白米分级回转筛制造技术

本实用新型专利技术公开了白米分级回转筛，包括分级筒，所述分级筒的左右两端对称设置有左支架和右支架，所述分级筒的底端左右两部分别设置有二级分离滤网和一级分离滤网，所述分级筒的内部中间位置设置有回转装置，所述分级筒的顶端右部设置有进料口，所述分级筒的左端设置有旋转电机系统，所述一级分离滤网和二级分离滤网的下方分别设置有细米回收筒和粗米回收筒，通过设置分级筒顶端的高强度透明pp材质的内视口，方便使用人员观察装置内部运转情况，通过设置粗米回收筒的左端通过连接杆连接于振动电机系统，粗米回收筒的内部设置有粗米分离滤网，方便使用人员对回收的粗米进行二次分离筛选，使装置的分级效果更好，增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
白米分级回转筛
本技术涉及白米分级
，具体为白米分级回转筛。
技术介绍
白米分级是大米加工中的重要工艺，大米分级的好坏将直接影响到产品的质量和加工厂的经济效益。在现有的大米分级筛选工艺中，是由设在机架内的动力机构和设在机架上方筛箱内的分级筛选机构组成，通过振动或旋转的方式将白米分为细米、粗米等级别。现有的白米分级回转筛内部结构过于复杂，分级筛选机构零部件过多，体型庞大，成本高造价归于昂贵，导致市场售价普遍过高，导致普通小产量个体户难以承受，使白米分级回转筛的市场受众较小，市场表现力差，且由于分级筛选机构的零部件过于复杂，后期维护成本高，维修难度大，使白米分级回转筛的实用性大大折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供白米分级回转筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：白米分级回转筛，包括分级筒，所述分级筒的左右两端对称设置有左支架和右支架，所述分级筒的底端左右两部分别设置有二级分离滤网和一级分离滤网，所述分级筒的内部中间位置设置有回转装置，所述分级筒的顶端右部设置有进料口，所述分级筒的左端设置有旋转电机系统，所述一级分离滤网和二级分离滤网的下方分别设置有细米回收筒和粗米回收筒，所述粗米回收筒的左端设置有连接杆，所述连接杆远离粗米回收筒的一端设置有振动电机系统，所述粗米回收筒的内部中间位置设置有粗米分离滤网，所述粗米回收筒的底端设置有滑轨。优选的，所述回转装置的中间位置设置有转轴，所述转轴的外部设置有旋转叶片，所述旋转叶片与分级筒的内壁接触位置设置有硅胶刷，所述转轴的左端穿过左支架与旋转电机系统的输出端连接。优选的，所述分级筒的顶端设置有高强度透明pp材质的内视口。优选的，所述一级分离滤网上的滤孔直径小于粗米分离滤网上的滤孔直径。优选的，所述粗米分离滤网上的滤孔直径小于二级分离滤网上的滤孔直径。优选的，所述连接杆的右端设置有吸盘，所述粗米回收筒通过吸盘可拆卸连接于连接杆，所述粗米回收筒滑动连接于滑轨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置回转装置，回转装置跟随旋转电机系统转动，旋转叶片带动分级筒内的混合白米从右向左依次运动，旋转叶片外的硅胶刷将白米平铺在分级筒的内壁上，通过设置分级筒下端的一级分离滤网和二级分离滤网，将白米按体积大小不同分别落下对应的细米回收筒和粗米回收筒，通过设置回转装置配合一级分离滤网和二级分离滤网将白米分为粗米和细米，相比传统的白米分级回转筛大大简化了装置的分级筛选机构，有效降低装置的生产成本，从而降低装置的市场售价，使装置的市场受面更广，降低白米分级筛选的生产成本，产品的经济效益更高。2.本技术通过设置分级筒顶端的高强度透明pp材质的内视口，方便使用人员观察装置内部运转情况，通过设置粗米回收筒的左端通过连接杆连接于振动电机系统，粗米回收筒的内部设置有粗米分离滤网，方便使用人员对回收的粗米进行二次分离筛选，使装置的分级效果更好，增加装置的实用性，通过设置旋转叶片外部的硅胶刷，设置为硅胶材质使硅胶刷具有一定韧性，保证不破坏白米的同时，推动白米移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的细米回收筒结构示意图。图4为本技术的回转装置结构示意图。图中：1、分级筒，2、左支架，3、右支架，4、一级分离滤网，5、二级分离滤网，6、回转装置，61、转轴，62、旋转叶片，63、硅胶刷，7、旋转电机系统，8、进料口，9、细米回收筒，10、粗米回收筒，11、连接杆，12、振动电机系统，13、粗米分离滤网，14、滑轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：白米分级回转筛，包括分级筒1，分级筒1的顶端设置有高强度透明pp材质的内视口，设置分级筒1顶端的高强度透明pp材质的内视口，方便使用人员观察装置内部运转情况，分级筒1的左右两端对称设置有左支架2和右支架3，分级筒1的底端左右两部分别设置有二级分离滤网5和一级分离滤网4，分级筒1的内部中间位置设置有回转装置6，回转装置6的中间位置设置有转轴61，转轴61的外部设置有旋转叶片62，旋转叶片62与分级筒1的内壁接触位置设置有硅胶刷63，设置旋转叶片62外部的硅胶刷63，设置为硅胶材质使硅胶刷63具有一定韧性，保证不破坏白米的同时，推动白米移动，分级筒1的顶端右部设置有进料口8，分级筒1的左端设置有旋转电机系统7，转轴61的左端穿过左支架2与旋转电机系统7的输出端连接，一级分离滤网4和二级分离滤网5的下方分别设置有细米回收筒9和粗米回收筒10，粗米回收筒10的左端设置有连接杆11，连接杆11的右端设置有吸盘，粗米回收筒10通过吸盘可拆卸连接于连接杆11，连接杆11远离粗米回收筒10的一端设置有振动电机系统12，粗米回收筒10的内部中间位置设置有粗米分离滤网13，粗米分离滤网13上的滤孔直径小于二级分离滤网5上的滤孔直径，一级分离滤网4上的滤孔直径小于粗米分离滤网13上的滤孔直径，设置粗米回收筒10的左端通过连接杆11连接于振动电机系统12，粗米回收筒10的内部设置有粗米分离滤网13，方便使用人员对回收的粗米进行二次分离筛选，使装置的分级效果更好，增加装置的实用性，粗米回收筒10的底端设置有滑轨14，粗米回收筒10滑动连接于滑轨14，设置回转装置6，回转装置6跟随旋转电机系统7转动，旋转叶片62带动分级筒1内的混合白米从右向左依次运动，旋转叶片62外的硅胶刷63将白米平铺在分级筒1的内壁上，设置分级筒1下端的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.白米分级回转筛，包括分级筒(1)，其特征在于：所述分级筒(1)的左右两端对称设置有左支架(2)和右支架(3)，所述分级筒(1)的底端左右两部分别设置有二级分离滤网(5)和一级分离滤网(4)，所述分级筒(1)的内部中间位置设置有回转装置(6)，所述分级筒(1)的顶端右部设置有进料口(8)，所述分级筒(1)的左端设置有旋转电机系统(7)，所述一级分离滤网(4)和二级分离滤网(5)的下方分别设置有细米回收筒(9)和粗米回收筒(10)，所述粗米回收筒(10)的左端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离粗米回收筒(10)的一端设置有振动电机系统(12)，所述粗米回收筒(10)的内部中间位置设置有粗米分离滤网(13)，所述粗米回收筒(10)的底端设置有滑轨(14)。/n

【技术特征摘要】
1.白米分级回转筛，包括分级筒(1)，其特征在于：所述分级筒(1)的左右两端对称设置有左支架(2)和右支架(3)，所述分级筒(1)的底端左右两部分别设置有二级分离滤网(5)和一级分离滤网(4)，所述分级筒(1)的内部中间位置设置有回转装置(6)，所述分级筒(1)的顶端右部设置有进料口(8)，所述分级筒(1)的左端设置有旋转电机系统(7)，所述一级分离滤网(4)和二级分离滤网(5)的下方分别设置有细米回收筒(9)和粗米回收筒(10)，所述粗米回收筒(10)的左端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离粗米回收筒(10)的一端设置有振动电机系统(12)，所述粗米回收筒(10)的内部中间位置设置有粗米分离滤网(13)，所述粗米回收筒(10)的底端设置有滑轨(14)。


2.根据权利要求1所述的白米分级回转筛，其特征在于：所述回转装置(6)的中间位置设置有转轴(61)，所述转轴(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧奖敏，
申请(专利权)人：广东马坝油粘科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44