【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包用电磁冶金系统
本技术涉及连铸中间包冶金领域，尤其涉及一种连铸中间包电磁冶金系统。
技术介绍
中间包作为钢液凝固前所经过的最后一个耐火材料容器，对钢材的质量有着重要影响。首先，尽可能使钢中非金属夹杂物在钢液状态时排除，否则在钢液凝固过程中很难去除。其次，中间包内的钢水必须具备稳定而合适的温度。钢水温度过低，钢液易在中包内结瘤冻结，导致浇铸中断。钢水温度过高，会使铸坯柱状晶发达，造成中心偏析、疏松和裂纹等缺陷。因此，中间包恒温浇铸的冶金功能，对提高钢坯质量，减少皮下夹杂物，提高连浇炉数有着重大意义。近年来，为解决中间包内钢水的恒温问题，存在两类技术：一类是等离子感应加热技术；一类是通道式感应加热技术。但在恒温功能的中间包中，如何去除中间包内的细小夹杂物依然是困扰冶金工艺者的难题。传统的解决方式，如优化中间包结构，增加挡墙、挡坝等形式对夹杂物的去除效果有限。而利用非接触的中间包电磁搅拌得到关注。对于非接触的中间包电磁搅拌，电磁搅拌装置的安装非常关键。由于中间包包壳一般由高强度钢结构制作。构成电磁搅拌...
【技术保护点】
1.一种连铸中间包用电磁冶金系统，所述电磁冶金系统包括电磁感应模块（40），所述连铸中间包（10）具有第一耐火材料层（11）和包裹第一耐火材料层（11）的包壳（2），其特征在于，所述包壳（2）上开设有通孔（201），所述包壳（2）外壁面安装有向包壳（2）外侧延伸的承载部（3）；/n所述电磁感应模块（40）包括铁芯凸起部（42）和可由承载部（3）承载的铁芯主体部（41），所述铁芯凸起部（42）设置于铁芯主体部（41）一侧且与铁芯主体部（41）固定连接，所述铁芯凸起部（42）外周绕设有感应线圈（43）；/n当所述铁芯主体部（41）由承载部（3）承载时，所述铁芯主体部（41）可沿...
【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包用电磁冶金系统，所述电磁冶金系统包括电磁感应模块（40），所述连铸中间包（10）具有第一耐火材料层（11）和包裹第一耐火材料层（11）的包壳（2），其特征在于，所述包壳（2）上开设有通孔（201），所述包壳（2）外壁面安装有向包壳（2）外侧延伸的承载部（3）；
所述电磁感应模块（40）包括铁芯凸起部（42）和可由承载部（3）承载的铁芯主体部（41），所述铁芯凸起部（42）设置于铁芯主体部（41）一侧且与铁芯主体部（41）固定连接，所述铁芯凸起部（42）外周绕设有感应线圈（43）；
当所述铁芯主体部（41）由承载部（3）承载时，所述铁芯主体部（41）可沿承载部（3）向靠近连铸中间包（10）的方向移动，使得铁芯凸起部（42）伸入所述通孔（201），从而使得所述感应线圈（43）容纳于所述通孔（201）。
2.根据权利要求1所述的电磁冶金系统，其特征在于：绕设的感应线圈（43）的外周尺寸小于铁芯主体部（41）的外周尺寸，所述铁芯主体部（41）抵接包壳（2）外壁面时，伸入所述通孔（201）的铁芯凸起部（42）与位于通孔（201）内侧的第一耐火材料层（11）不接触。
3.根据权利要求1所述的电磁冶金系统，其特征在于：所述电磁冶金系统还包括引导装置（60），所述引导装置（60）可带动铁芯主体部（41）沿承载部（3）向靠近连铸中间包（10）的方向移动从而令铁芯凸起部（42）伸入通孔（201），且可带动铁芯主体部（41）沿承载部（3）向远离连铸中间包（10）的方向移动从而将伸入通孔（201）中的铁芯凸起部（42）从通孔（201）中移出。
4.根据权利要求3所述的电磁冶金系统，其特征在于：还包括运输车（50），所述运输车（50）具有在连铸中间包（10）高度方向上可升降的置物平台（51），所述引导装置（60）设置在置物平台（51）上；
所述引导装置（60）可将位于置物平台（51）上的电磁感应模...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红，王强，何浩，马志民，姜滔，李伟红，付昊东，王文宇，彭鹏，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。