一种砻谷机的风选装置制造方法及图纸

技术编号:25902637 阅读:11 留言:0更新日期:2020-10-13 10:19
本实用新型专利技术涉及砻谷机技术领域,具体为一种砻谷机的风选装置,包括壳体、开设在壳体顶部的进料口和设置在壳体内部的匀料分级板,风选装置还包括前进风道、后进风道和谷壳风道,前进风道和后进风道的输出端与谷壳风道的输入端相连通;壳体的底部对应谷壳风道的位置开设有落料口,壳体的内壁且位于匀料分级板的下方安装有L型板,L型板的水平段上设置有支座,且支座的顶部与匀料分级板的底部铰接连接;L型板的水平段上还设置有用于驱动匀料分级板翻转的往复运动机构。本实用新型专利技术通过往复运动机构与支座相互配合,利用杠杆原理,使匀料分级板上的物料在落下时被扬起,风道吹出的风与糙米和谷壳接触面积增大,提高谷壳分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砻谷机的风选装置
本技术涉及砻谷机
,具体为一种砻谷机的风选装置。
技术介绍
砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整,主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。谷壳分离是采用风选的方式进行分离谷壳和糙米。现有的砻谷机风选装置包括匀料分级板、前进风道、后进风道和谷壳风道,前进风道和后进风道的输出端与谷壳分到的输入端相连通。现有的风选装置在分离谷壳和糙米时,因混合物堆积在一起,混合物与风接触面积小,导致一些谷壳被夹杂在糙米中落下,使得分离效率不高。为此,我们提出了一种砻谷机的风选装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砻谷机的风选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砻谷机的风选装置,包括壳体、开设在壳体顶部的进料口和设置在壳体内部的匀料分级板,所述风选装置还包括前进风道、后进风道和谷壳风道,所述前进风道和后进风道的输出端与谷壳风道的输入端相连通;所述壳体的底部对应谷壳风道的位置开设有落料口,所述壳体的内壁且位于匀料分级板的下方安装有L型板,所述L型板的水平段上设置有支座,且支座的顶部与匀料分级板的底部铰接连接;所述L型板的水平段上还设置有用于驱动匀料分级板翻转的往复运动机构,且往复运动机构位于壳体的内壁和支座之间。优选的,所述壳体的外侧壁开设有前进风口和后进风口,且前进风口和后进风口位于壳体的两侧。优选的,所述匀料分级板的底部中间延伸有凸出部,支座的顶部和凸出部均开设有销孔,且销孔内穿设有销钉。优选的,所述往复运动机构包括电机,所述电机的输出端安装有凸轮,且凸轮的上方设置有与其外壁相抵接的圆板,所述圆板上设置有连接头,且连接头的顶部连接有顶杆,所述顶杆的顶端与匀料分级板的底部通过圆环固定连接;所述L型板的竖直段中部安装有横杆,且横杆的末端设置有套筒,所述顶杆穿过套筒的中心。优选的,所述顶杆的外壁位于套筒的下方固定套设有固定环,且顶杆位于固定环与套筒之间套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定环和套筒相抵接。优选的,所述圆板的环形面上开设有环形凹槽,且凸轮置于环形凹槽内。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.通过往复运动机构与支座相互配合,利用杠杆原理,使匀料分级板上的物料在落下时被扬起,风道吹出的风与糙米和谷壳接触面积增大,提高谷壳分离效率;2.通过设置弹簧,使凸轮与圆板能够始终接触。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为图1中A区域的放大示意图;图3为图1中B区域的放大示意图。图中:1、壳体;2、进料口;3、匀料分级板;4、前进风口;5、前进风道;6、后进风口;7、后进风道;8、谷壳风道;9、落料口;10、L型板;11、支座;12、凸出部;13、销钉;14、电机;15、凸轮;16、圆板;17、连接头;18、顶杆;19、套筒;20、横杆;21、固定环;22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种砻谷机的风选装置,包括壳体1、开设在壳体1顶部的进料口2和设置在壳体1内部的匀料分级板3,脱壳的糙米经进料口2进入壳体1内,并落在匀料分级板3上,匀料分级板3远离卸料的一端向上延伸有外沿;壳体1的外侧壁开设有前进风口4和后进风口6,且前进风口4和后进风口6位于壳体1的两侧,风经前进风口4进入壳体1内形成前进风道5,风经后进风口6进入壳体1内形成后进风道7,前进风道5和后进风道7的输出端与谷壳风道8的输入端相连通;壳体1的底部对应谷壳风道8的位置开设有落料口9。参阅图2和图3,壳体1的内壁且位于匀料分级板3的下方安装有L型板10,L型板10的竖直段与壳体1固定连接,L型板10的水平段上设置有支座11,匀料分级板3的底部中间延伸有凸出部12,支座11的顶部和凸出部12均开设有销孔,且销孔内穿设有销钉13,支座11和匀料分级板3铰接连接;L型板10的水平段上还设置有用于驱动匀料分级板3翻转的往复运动机构,往复运动机构包括电机14,且电机14位于壳体1的内壁和支座11之间,电机14的输出端安装有凸轮15,且凸轮15的上方设置有与其外壁相抵接的圆板16,圆板16的环形面上开设有环形凹槽,且凸轮15置于环形凹槽内;圆板16上设置有连接头17,连接头17为底部呈开口的U型槽结构,连接头17的顶部连接有顶杆18,且顶杆18的顶端与匀料分级板3的底部通过圆环固定连接;L型板10的竖直段中部安装有横杆20,且横杆20的末端设置有套筒19,顶杆18穿过套筒19的中心;顶杆18的外壁位于套筒19的下方固定套设有固定环21,且顶杆18位于固定环21与套筒19之间套设有弹簧22,弹簧22的两端分别与固定环21和套筒19相抵接。工作原理:脱壳后的稻谷经进料口2进入壳体1内,并落在匀料分级板3上,谷壳与糙米的混合物自动分层,谷壳悬浮在上层,启动电机14,使其带动凸轮15转动,当凸轮15由最低处转动至最高处时,圆板16受到向上的力,带动顶杆18沿着套筒19向上移动,弹簧22受压力收缩,此时匀料分级板3受到外力,以支座11为中心转动一定角度,如此往复,匀料分级板3上的混合物在惯性作用下被扬起,增加风与混合物的接触面积,从而提高谷壳分离效率。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砻谷机的风选装置,包括壳体(1)、开设在壳体(1)顶部的进料口(2)和设置在壳体(1)内部的匀料分级板(3),所述风选装置还包括前进风道(5)、后进风道(7)和谷壳风道(8),所述前进风道(5)和后进风道(7)的输出端与谷壳风道(8)的输入端相连通;所述壳体(1)的底部对应谷壳风道(8)的位置开设有落料口(9),其特征在于:所述壳体(1)的内壁且位于匀料分级板(3)的下方安装有L型板(10),所述L型板(10)的水平段上设置有支座(11),且支座(11)的顶部与匀料分级板(3)的底部铰接连接;所述L型板(10)的水平段上还设置有用于驱动匀料分级板(3)翻转的往复运动机构,且往复运动机构位于壳体(1)的内壁和支座(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种砻谷机的风选装置,包括壳体(1)、开设在壳体(1)顶部的进料口(2)和设置在壳体(1)内部的匀料分级板(3),所述风选装置还包括前进风道(5)、后进风道(7)和谷壳风道(8),所述前进风道(5)和后进风道(7)的输出端与谷壳风道(8)的输入端相连通;所述壳体(1)的底部对应谷壳风道(8)的位置开设有落料口(9),其特征在于:所述壳体(1)的内壁且位于匀料分级板(3)的下方安装有L型板(10),所述L型板(10)的水平段上设置有支座(11),且支座(11)的顶部与匀料分级板(3)的底部铰接连接;所述L型板(10)的水平段上还设置有用于驱动匀料分级板(3)翻转的往复运动机构,且往复运动机构位于壳体(1)的内壁和支座(11)之间。


2.根据权利要求1所述的一种砻谷机的风选装置,其特征在于:所述壳体(1)的外侧壁开设有前进风口(4)和后进风口(6),且前进风口(4)和后进风口(6)位于壳体(1)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种砻谷机的风选装置,其特征在于:所述匀料分级板(3)的底部中间延伸有凸出部(12),支座(11)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞林
申请(专利权)人:遂川新瑞林机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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