本实用新型专利技术公开了一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，包括一号传送带、二号传送带和缓冲传送带，所述一号传送带和所述二号传送带呈“T”型分布，所述缓冲传送带两侧分别与所述一号传送带和所述二号传送带相抵，所述一号传送带侧壁上固定有液压底座，所述液压底座上固定有一号液压缸，所述一号传送带底部设有压力感应器，所述一号传送带尾端设有金属回收槽，所述金属回收槽上固定有刮板，所述刮板前端与所述一号传送带表面相抵。本实用新型专利技术利用压力感应器剔除空包装袋或者不完整的包装袋；利用刮板将传送带上的金属剔除并进行回收，大大提高了生产效率及产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块
本技术涉及一种生产包装线，具体为一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，属于生产包装线设备应用领域。
技术介绍
包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。从工艺角度来看，包装自动生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更严格的生产节奏性和协调性。包装自动生产线的建立，不仅提高了产品包装质量、包装速度、减轻了工人劳动强度、减小占地面积，而且，为产品包装过程的连续化、高速化奠定了基础。在实际生产过程中，由于操作的失误或设备故障，在包装线上会出现空包装袋、不完整包装袋或金属等杂质，不仅影响产品质量，金属杂质还会损坏生产线，引起设备故障。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，包括一号传送带、二号传送带和缓冲传送带，所述一号传送带和所述二号传送带呈“T”型分布，所述缓冲传送带两侧分别与所述一号传送带和所述二号传送带相抵，所述一号传送带侧壁上固定有液压底座，所述液压底座上固定有一号液压缸，所述一号传送带底部设有压力感应器，所述压力感应器与所述一号液压缸电性连接，所述一号传送带尾端设有金属回收槽，所述金属回收槽上固定有刮板，所述刮板前端与所述一号传送带表面相抵。优选地，所述一号传送带内部设有磁铁带。优选地，所述金属回收槽两侧壁上分别固定有焊接杆，所述刮板通过螺纹柱螺旋固定在所述焊接杆上。优选地，所述压力感应器包括液压开关、一号弹簧柱、挤压盘和挤压柱，所述液压开关与所述一号液压缸电性连接，所述液压底座底部固定有“U”型支撑杆，所述“U”型支撑杆前端固定有开关底座，所述液压开关固定在所述开关底座上，所述一号弹簧柱一端固定在所述挤压盘底表面，另一端固定在所述开关底座表面并套设在所述液压开关外周，所述挤压柱固定在所述挤压盘底表面并套设在所述一号弹簧柱内。优选地，所述液压底座侧壁上固定有底座固定模块，所述底座固定模块包括固定管和移动柱，所述移动柱通过禁锢螺纹柱弹性套设在所述固定管内，所述固定管底部焊接有固定压板，所述移动柱底部焊接有移动压板。优选地，所述固定管内焊接有二号弹簧柱，所述二号弹簧柱前端固定在所述移动柱端面上，所述固定管表面设有螺纹槽，所述禁锢螺纹柱螺旋固定在所述螺纹槽上，所述固定压板和所述移动压板型号一致。优选地，所述缓冲传送带包括防护罩，所述防护罩内螺旋固定有两个转轴，所述防护罩侧壁上固定有转轴伺服电机，所述两个转轴之间固定有传送带，所述防护罩底部固定有二号液压缸。优选地，所述传送带两侧壁上分别固定有限位带，所述限位带内壁上固定有毛刷层。本技术的有益效果是：本技术公开的一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，利用压力感应器剔除空包装袋或者不完整的包装袋；利用刮板将传送带上的金属剔除并进行回收，大大提高了生产效率及产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术一号传送带内部结构示意图。图3为本技术液压底座与压力感应器连接结构示意图。图4为本技术缓冲传送带结构示意图。图中：1、一号传送带，2、二号传送带，3、缓冲传送带，4、液压底座，5、一号液压缸，6、压力感应器，7、底座固定模块，8、禁锢螺纹柱，9、固定管，10、移动柱，11、二号弹簧柱，12、螺纹槽，13、固定压板，14、移动压板，15、“U”型支撑杆，16、开关底座，17、液压开关，18、一号弹簧柱，19、挤压盘，20、挤压柱，21、防护罩，22、转轴，23、转轴伺服电机，24、传送带，25、限位带，26、毛刷层，27、二号液压缸，28、金属回收槽，29、焊接杆，30、刮板，31、螺纹柱，32、磁铁带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4所示，一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，包括一号传送带1、二号传送带2和缓冲传送带3，所述一号传送带1和所述二号传送带2呈“T”型分布，所述缓冲传送带3两侧分别与所述一号传送带1和所述二号传送带2相抵，所述一号传送带1侧壁上固定有液压底座4，所述液压底座4上固定有一号液压缸5，所述一号传送带1底部设有压力感应器6，所述压力感应器6与所述一号液压缸5电性连接，所述一号传送带1尾端设有金属回收槽28，所述金属回收槽28上固定有刮板30，所述刮板30前端与所述一号传送带1表面相抵。一号液压缸5、缓冲传送带3以及二号传送带2处于同一水平线上。所述一号传送带1内部设有磁铁带32。磁铁带32可以对一号传送带1上的金属进行吸附，防止金属随一号传送带1的传动而四处滚动。所述金属回收槽28两侧壁上分别固定有焊接杆29，所述刮板30通过螺纹柱31螺旋固定在所述焊接杆29上。通过调节螺纹柱31的松紧，可以实现调节刮板30倾斜角度的目的。所述压力感应器6包括液压开关17、一号弹簧柱18、挤压盘19和挤压柱20，所述液压开关17与所述一号液压缸5电性连接，所述液压底座4底部固定有“U”型支撑杆15，所述“U”型支撑杆15前端固定有开关底座16，所述液压开关17固定在所述开关底座16上，所述一号弹簧柱18一端固定在所述挤压盘19底表面，另一端固定在所述开关底座16表面并套设在所述液压开关17外周，所述挤压柱20固定在所述挤压盘19底表面并套设在所述一号弹簧柱18内。所述液压底座4侧壁上固定有底座固定模块7，所述底座固定模块7包括固定管9和移动柱10，所述移动柱10通过禁锢螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，其特征在于：包括一号传送带(1)、二号传送带(2)和缓冲传送带(3)，所述一号传送带(1)和所述二号传送带(2)呈“T”型分布，所述缓冲传送带(3)两侧分别与所述一号传送带(1)和所述二号传送带(2)相抵，所述一号传送带(1)侧壁上固定有液压底座(4)，所述液压底座(4)上固定有一号液压缸(5)，所述一号传送带(1)底部设有压力感应器(6)，所述压力感应器(6)与所述一号液压缸(5)电性连接，所述一号传送带(1)尾端设有金属回收槽(28)，所述金属回收槽(28)上固定有刮板(30)，所述刮板(30)前端与所述一号传送带(1)表面相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，其特征在于：包括一号传送带(1)、二号传送带(2)和缓冲传送带(3)，所述一号传送带(1)和所述二号传送带(2)呈“T”型分布，所述缓冲传送带(3)两侧分别与所述一号传送带(1)和所述二号传送带(2)相抵，所述一号传送带(1)侧壁上固定有液压底座(4)，所述液压底座(4)上固定有一号液压缸(5)，所述一号传送带(1)底部设有压力感应器(6)，所述压力感应器(6)与所述一号液压缸(5)电性连接，所述一号传送带(1)尾端设有金属回收槽(28)，所述金属回收槽(28)上固定有刮板(30)，所述刮板(30)前端与所述一号传送带(1)表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，其特征在于：所述一号传送带(1)内部设有磁铁带(32)。
3.根据权利要求1所述的一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，其特征在于：所述金属回收槽(28)两侧壁上分别固定有焊接杆(29)，所述刮板(30)通过螺纹柱(31)螺旋固定在所述焊接杆(29)上。
4.根据权利要求1所述的一种袋装产品生产包装线用金属剔除模块，其特征在于：所述压力感应器(6)包括液压开关(17)、一号弹簧柱(18)、挤压盘(19)和挤压柱(20)，所述液压开关(17)与所述一号液压缸(5)电性连接，所述液压底座(4)底部固定有“U”型支撑杆(15)，所述“U”型支撑杆(15)前端固定有开关底座(16)，所述液压开关(17)固定在所述开关底座(16)上，所述一号弹簧柱(18)一端固定在所述挤压盘(19)底表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，严猛，
申请(专利权)人：普迈科芜湖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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