用于管道外壁喷涂的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道外壁喷涂的喷涂设备，包括机座、用于对管道外壁进行喷涂的喷涂组件以及用于驱动喷涂组件转动的驱动组件；所述喷涂组件包括设置于机座上的定位盘、与定位盘同轴设置的旋转喷环以及设置于旋转喷环周向方向的多个喷杆，本技术方案的管道外壁喷涂的喷涂设备，喷涂扇面平行于管道轴向，朝向管道外壁。管道前进速度、喷环旋转速度、喷嘴雾化扇幅和喷嘴流量之间相互匹配，每颗喷嘴喷涂面为螺旋带形状，螺旋带与螺旋带之间相互搭接，最后形成膜厚均匀的完整管道外壁喷涂面。

【技术实现步骤摘要】
用于管道外壁喷涂的喷涂设备
本技术涉及喷涂领域，具体涉及一种用于管道外壁喷涂的喷涂设备。
技术介绍
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。现有金属管道喷漆大部分采取人工喷漆和装置喷漆的方式，普遍存在不能全方位喷漆、喷漆效率低、喷漆不均匀，适用性不广，以及油漆气味扩散至周围环境影响工人健康等问题。为此需要设计一种新型用于管道外壁喷涂的喷涂设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的，提供一种新型的用于管道外壁喷涂的喷涂设备，大大提高喷漆效率，对金属管道均匀喷漆，提高金属管道防锈，适用性更广。一种用于管道外壁喷涂的喷涂设备，包括机座、用于对管道外壁进行喷涂的喷涂组件以及用于驱动喷涂组件转动的驱动组件；所述喷涂组件包括设置于机座上的定位盘、与定位盘同轴设置的旋转喷环以及设置于旋转喷环周向方向的多个喷杆。进一步，所述喷杆为三根，三根喷杆均匀布置于旋转喷环同一圆周方向。进一步，所述每根喷杆端部均连接设置有扇形喷嘴，所述扇形喷嘴开口方向平行于旋转喷环轴向方向。进一步，所述驱动组件包括设置于机座上的驱动电机、与驱动电机输出端连接设置的小齿轮以及与小齿轮啮合的大齿轮。进一步，所述旋转喷环与大齿轮同轴固定设置，所述定位盘与大齿轮同轴设置。进一步，所述旋转喷环外圆周向方向设置有环槽结构，所述定位盘上设置有与环槽结构连通的进料口通道，所述旋转喷环端部设置有与环槽结构连通的出料口。进一步，所述定位盘与旋转喷环转动连接设置，所述定位盘与旋转喷环之间设置有用于密封环槽的回转密封圈。本技术的有益效果是：本技术方案的管道外壁喷涂的喷涂设备，喷涂扇面平行于管道轴向，朝向管道外壁。管道前进速度、喷环旋转速度、喷嘴雾化扇幅和喷嘴流量之间相互匹配，每颗喷嘴喷涂面为螺旋带形状，螺旋带与螺旋带之间相互搭接，最后形成膜厚均匀的完整管道外壁喷涂面。本技术方案的喷涂设备大大提高喷漆效率，对金属管道均匀喷漆，提高金属管道防锈，适用性更广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术定位盘与旋转喷环连接结构示意图。具体实施方式图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术定位盘与旋转喷环连接结构示意图，如图所示，一种用于管道外壁喷涂的喷涂设备，包括机座8、用于对管道外壁进行喷涂的喷涂组件以及用于驱动喷涂组件转动的驱动组件；所述喷涂组件包括设置于机座8上的定位盘4、与定位盘4同轴设置的旋转喷环11以及设置于旋转喷环11周向方向的多个喷杆3。本技术方案的管道外壁喷涂的喷涂设备，喷涂扇面平行于管道轴向方向，朝向管道外壁。管道前进速度、喷环旋转速度、喷嘴雾化扇幅和喷嘴流量之间相互匹配，每颗喷嘴喷涂面为螺旋带形状，螺旋带与螺旋带之间相互搭接，最后形成膜厚均匀的完整管道外壁喷涂面。本技术方案的喷涂设备大大提高喷漆效率，对金属管道均匀喷漆，提高金属管道防锈，适用性更广。本实施例中，所述喷杆3为三根，三根喷杆3均匀布置于旋转喷环11同一圆周方向，三根喷杆3均匀布置在同一圆周方向，喷杆3与出料口12连通，喷杆3沿圆周方向均匀布置，可根据实际需求调节数量。本实施例中，所述每根喷杆3端部均连接设置有扇形喷嘴2，所述扇形喷嘴2开口方向平行于旋转喷环11轴向方向，方便于形成螺旋带形状的连续喷涂面。每颗扇形喷嘴2喷涂面均为螺旋带形状，螺旋带与螺旋带之间相互搭接，最后形成膜厚均匀的完整管道外壁喷涂面，喷漆位置集中，漆雾处理区域小，更利于后续漆雾收集与处理；占用场地小。本实施例中，所述驱动组件包括设置于机座8上的驱动电机7、与驱动电机输出端连接设置的小齿轮6以及与小齿轮6啮合的大齿轮5。所述旋转喷环11与大齿轮5同轴固定设置，所述定位盘4与大齿轮5同轴设置。驱动电机7驱动小齿轮6转动进而带动大齿轮5转动，小齿轮6与大齿轮5形成减速结构，大齿轮带动旋转喷环11转动进而使喷杆3形成匀速转动，管道1前进速度、喷环旋转速度、喷嘴雾化扇幅和喷嘴流量等参数均可调节，能适应各种涂料及管道喷涂工艺。本实施例中，所述旋转喷环11外圆周向方向设置有环槽结构，所述定位盘4上设置有与环槽结构连通的进料口通道9，所述旋转喷环11端部设置有与环槽结构连通的出料口12。定位盘4固定在机座8上，旋转喷环11旋转；涂料从进料口通道9进入，通过环槽结构传递到旋转喷环11，在分别从旋转喷环11的三个方向到达喷杆3。本实施例中，所述定位盘4与旋转喷环11转动连接设置，所述定位盘4与旋转喷环11之间设置有用于密封环槽的回转密封圈10。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道外壁喷涂的喷涂设备，其特征在于：包括机座、用于对管道外壁进行喷涂的喷涂组件以及用于驱动喷涂组件转动的驱动组件；所述喷涂组件包括设置于机座上的定位盘、与定位盘同轴设置的旋转喷环以及设置于旋转喷环周向方向的多个喷杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道外壁喷涂的喷涂设备，其特征在于：包括机座、用于对管道外壁进行喷涂的喷涂组件以及用于驱动喷涂组件转动的驱动组件；所述喷涂组件包括设置于机座上的定位盘、与定位盘同轴设置的旋转喷环以及设置于旋转喷环周向方向的多个喷杆。


2.根据权利要求1所述的用于管道外壁喷涂的喷涂设备，其特征在于：所述喷杆为三根，三根喷杆均匀布置于旋转喷环同一圆周方向。


3.根据权利要求2所述的用于管道外壁喷涂的喷涂设备，其特征在于：所述每根喷杆端部均连接设置有扇形喷嘴，所述扇形喷嘴开口方向平行于旋转喷环轴向方向。


4.根据权利要求3所述的用于管道外壁喷涂的喷涂设备，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌才，李戈，冉晓林，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团长江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50