多晶硅生产用预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多晶硅生产用预处理装置，包括支撑机构和控制机构，还包括粉碎机构，所述支撑机构的上端设置有所述粉碎机构，所述粉碎机构的上端设置有所述控制机构，所述控制机构与所述粉碎机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述粉碎机构焊接，所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接。本实用新型专利技术通过设置所述粉碎机构可以实现对从所述进料斗投入的工业硅进行粉碎，便于对其进行后续的加工，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多晶硅生产用预处理装置
本技术涉及多晶硅生产领域，特别是涉及多晶硅生产用预处理装置。
技术介绍
多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。在进行现有的多晶硅生产的过程中，需要工作人员对工业硅原料进行粉碎然后将其与化学药剂反应以进行下一步生产，这一工序增加了工作人员的劳动强度，所以需要一种多晶硅生产用预处理装置来降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供多晶硅生产用预处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：多晶硅生产用预处理装置，包括支撑机构和控制机构，还包括粉碎机构，所述支撑机构的上端设置有所述粉碎机构，所述粉碎机构的上端设置有所述控制机构，所述控制机构与所述粉碎机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述粉碎机构焊接，所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接。优选的：所述支撑机构包括支脚、底板和支柱，所述支脚的上端设置有所述底板，所述底板的上端设置有所述支柱，所述支柱与所述底板焊接，所述支脚与所述底板焊接，所述支柱有四个，所述支脚有四个，所述底板为钢板，所述支柱的材料为角钢。如此设置，所述支脚用来支撑所述底板，所述底板用来支撑所述支柱，所述支柱用来支撑所述粉碎机构。优选的：所述控制机构包括控制开关和配电柜，所述粉碎机构的上端设置有所述控制开关，所述支撑机构的上端设置有所述配电柜，所述控制开关与所述粉碎机构通过螺钉连接，所述配电柜与所述支撑机构通过螺钉连接。如此设置，所述控制开关用来控制所述电机的转动，所述配电柜将电源输送给所述电机。优选的：所述粉碎机构包括外壳、破碎辊、电机、进料斗、进料卡扣、筛网、储料箱，所述支撑机构的上端设置有所述外壳，所述外壳里设置有所述破碎辊，所述破碎辊的上端设置有所述电机，所述外壳的上端设置有所述进料卡扣，所述进料卡扣的上端设置有所述进料斗，所述外壳的下端设置有所述筛网，所述筛网的下侧设置有所述储料箱，所述储料箱有两个，所述破碎辊有两个，所述电机有两个，所述进料卡扣与所述外壳焊接，所述进料斗套在所述进料卡扣外侧，所述筛网与所述外壳通过螺钉连接。如此设置，所述外壳用来安装所述破碎辊，所述破碎辊用来粉碎原料，所述进料斗使原来沿其投入所述外壳中，所述进料卡扣用来安装所述进料斗，所述筛网用来分拣不同颗粒直径的硅粉，所述储料箱用来储存不同颗粒直径的硅粉。优选的：所述粉碎机构包括外壳、破碎辊、电机、进料盘、进料卡扣、筛网、储料箱，所述支撑机构的上端设置有所述外壳，所述外壳里设置有所述破碎辊，所述破碎辊的上端设置有所述电机，所述外壳的上端设置有所述进料卡扣，所述进料卡扣的上端设置有所述进料盘，所述外壳的下端设置有所述筛网，所述筛网的下侧设置有所述储料箱，所述储料箱有两个，所述破碎辊有两个，所述电机有两个，所述进料卡扣与所述外壳焊接，所述进料盘套在所述进料卡扣外侧，所述筛网与所述外壳通过螺钉连接。如此设置，所述外壳用来安装所述破碎辊，所述破碎辊用来粉碎原料，所述进料盘使原来沿其滑入所述外壳中，所述进料卡扣用来安装所述进料盘，所述筛网用来分拣不同颗粒直径的硅粉，所述储料箱用来储存不同颗粒直径的硅粉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本预处理装置通过设置粉碎机构可以实现对从进料斗投入的工业硅进行粉碎，便于对其进行后续的加工，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述多晶硅生产用预处理装置的实施例1的示意图；图2是本技术所述多晶硅生产用预处理装置的实施例2的示意图；图3是本技术所述多晶硅生产用预处理装置的实施例1的正视图；图4是本技术所述多晶硅生产用预处理装置的实施例2的正视图；图5是本技术所述多晶硅生产用预处理装置的实施例1的破碎辊的示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、粉碎机构；3、控制机构；101、底板；102、支柱；103、支脚；201、外壳；202、电机；203、进料卡扣；204、进料斗；205、破碎辊；206、储料斗；207、筛网；208、进料盘；301、控制开关；302、配电柜。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：多晶硅生产用预处理装置，包括支撑机构1和控制机构3，还包括粉碎机构2，支撑机构1的上端设置有粉碎机构2，粉碎机构2的上端设置有控制机构3，控制机构3与粉碎机构2通过螺钉连接，支撑机构1与粉碎机构2焊接，支撑机构1与控制机构3通过螺钉连接。实施例1如图1、图3和图5所示，支撑机构1包括支脚103、底板101和支柱102，支脚103的上端设置有底板101，底板101的上端设置有支柱102，支柱102与底板101焊接，支脚103与底板101焊接，支柱102有四个，支脚103有四个，底板101为钢板，支柱102的材料为角钢，支脚103用来支撑底板101，底板101用来支撑支柱102，支柱102用来支撑粉碎机构2；控制机构3包括控制开关301和配电柜302，粉碎机构2的上端设置有控制开关301，支撑机构1的上端设置有配电柜302，控制开关301与粉碎机构2通过螺钉连接，配电柜302与支撑机构1通过螺钉连接，控制开关301用来控制电机202的转动，配电柜302将电源输送给电机202；粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多晶硅生产用预处理装置，包括支撑机构(1)和控制机构(3)，其特征在于：还包括粉碎机构(2)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的上端设置有所述控制机构(3)，所述控制机构(3)与所述粉碎机构(2)通过螺钉连接，所述支撑机构(1)与所述粉碎机构(2)焊接，所述支撑机构(1)与所述控制机构(3)通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.多晶硅生产用预处理装置，包括支撑机构(1)和控制机构(3)，其特征在于：还包括粉碎机构(2)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的上端设置有所述控制机构(3)，所述控制机构(3)与所述粉碎机构(2)通过螺钉连接，所述支撑机构(1)与所述粉碎机构(2)焊接，所述支撑机构(1)与所述控制机构(3)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的多晶硅生产用预处理装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支脚(103)、底板(101)和支柱(102)，所述支脚(103)的上端设置有所述底板(101)，所述底板(101)的上端设置有所述支柱(102)，所述支柱(102)与所述底板(101)焊接，所述支脚(103)与所述底板(101)焊接，所述支柱(102)有四个，所述支脚(103)有四个，所述底板(101)为钢板，所述支柱(102)的材料为角钢。


3.根据权利要求1所述的多晶硅生产用预处理装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制开关(301)和配电柜(302)，所述粉碎机构(2)的上端设置有所述控制开关(301)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述配电柜(302)，所述控制开关(301)与所述粉碎机构(2)通过螺钉连接，所述配电柜(302)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接。


4.根据权利要求1所述的多晶硅生产用预处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括外壳(201)、破碎辊(205)、电机(202)、进料斗(204)、进料卡扣(203)、筛网(207)、储料箱(206)，所述支撑机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新璞，
申请(专利权)人：石家庄鹰眼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13