【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器及其生产方法和设备
本专利技术涉及传感器生产
,具体涉及一种温度传感器生产设备及其工作方法。
技术介绍
温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器主要包括塑料体、感应棒和两个接线端子。中国专利公开号为CN108500413A,名称为汽车温度传感器全自动组装设备的专利申请,公开了一种汽车温度传感器全自动组装设备,用于组装包括底座、热敏电阻和端子座的汽车温度传感器,包括:机架、环形线体、汽车温度传感器夹具、底座供料器、端子座供料器、热敏电阻成型装置、端子焊接装置和组装装置。现有温度传感器审查技术存在以下不足:1.塑料体夹取困难,输送精度低;2.感应棒移运效率低,感应棒插入塑料体难对准,组装效果不好;3.接线端子扁平状结构小,难以夹取,接线端子主动插入难以控制装入深度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中塑料体夹取困难,输送精度低;感应棒移运效率低,感应棒插入塑料体难对准,组装效果不好;接线端子扁平状结构小,难以夹取,接线端子主动插入难以控制装入深度 ...
【技术保护点】
1.一种温度传感器生产设备,其特征在于,其包括机架(1)以及安装在机架(1)上的塑料体上料装置(2)、感应棒装配装置(3)、搬运装置(4)、工作台(5)、端子装配装置(6)和下料装置(7);所述的塑料体上料装置(2)与感应棒装配装置(3)并排布置,所述的搬运装置(4)衔接塑料体上料装置(2)与工作台(5)、工作台(5)与下料装置(7);所述的端子装配装置(6)设置有两组,端子装配装置(6)设置在工作台(5)的两侧,所述的下料装置(7)位于工作台(5)的后方;/n所述的塑料体上料装置(2)用于实现塑料体的上料和流通,所述的感应棒装配装置(3)用于将感应棒组装到塑料体中,所述的 ...
【技术特征摘要】
1.一种温度传感器生产设备,其特征在于,其包括机架(1)以及安装在机架(1)上的塑料体上料装置(2)、感应棒装配装置(3)、搬运装置(4)、工作台(5)、端子装配装置(6)和下料装置(7);所述的塑料体上料装置(2)与感应棒装配装置(3)并排布置,所述的搬运装置(4)衔接塑料体上料装置(2)与工作台(5)、工作台(5)与下料装置(7);所述的端子装配装置(6)设置有两组,端子装配装置(6)设置在工作台(5)的两侧,所述的下料装置(7)位于工作台(5)的后方;
所述的塑料体上料装置(2)用于实现塑料体的上料和流通,所述的感应棒装配装置(3)用于将感应棒组装到塑料体中,所述的工作台(5)用于放置塑料体,所述的端子装配装置(6)用于将端子组装到塑料体中,下料装置(7)用于将组装的产品进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种温度传感器生产设备,其特征在于,所述的塑料体上料装置(2)包括底座(21)、第一直振器(22)、第一送料轨(23)、第一推料组件(24)、第二推料组件(25)、第二送料轨(26)和翻转机构(27);所述的底座(21)固定在机架上,第一直振器(22)安装在底座(21)上,所述的第一送料轨(23)进料端与第一直振器(22)出料端相衔接,所述的第二送料轨(26)的进料端与第一送料轨(23)出料端相衔接;所述的第一直振器(22)与第一送料轨(23)、第一送料轨(23)与第二送料轨(26)的塑料体移动方向相互垂直;所述的第一推料组件(24)位于第一直振器(22)与第一送料轨(23)的转角处,所述的第二推料组件(25)位于第一送料轨(23)与第二送料轨(26)的转角处;所述的第一推料组件(24)包括推料气缸(241)和推料块(242),所述的推料块(242)安装在推料气缸(241)的伸缩端,所述的推料气缸(241)固定在底座(21)上,所述的推料块(242)上设置有缺槽;所述的第一送料轨(23)中设置有矩形过料槽,所述的第二送料轨(26)中设置有异形过料槽,异形过料槽与侧放的塑料体相契合,形成移动配合;所述的翻转机构(27)设置在底座(21)上,翻转机构(27)与第二送料轨(26)出料端相衔接。
3.根据权利要求1所述的一种温度传感器生产设备,其特征在于,所述的翻转机构(27)包括支座(271)、转动电机(272)和接料座(273),所述的转动电机(272)安装在支座(271)上,接料座(273)安装在转动电机(272)的转动端,接料座(273)中的侧边设置有置料槽(2731);所述的底座(21)上还设置有光电传感器(28),光电传感器(28)向下对准第一送料轨(23)的进料端。
4.根据权利要求1所述的一种温度传感器生产设备,其特征在于,所述的感应棒装配装置(3)包括基座(31)、分离气缸(33)、感应棒移动块(34)、感应棒设置座(35)、第二直振器(36)、组装气缸(37)和推料组件(38);所述的基座(31)固定在底座(21)上,所述的基座(31)中设置有中间隔层(311),基座(31)上还设置有侧向的矩形孔(312);所述的感应棒移动块(34)位于中间隔层(311)中,所述的感应棒移动块(34)安装在分离气缸(33)的伸缩端,所述的分离气缸(33)水平固定设置;所述的感应棒移动块(34)端部开有台阶,台阶上设置有滑轨(32),滑轨的移动方向与分离气缸(33)伸缩方向相垂直;所述的感应棒设置座(35)通过滑轨(32)移动连接在感应棒移动块(34)上,所述的感应棒设置座(35)中设置有水平的通孔(351),所述的感应棒设置座(35)侧方设置有竖向的沉槽(352);所述的第二直振器(36)固定连接,第二直振器(36)的出料端与基座(31)侧方相对应,基座(31)侧边设置有圆通孔供感应棒经过;所述的组装气缸(37)水平设置,组装气缸(37)位于矩形孔(312)的侧方,所述的推料组件(38)安装在组装气缸(37)的伸缩端。
5.根据权利要求1所述的一种温度传感器生产设备,其特征在于,所述的推料组件(38)包括基体(381)、拉块(382)、抵块(383)、复位弹簧(384)和顶针(385);所述的基体(381)侧端设置有导柱和弹簧,基体(381)通过导柱和弹簧弹性连接在组装气缸(37)的伸缩端;所述的基体(381)上设置有水平的圆通孔和矩形通孔;所述的顶针(385)固定设置在组装气缸(37)的伸缩端,顶针(385)移动配合在基体(381)中的圆通孔,顶针(385)与基体(381)上圆通孔相对应;所述的拉块(382)端部...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。