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一种用于传动轴的精确限位切割装置制造方法及图纸

技术编号:25903991 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-13 10:21
本实用新型专利技术公开了一种用于传动轴的精确限位切割装置,包括工作台,所述工作台上侧设置有第一导向轮组和第二导向轮组,所述第一导向轮组和第二导向轮组底端轴杆伸入第一电机内部,所述工作台上侧一端设置有切割机,所述切割机上侧安装支架,所述支架靠近转轴一侧底端设置有按压开关,所述支架中间位置底端设置有第二电机,所述第二电机前端安装有切割片,所述切割片通过螺栓固定安装在第二电机前端。本实用新型专利技术第一电机使用的是伺服电机,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,可以精确的控制第一电机的转动圈数,第一电机用于带动第一导向轮组和第二导向轮组进行旋转,从而向前传送工件,无需进行人工测量,非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于传动轴的精确限位切割装置
本技术涉及传动轴切割设备
,具体为一种用于传动轴的精确限位切割装置。
技术介绍
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,传动轴在上产时需要进行切割,现有的切割装置在使用时,需要人工进行测量,使用非常的不方便,增加了切割的难度,且影响了加工的进度。为此,提出一种用于传动轴的精确限位切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于传动轴的精确限位切割装置,第一电机使用的是伺服电机,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,可以精确的控制第一电机的转动圈数,第一电机用于带动第一导向轮组和第二导向轮组进行旋转,从而向前传送工件,无需进行人工测量,非常的方便,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于传动轴的精确限位切割装置,包括工作台,所述工作台底端四周焊接有支腿,所述支腿底端设置有底座,所述底座和支腿之间设置有减震弹簧,所述减震弹簧上下两端焊接在支腿底端和底座上下两端焊接在支腿底端和底座上侧,所述工作台上侧设置有第一导向轮组和第二导向轮组,所述第一导向轮组和第二导向轮组并排设置,所述第一导向轮组和第二导向轮组底端轴杆伸入工作台内部,所述第一导向轮组和第二导向轮组底端轴杆伸入第一电机内部,所述第一电机上端通过螺栓固定安装在工作台上侧,所述工作台上侧一端设置有切割机,所述切割机上侧安装支架,所述支架有底端与转轴旋转连接,所述转轴通过螺栓固定安装工作台上侧,所述支架靠近转轴一侧底端设置有按压开关,所述按压开关通过螺栓固定安装在工作台上侧,所述支架中间位置底端设置有第二电机,所述第二电机通过螺栓固定安装在支架底端,所述第二电机前端安装有切割片,所述切割片通过螺栓固定安装在第二电机前端,所述切割片前端设置有防护罩,所述防护罩通过螺栓固定安装在第二电机上侧。工作台用于放置工件,第一导向轮组和第二导向轮组用于对对工件夹持向前传送,第一电机用于对第一导向轮组和第二导向轮组提供动力,切割机用于对工件进行切割,第一导向轮组和第二导向轮组在第一电机的带动下将工件向前传送,第一电机转动到设置的圈数之后,工作人员把持支架沿着转轴进行旋转,支架向下移动时将会触碰到按压开关,按压开关受到压力之后将会控制第二电机开启,第二电机将会带动切割片对工件进行切割。优选的,所述按压开关外侧套有复位弹簧,所述复位弹簧底端焊接在工作台上侧,所述复位弹簧上侧焊接在按压开关上侧。复位弹簧能够给按压开关施加向上的张力,按压开关不受支架压力时,能够快速的协助按压开关复位,增加按压开关控制第二电机的灵敏度。优选的,所述工作台底端位于切割片下方位置设置有盛放架,所述盛放架上端焊接在工作台底端位置,所述盛放架上侧放置有磁铁板。磁铁板具有吸附铁质金属的性质,将磁铁板放置在切割机底端,能够吸附切割时工件产生的碎屑,保持周围环境的清洁。优选的,所述第一导向轮组和第二导向轮组外侧设置有弹垫,所述弹垫通过粘合胶粘贴在第一导向轮组和第二导向轮组外侧。弹垫的质地较为柔软,在第一导向轮组和第二导向轮组对工件向前传输时,弹垫将会受到挤压,增加工件向前传输和切割的稳定性,避免在传输和切割时工件左右晃动。优选的,所述工作台上侧位于切割机一侧位置设置防护板,所述防护板焊接在工作台上侧。在切割机对工件进行切割时,将会飞溅出火花,防护板用于对高温火花进行阻挡,避免伤到工作人员。优选的,所述第二导向轮组上侧安装有滚动测距仪,所述滚动测距仪一端通过螺栓固定安装在第二导向轮组上侧。滚动测距仪与第二导向轮组进行连接,滚动测距仪能够根据第二导向轮组的转动圈数计算出工件向前移动的长度,从而对工件进行工件向前传输的长度进行校准。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术,第一电机使用的是伺服电机,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,可以精确的控制第一电机的转动圈数,第一电机用于带动第一导向轮组和第二导向轮组进行旋转,从而向前传送工件,无需进行人工测量,非常的方便;2、本技术,弹垫的质地较为柔软,在第一导向轮组和第二导向轮组对工件向前传输时,弹垫将会受到挤压,增加工件向前传输和切割的稳定性,避免在传输和切割时工件左右晃动;3、本技术,滚动测距仪与第二导向轮组进行连接,滚动测距仪能够根据第二导向轮组的转动圈数计算出工件向前移动的长度,从而对工件进行工件向前传输的长度进行校准。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的支柱结构示意图;图3为本技术的底座的结构示意图。图中:1、工作台;2、第一导向轮组;3、滚动测距仪;4、第二导向轮组;5、切割机;6、防护板;7、盛放架;8、磁铁板;9、支腿;10、减震弹簧;11、底座;12、弹垫;13、第一电机;14、支架;15、第二电机;16、护罩;17、切割片;18、按压开关;19、复位弹簧;20、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于传动轴的精确限位切割装置,如图1-3所示,包括工作台1,工作台1底端四周焊接有支腿9,支腿9底端设置有底座11,底座11和支腿9之间设置有减震弹簧10,减震弹簧10上下两端焊接在支腿9底端和底座11上下两端焊接在支腿9底端和底座11上侧,工作台1上侧设置有第一导向轮组2和第二导向轮组4,第一导向轮组2和第二导向轮组4并排设置,第一导向轮组2和第二导向轮组4底端轴杆伸入工作台1内部,第一导向轮组2和第二导向轮组4底端轴杆伸入第一电机13内部,第一电机13上端通过螺栓固定安装在工作台1上侧,工作台1上侧一端设置有切割机5,切割机5上侧安装支架14,支架14有底端与转轴20旋转连接,转轴20通过螺栓固定安装工作台1上侧,支架14靠近转轴20一侧底端设置有按压开关18,按压开关18通过螺栓固定安装在工作台1上侧,支架14中间位置底端设置有第二电机15,第二电机15通过螺栓固定安装在支架14底端,第二电机15前端安装有切割片17,切割片17通过螺栓固定安装在第二电机15前端,切割片17前端设置有防护罩16,防护罩16通过螺栓固定安装在第二电机15上侧。通过上述技术方案,工作台1用于放置工件,第一导向轮组2和第二导向轮组4用于对对工件夹持向前传送,第一电机13用于对第一导向轮组2和第二导向轮组4提供动力,切割机5用于对工件进行切割,第一导向轮组2和第二导向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于传动轴的精确限位切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)底端四周焊接有支腿(9),所述支腿(9)底端设置有底座(11),所述底座(11)和支腿(9)之间设置有减震弹簧(10),所述减震弹簧(10)上下两端焊接在支腿(9)底端和底座(11)上下两端焊接在支腿(9)底端和底座(11)上侧,所述工作台(1)上侧设置有第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4),所述第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4)并排设置,所述第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4)底端轴杆伸入工作台(1)内部,所述第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4)底端轴杆伸入第一电机(13)内部,所述第一电机(13)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)上侧,所述工作台(1)上侧一端设置有切割机(5),所述切割机(5)上侧安装支架(14),所述支架(14)有底端与转轴(20)旋转连接,所述转轴(20)通过螺栓固定安装工作台(1)上侧,所述支架(14)靠近转轴(20)一侧底端设置有按压开关(18),所述按压开关(18)通过螺栓固定安装在工作台(1)上侧,所述支架(14)中间位置底端设置有第二电机(15),所述第二电机(15)通过螺栓固定安装在支架(14)底端,所述第二电机(15)前端安装有切割片(17),所述切割片(17)通过螺栓固定安装在第二电机(15)前端,所述切割片(17)前端设置有防护罩(16),所述防护罩(16)通过螺栓固定安装在第二电机(15)上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于传动轴的精确限位切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)底端四周焊接有支腿(9),所述支腿(9)底端设置有底座(11),所述底座(11)和支腿(9)之间设置有减震弹簧(10),所述减震弹簧(10)上下两端焊接在支腿(9)底端和底座(11)上下两端焊接在支腿(9)底端和底座(11)上侧,所述工作台(1)上侧设置有第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4),所述第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4)并排设置,所述第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4)底端轴杆伸入工作台(1)内部,所述第一导向轮组(2)和第二导向轮组(4)底端轴杆伸入第一电机(13)内部,所述第一电机(13)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)上侧,所述工作台(1)上侧一端设置有切割机(5),所述切割机(5)上侧安装支架(14),所述支架(14)有底端与转轴(20)旋转连接,所述转轴(20)通过螺栓固定安装工作台(1)上侧,所述支架(14)靠近转轴(20)一侧底端设置有按压开关(18),所述按压开关(18)通过螺栓固定安装在工作台(1)上侧,所述支架(14)中间位置底端设置有第二电机(15),所述第二电机(15)通过螺栓固定安装在支架(14)底端,所述第二电机(15)前端安装有切割片(17),所述切割片(17)通过螺栓固定安装在第二电机(15)前端,所述切割片(17)前端设置有防护罩(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢昕雨
申请(专利权)人:卢昕雨
类型:新型
国别省市:北京;11

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