一种新型激光切割头制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型激光切割头，包括安装板和切割组件，所述切割组件滑动连接在安装板的一侧，所述切割组件在安装板上沿着纵向方向上下滑动，所述切割组件包括反光镜模组、聚焦管和激光嘴，所述聚焦管安装在反光镜模组的下端，所述激光嘴通过连接块安装在聚焦管的下端，所述连接块的一侧固设有限位机构，所述限位机构包括固定块、支撑板和限位件，所述限位件固定在支撑板的下端，所述限位件在激光嘴下方，所述支撑板可调式垂直连接在固定块的一侧，所述固定块固定在连接块的一侧。本实用新型专利技术提供的一种新型激光切割头，利用滑动组件和限位机构控制激光嘴与待切割材料间保持相同的间距，避免激光嘴被撞坏或被切割材料出现破损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光切割头
本技术涉及激光切割机
，具体是一种新型激光切割头。
技术介绍
激光切割头是激光加工中的核心部件，主要用于切割金属和非金属。激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的。现有的激光切割头在进行切割作业时，遇到有材料表面出现凸起的部位，激光切割头碰到材料时也不会自动断电停止运行，设备一直处于运行状态，容易撞坏激光切割头或损坏切割材料，影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型激光切割头，以解决
技术介绍
中的技术问题。为实现前述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型激光切割头，包括安装板和切割组件，所述切割组件滑动连接在安装板的一侧，所述切割组件在安装板上沿着纵向方向上下滑动，所述切割组件包括反光镜模组、聚焦管和激光嘴，所述聚焦管安装在反光镜模组的下端，所述激光嘴通过连接块安装在聚焦管的下端，所述连接块的一侧固设有限位机构，所述限位机构包括固定块、支撑板和限位件，所述限位件固定在支撑板的下端，所述限位件在激光嘴下方，所述支撑板可调式垂直连接在固定块的一侧，所述固定块固定在连接块的一侧。所述切割组件和安装板之间设有滑动组件，所述滑动组件包括滑板、第一连接板、第二连接板、滑轨和滑块，所述滑板固定在安装板前侧，所述滑轨固定在滑板上，所述滑块在滑轨上滑动连接，所述第一连接板的一端垂直固设在滑板的顶端，所述第一连接板的另一端套设在聚焦管上，所述聚焦管在第一连接板上纵向滑动；所述第二连接板在第一连接板下方，所述第二连接板的一侧与滑块固定连接，所述第二连接板的另一侧与连接块固定连接。所述限位件为中空的挂钩状结构，所述限位件将激光嘴包裹，所述激光嘴在限位件的中空位置上方，所述激光嘴发出的激光束穿过限位件。所述固定块的一侧设有滑槽，所述滑槽贯穿所述固定块的上下两端，所述支撑板对应插入滑槽内，所述固定块的一侧设有至少一个固定孔，所述固定孔与滑槽相通，所述固定孔内螺纹连接有固定螺丝。所述激光嘴与限位件底端的距离为3-8mm。所述聚焦管与第一连接板之间设有保护套筒，所述保护套筒套设在聚焦管上。与现有技术相比，本技术提供的一种新型激光切割头，结构设计新颖，利用滑动组件和限位机构控制激光嘴与待切割材料间保持相同的间距，当限位机构的限位件与待切割的材料接触，遇到材料表面不平整，限位件被材料的凸起向上顶起的同时，驱动第二连接板上的滑块沿着滑轨向上运动，带动激光嘴向上运动，始终保持激光嘴与材料之间的间距，避免激光嘴被撞坏或被切割材料出现破损，确保了生产的正常运行。附图说明图1：一种新型激光切割头立体结构示意图；图2：一种新型激光切割头另一角度结构示意图；图3：一种新型激光切割头侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体实施例1：请参阅图1到图3，本技术实施例中，一种新型激光切割头，包括安装板1和切割组件3，所述切割组件3滑动连接在安装板1的一侧，所述切割组件3在安装板1上沿着纵向方向上下滑动，所述切割组件3包括反光镜模组301、聚焦管302和激光嘴303，所述聚焦管302安装在反光镜模组301的下端，所述激光嘴303通过连接块305安装在聚焦管302的下端，所述连接块305的一侧固设有限位机构4，所述限位机构4包括固定块401、支撑板402和限位件403，所述限位件403固定在支撑板402的下端，所述限位件403在激光嘴303下方，所述支撑板402可调式垂直连接在固定块401的一侧，所述固定块401固定在连接块305的一侧。所述切割组件3和安装板1之间设有滑动组件2，所述滑动组件2包括滑板201、第一连接板202、第二连接板203、滑轨204和滑块205，所述滑板201固定在安装板1前侧，所述滑轨204固定在滑板201上，所述滑块205在滑轨204上滑动连接，所述第一连接板202的一端垂直固设在滑板201的顶端，所述第一连接板202的另一端套设在聚焦管302上，所述聚焦管302在第一连接板202上纵向滑动；所述聚焦管302与第一连接板202之间设有保护套筒304，所述保护套筒304套设在聚焦管302上。所述第二连接板203在第一连接板202下方，所述第二连接板203的一侧与滑块205固定连接，所述第二连接板203的另一侧与连接块305固定连接。所述限位件403为中空的挂钩状结构，所述限位件403包括第一管件403-1和第二管件403-2，所述第一管件403-1和第二管件403-2结构相同，所述第一管件403-1呈U型弯曲，所述第一管件403-1和第二管件403-2的一端分别固定在支撑板402上，所述第一管件403-1和第二管件403-2的另一端通过连接条403-3连接固定，所述第一管件403-1和第二管件403-2连接后的结构形成中空结构的挂钩状，所述激光嘴303在限位件403中部上方，所述限位件403将激光嘴303包裹，所述激光嘴303发出的激光束穿过限位件403。所述固定块401的一侧设有滑槽401-1，所述滑槽401-1贯穿所述固定块401的上下两端，所述支撑板402对应插入滑槽401-1内，所述固定块401的一侧设有两个固定孔，所述固定孔与滑槽401-1相通，所述固定孔内分别螺纹连接有固定螺丝404，所述固定螺丝404与支撑板402侧壁接触，通过固定螺丝404将支撑板402卡紧固定在固定块401内。所述激光嘴303与限位件403底端的距离H1为4mm。在作业时，所述限位件403的底端与待切割材料接触，通过调整支撑板402在固定板上的位置从而调整限位件403与激光嘴303之间的间距，固定激光嘴303与待切割材料之间的距离，确保激光嘴303不会与材料接触。与现有技术相比，本技术提供的一种新型激光切割头，结构设计新颖，利用滑动组件和限位机构控制激光嘴与待切割材料间保持相同的间距，当限位机构的限位件与待切割的材料接触，遇到材料表面不平整，限位件被材料的凸起向上顶起的同时，驱动第二连接板上的滑块沿着滑轨向上运动，带动激光嘴向上运动，始终保持激光嘴与材料之间的间距，避免激光嘴被撞坏或被切割材料出现破损，确保了生产的正常运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型激光切割头，其特征在于：包括安装板和切割组件，所述切割组件滑动连接在安装板的一侧，所述切割组件在安装板上沿着纵向方向上下滑动，所述切割组件包括反光镜模组、聚焦管和激光嘴，所述聚焦管安装在反光镜模组的下端，所述激光嘴通过连接块安装在聚焦管的下端，所述连接块的一侧固设有限位机构，所述限位机构包括固定块、支撑板和限位件，所述限位件固定在支撑板的下端，所述限位件在激光嘴下方，所述支撑板可调式垂直连接在固定块的一侧，所述固定块固定在连接块的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型激光切割头，其特征在于：包括安装板和切割组件，所述切割组件滑动连接在安装板的一侧，所述切割组件在安装板上沿着纵向方向上下滑动，所述切割组件包括反光镜模组、聚焦管和激光嘴，所述聚焦管安装在反光镜模组的下端，所述激光嘴通过连接块安装在聚焦管的下端，所述连接块的一侧固设有限位机构，所述限位机构包括固定块、支撑板和限位件，所述限位件固定在支撑板的下端，所述限位件在激光嘴下方，所述支撑板可调式垂直连接在固定块的一侧，所述固定块固定在连接块的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割头，其特征在于：所述切割组件和安装板之间设有滑动组件，所述滑动组件包括滑板、第一连接板、第二连接板、滑轨和滑块，所述滑板固定在安装板前侧，所述滑轨固定在滑板上，所述滑块在滑轨上滑动连接，所述第一连接板的一端垂直固设在滑板的顶端，所述第一连接板的另一端套设在聚焦管上，所述聚焦管在第一连接板上纵向滑动；所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立龙，刘芸志，
申请(专利权)人：东莞市合力激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44