一种模具零件自动打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种模具零件自动打磨设备，包括底板、打磨支架、滑轨以及电机；所述打磨支架通过气缸与直线模组相连接，所述打磨支架上设置有打磨头，所述打磨支架底端与滑轨活动连接，所述电机转动轴顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹盘、夹块以及移动槽，所述夹块通过导向杆与移动槽活动连接，所述导向杆上包覆有一弹簧，所述移动槽、夹块、导向杆以及弹簧均关于夹盘中心圆周阵列有若干个，所述底板上设置有若干放置板。本发明专利技术一种模具零件自动打磨设备，适用于各种型号的模具零件，降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件自动打磨设备
本专利技术涉及零件打磨
，尤其涉及一种模具零件自动打磨设备。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。目前，在现有的技术中，针对不同粗细的圆管状模具零件进行打磨需要不同的设备，导致企业生产成本加大，甚至有些模具零件的打磨需要工作人员手动打磨，导致工作人员劳动强度增大且打磨模具零件效率低，因此，设计一种模具零件自动打磨装置很有必要。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本专利技术提供了一种模具零件自动打磨设备。技术方案：一种模具零件自动打磨设备，包括底板、打磨支架、滑轨以及电机；所述打磨支架通过气缸与直线模组相连接，所述打磨支架上设置有打磨头，所述打磨支架底端与滑轨活动连接，所述电机转动轴顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹盘、夹块以及移动槽，所述夹块通过导向杆与移动槽活动连接，所述导向杆上包覆有一弹簧，所述移动槽、夹块、导向杆以及弹簧均关于夹盘中心圆周阵列有若干个，所述底板上设置有若干放置板。优选的，所述底板长度方向所在的直线、直线模组长度方向所在的直线以及滑轨长度方向所在的直线均相互平行。优选的，所述电机通过支撑板与底板相连接。优选的，所述电机转动轴与夹盘通过轴承相连接。优选的，所述放置板的中心在同一直线上，所述放置板顶端设置有凹槽，所述凹槽呈弧形。本专利技术实现以下有益效果：1.本专利技术通过直线模组、气缸、打磨头、电机以及夹紧机构的配合，对模具零件进行打磨，适用于各种粗细的圆管状模具零件，对模具零件自动打磨，降低工作人员的劳动强度，降低企业的生产成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本专利技术提供的整体结构主视图。图2为本专利技术提供的整体结构俯视图。图3为本专利技术提供的夹紧机构示意图。图中：1.底板；2.直线模组；3.气缸；4.打磨支架；5.打磨头；6.滑轨；7.支撑板；8.电机；9.夹紧机构；91.夹盘；92.移动槽；93.夹块；94.弹簧；95.导向杆；10.放置板；11.凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1至图3，一种模具零件自动打磨设备，包括底板1、打磨支架4、滑轨6以及电机8；所述打磨支架4通过气缸3与直线模组2相连接，所述打磨支架4上设置有打磨头5，所述打磨头5在直线模组2的带动下左右移动对模具零件进行打磨；所述打磨支架4底端与滑轨6活动连接，所述滑轨6使打磨支架4的移动更顺畅；所述电机8转动轴顶端设置有夹紧机构9，所述夹紧机构9能够将不同大小的模具零件进行夹紧，便于后续对模具零件的打磨；所述夹紧机构9包括夹盘91、夹块93以及移动槽92，所述夹块93通过导向杆95与移动槽92活动连接，所述夹块93呈T字型，沿在导向杆95导向作用下沿移动槽92左右移动；所述导向杆95上包覆有一弹簧94，所述移动槽92、夹块93、导向杆95以及弹簧94均关于夹盘91中心圆周阵列有若干个，所述底板1上设置有若干放置板10，所述放置板10用于支撑模具零件。所述底板1长度方向所在的直线、直线模组2长度方向所在的直线以及滑轨6长度方向所在的直线均相互平行。所述电机8通过支撑板7与底板1相连接。所述电机8转动轴与夹盘91通过轴承相连接，所述电机8为夹盘91提供转动驱动力。所述放置板10的中心在同一直线上，所述放置板10顶端设置有凹槽11，所述凹槽11呈弧形。工作原理：工作人员将圆管状的模具零件水平放置在夹紧机构9内，通过夹紧机构9对模具零件进行夹紧，便于后续对模具零件的打磨，夹紧模具零件后，电机8开始工作带动夹盘91转动，此时模具零件做360度旋转运动，直线模组2带动气缸3左右移动，同时使打磨头5能够做往返移动，使打磨头5沿模具零件的长度方向进行打磨，无需人工手动打磨，降低工作人员的劳动强度，提高模具零件打磨的工作效率。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具零件自动打磨设备，其特征在于，包括底板、打磨支架、滑轨以及电机；所述打磨支架通过气缸与直线模组相连接，所述打磨支架上设置有打磨头，所述打磨支架底端与滑轨活动连接，所述电机转动轴顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹盘、夹块以及移动槽，所述夹块通过导向杆与移动槽活动连接，所述导向杆上包覆有一弹簧，所述移动槽、夹块、导向杆以及弹簧均关于夹盘中心圆周阵列有若干个，所述底板上设置有若干放置板。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具零件自动打磨设备，其特征在于，包括底板、打磨支架、滑轨以及电机；所述打磨支架通过气缸与直线模组相连接，所述打磨支架上设置有打磨头，所述打磨支架底端与滑轨活动连接，所述电机转动轴顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹盘、夹块以及移动槽，所述夹块通过导向杆与移动槽活动连接，所述导向杆上包覆有一弹簧，所述移动槽、夹块、导向杆以及弹簧均关于夹盘中心圆周阵列有若干个，所述底板上设置有若干放置板。


2.根据权利要求1所述的一种模具零件自动打磨设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹中，
申请(专利权)人：昆山建荣模具标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32