全自动钻孔铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动钻孔铆接机，涉及自动化加工设备技术领域，包括加工座和安装轨道架，安装轨道架的底端活动连接有打孔气缸，打孔气缸的底端安装有打孔铆接机构，加工座的底端固定连接有支撑腿，支撑腿的底端开设有伸缩槽，伸缩槽内设有万向轮，伸缩槽的顶端固定连接有顶出气缸，顶出气缸的活塞杆固定连接有固定板，万向轮的顶端与固定板活动连接，加工座的顶端设有转盘，转盘的顶端中部开设有凹槽，凹槽的内部设有支撑加工台，凹槽的中部安装有调节机构，凹槽的底端开设有限位滑槽。该全自动钻孔铆接机，方便了钻孔铆接机的移动，在移动钻孔铆接机时更加省时省力，实现了装置能够安装不同型号工件的目的，大大提高了装置的加工范围。

【技术实现步骤摘要】
全自动钻孔铆接机
本专利技术涉及自动化加工设备
，具体为一种全自动钻孔铆接机。
技术介绍
铆接是利用铆压将被铆接件联接在一起的不可拆联接，在建筑、机械行业已有长久历史的应用，近年来，随着电子行业的发展，在电子行业的应用也越来越广泛。铆接时，利用铆接机的铆头进行冲压或轧制，从而完成铆接。目前，很多企业的机械加工制造工艺中均会使用到铆接技术。在中国专利技术专利申请号：CN201610397489.X中公开有一种全自动数控铆接机，包括机架、打孔铆接机构、旋转机构、角码振动盘、铆钉振动盘和夹持机构。机架上设有加工平台，机架左端的两侧分别设有安装架，打孔铆接机构包括滑动装设于安装架上的升降气缸和打孔铆接部。旋转机构包括固定装设于升降气缸上的安装部和可以相对旋转的装设于安装部内侧的旋转部，角码振动盘和铆钉振动盘分别装设于旋转部上。该全自动数控铆接机，不便移动，在挪动装置时费时费力，而且难以装夹不同尺寸的工件，加工范围小，加工幅度小。因此，提出一种全自动钻孔铆接机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
<br>(一)解决的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钻孔铆接机，包括加工座(1)和安装轨道架(2)，其特征在于：所述安装轨道架(2)的底端活动连接有打孔气缸(3)，所述打孔气缸(3)的底端安装有打孔铆接机构(4)，所述加工座(1)的底端固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端开设有伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内设有万向轮(7)，所述伸缩槽(6)的顶端固定连接有顶出气缸(8)，所述顶出气缸(8)的活塞杆固定连接有固定板(9)，所述万向轮(7)的顶端与固定板(9)活动连接；/n所述加工座(1)的顶端设有转盘(12)，所述转盘(12)的顶端中部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设有支撑加工台(14)，所述凹槽(13)的中...

【技术特征摘要】
1.一种全自动钻孔铆接机，包括加工座(1)和安装轨道架(2)，其特征在于：所述安装轨道架(2)的底端活动连接有打孔气缸(3)，所述打孔气缸(3)的底端安装有打孔铆接机构(4)，所述加工座(1)的底端固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端开设有伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内设有万向轮(7)，所述伸缩槽(6)的顶端固定连接有顶出气缸(8)，所述顶出气缸(8)的活塞杆固定连接有固定板(9)，所述万向轮(7)的顶端与固定板(9)活动连接；
所述加工座(1)的顶端设有转盘(12)，所述转盘(12)的顶端中部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设有支撑加工台(14)，所述凹槽(13)的中部安装有调节机构(15)，所述凹槽(13)的底端开设有限位滑槽(22)，所述限位滑槽(22)内滑动连接有限位滑块(23)，所述限位滑块(23)与支撑加工台(14)的数量相等并对应安装，所述限位滑块(23)的中部开设有螺纹孔(28)，所述调节机构(15)的内腔中部固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴上固定连接有第一伞齿轮(26)，所述第一伞齿轮(26)的顶端啮合连接有第二伞齿轮(27)，所述第二伞齿轮(27)的一端固定连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的远离第二伞齿轮(27)的一端贯穿调节机构(15)并与螺纹孔(28)配合连接；
所述转盘(12)的顶端边缘处固定连接有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶端固定连接有夹紧气缸(17)，所述夹紧气缸(17)的活塞杆固定连接有夹具(18)；
所述加工座(1)的顶端中部开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良良，
申请(专利权)人：台州正铭智能家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33