两端，保证放料时卷料不会发生左右移动，控制横梁驱动装置4驱动横梁2移动至前端，人工将布料放置在夹子气缸72上，启动夹子气缸72夹持布料，再控制横梁驱动装置4往后运动设计值，同时传动辊驱动装置63驱动传动辊62转动放出布料，停止运动后控制夹子气缸72松开布料，则可将布料铺设在工作台1上。所述传动辊驱动装置63包括电机631、同步带633和三个齿轮632；所述电机631安装在安装架61上；三个齿轮632分别安装在电机631的动力输出端以及两条传动辊62的端部；所述同步带633安装在三个齿轮632外周，电机631驱动其动力输出端的齿轮632转动，该齿轮632通过同步带633带动另外两个齿轮632转动，从而带动两条传动辊62同步转动。所述第一调节轨71的四周分别设有第一T形滑槽711；所述夹子气缸72设置三组；三组所述夹子气缸72分别通过螺丝锁紧在第一调节轨71前侧的第一T形滑槽711上；可松开螺丝调节三组夹子气缸72在第一调节轨71上的位置。所述调节组件64包括第二调节轨641、两个连接件642和两个第三调节轨643；所述第二调节轨641设置在两条传动辊62之间且其左右两端固定在安装架61上；所述第二调节轨641的四周分别设有第二T形滑槽641-1；所述连接件642包括中板642-1、设置在中板642-1底部前后两侧的前侧板642-2和后侧板642-3、以及设置在中板642-1上方左右两侧的左侧板642-4和右侧板642-5；所述前侧板642-2、后侧板642-3、左侧板642-4与右侧板642-5上分别设有第一条形通孔642-01；两个所述连接件642的中板642-1放置在第二调节轨641表面，且前侧板642-2与后侧板642-3分别位于第二调节轨641前后两侧；所述前侧板642-2与后侧板642-3分别通过螺丝与第二调节轨641前后两侧的第二T形滑槽641-1锁紧固定，螺丝头部位于第二T形滑槽641-1内并从前侧板并穿过第一条形孔642-01，通过螺母锁紧；所述第三调节轨643的四周设有第三T形滑槽643-1；所述第三调节轨643竖直放置在中板642-1上方；所述左侧板642-4与后侧板642-3分别通过螺丝与第三调节轨643左右两侧的第三T形滑槽643-1锁紧固定；两块所述限位板65分别固定在两个第三调节轨643的左侧或右侧；所述限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铺料激光切割机，包括工作台、横梁、机头、横梁驱动装置和机头驱动装置；所述横梁的左右两端滑动连接在工作台两侧；所述横梁驱动装置安装在横梁一侧驱动横梁前后运动；所述机头滑动连接在横梁上且通过机头驱动装置驱动机头左右运动，其特征在于：还包括放料装置和夹持装置；所述放料装置设置在工作台前侧；所述放料装置包括安装架、两条传动辊、传动辊驱动装置、调节组件和两块限位板；两条所述传动辊前后并列安装在安装架上；所述传动辊驱动装置安装在安装架上驱动两条传动辊同步转动；两块所述限位板程左右分布设置在两条传动辊上方；所述调节组件安装在安装架上用于调节两块限位板的左右位置；所述夹持装置安装在横梁前侧，包括第一调节轨以及至少两个左右位置可调地安装在第一调节轨上的夹子气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铺料激光切割机，包括工作台、横梁、机头、横梁驱动装置和机头驱动装置；所述横梁的左右两端滑动连接在工作台两侧；所述横梁驱动装置安装在横梁一侧驱动横梁前后运动；所述机头滑动连接在横梁上且通过机头驱动装置驱动机头左右运动，其特征在于：还包括放料装置和夹持装置；所述放料装置设置在工作台前侧；所述放料装置包括安装架、两条传动辊、传动辊驱动装置、调节组件和两块限位板；两条所述传动辊前后并列安装在安装架上；所述传动辊驱动装置安装在安装架上驱动两条传动辊同步转动；两块所述限位板程左右分布设置在两条传动辊上方；所述调节组件安装在安装架上用于调节两块限位板的左右位置；所述夹持装置安装在横梁前侧，包括第一调节轨以及至少两个左右位置可调地安装在第一调节轨上的夹子气缸。


2.根据权利要求1所述的一种自动铺料激光切割机，其特征在于：所述传动辊驱动装置包括电机、同步带和三个齿轮；所述电机安装在安装架上；三个齿轮分别安装在电机的动力输出端以及两条传动辊的端部；所述同步带安装在三个齿轮外周。


3.根据权利要求1所述的一种自动铺料激光切割机，其特征在于：所述第一调节轨的四周分别设有第一T形滑槽；所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立龙，刘芸志，
申请(专利权)人：东莞市合力激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44