一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌机，包括机架、搅拌桶、盖板、搅拌装置、加热装置和探测装置，所述盖板与所述搅拌桶配合，所述搅拌装置、所述探测装置均设置于所述盖板，所述加热装置嵌入所述搅拌桶的筒壁，所述搅拌装置与所述搅拌桶的容腔对应，所述机架包括支撑架和起落架，所述起落架与所述支撑架之间滑动连接，所述搅拌桶的外壁设置有卡凸，所述搅拌桶通过所述卡凸卡置于所述起落架，所述盖板设置于所述支撑架。该搅拌机实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机
本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种搅拌机。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在实际应用中，不同原材料需要不同粘度的胶水，在生产过程中需要对胶水进行重新勾兑，以完成不同粘度胶水的生产。现有技术中，一般通过工人手动进行搅拌胶水，这种生产方式的效率低，且胶水在搅拌过程中的温度无法控制，搅拌不均匀，搅拌比较困难，工人的劳动强度大，存在安全隐患。综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种搅拌机，实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种搅拌机，包括机架、搅拌桶、盖板、搅拌装置、加热装置和探测装置，所述盖板与所述搅拌桶配合，所述搅拌装置、所述探测装置均设置于所述盖板，所述加热装置嵌入所述搅拌桶的筒壁，所述搅拌装置与所述搅拌桶的容腔对应，所述机架包括支撑架和起落架，所述起落架与所述支撑架之间滑动连接，所述搅拌桶的外壁设置有卡凸，所述搅拌桶通过所述卡凸卡置于所述起落架，所述盖板设置于所述支撑架。在工作中，将装有原料的搅拌桶推动到起落架处，搅拌桶通过卡凸卡置在起落架上；起落架带动搅拌桶向上运动，直到搅拌桶的桶口被盖板盖合，搅拌装置和探测装置均容置于搅拌桶的腔体中；加热装置启动工作，放出的热量通过搅拌桶的底部和/或内壁传导到搅拌桶中的原料中；搅拌装置启动工作，对原料进行搅拌；探测装置实时地探测搅拌桶中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置；加热装置根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶中各处原料的搅拌温度均衡，该搅拌机实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述搅拌桶设置有开口向上的搅拌空腔，所述搅拌桶的底部设置有滑动机构。这种结构设计有利于一次性移动和搅拌大量的胶水。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述滑动机构为万向轮或直线模组。这种结构设计有利于移动搅拌桶。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述盖板设置有投料口和视镜。在实际应用中，通过投料口可以根据工作需要加入配料，通过视镜可以观察搅拌桶内的工作情况。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述搅拌装置包括第一驱动装置和第一搅拌桨，所述第一驱动装置设置于所述盖板，所述第一驱动装置的输出端贯穿所述盖板，所述第一搅拌桨与所述第一驱动装置的输出端连接。在实际应用中，还可以设置第二驱动装置和第二搅拌桨，第二驱动装置设置于盖板，第二驱动装置的输出端贯穿盖板，第二搅拌桨与第二驱动装置的输出端连接，第一搅拌桨起到主要的搅拌作用，根据工作需要还可以安装第二搅拌桨以加速原材料的乳化，第一驱动装置、第二驱动装置均可调速，优选为调速电机。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述第一搅拌桨的桨叶形状为L型。在实际应用中，第二搅拌桨为圆柱栅筒型结构；这种结构设计有利于搅拌。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述起落架与所述支撑架之间通过导轨式升降平台连接。这种结构设计有利于将搅拌桶升起。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述加热装置为陶瓷管发热体、不锈钢发热体、紫铜发热体或压铸铝发热体。除此之外，还可以是其它能够达到相同功效的发热体，根据实际情况可以灵活地设置。作为本技术所述的搅拌机的一种改进，所述探测装置包括多个长度不同的探温棒，多个所述探温棒均设置于所述盖板。这种结构设计有利于探测搅拌桶中不同高度的温度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中搅拌桶升起时的主视的结构示意图；图2为本技术实施例中搅拌桶升起时的侧视的结构示意图；图3为本技术实施例中搅拌桶升起时的俯视的结构示意图；图4为本技术实施例中搅拌桶降落后的主视的结构示意图；其中：1-机架；11-支撑架；12-起落架；2-搅拌桶；21-卡凸；22-搅拌空腔；23-滑动机构；3-盖板；31-投料口；32-视镜；4-搅拌装置；41-第一驱动装置；42-第二驱动装置；43-第一搅拌桨；44-第二搅拌桨；5-加热装置；6-探测装置；6'-探温棒；7-导轨式升降平台。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例如图1-4所示，一种搅拌机，包括机架1、搅拌桶2、盖板3、搅拌装置4、加热装置5和探测装置6，盖板3与搅拌桶2配合，搅拌装置4、探测装置6均设置于盖板3，加热装置5嵌入搅拌桶2的筒壁，搅拌装置4与搅拌桶2的容腔对应，机架1包括支撑架11和起落架12，起落架12与支撑架11之间滑动连接，搅拌桶2的外壁设置有卡凸21，搅拌桶2通过卡凸21卡置于起落架12，盖板3设置于支撑架11。在工作中，将装有原料的搅拌桶2推动到起落架12处，搅拌桶2通过卡凸21卡置在起落架12上；起落架12带动搅拌桶2向上运动，直到搅拌桶2的桶口被盖板3盖合，搅拌装置4和探测装置6均容置于搅拌桶2的腔体中；加热装置5启动工作，放出的热量通过搅拌桶2的底部和/或内壁传导到搅拌桶2中的原料中；搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机，其特征在于：包括机架(1)、搅拌桶(2)、盖板(3)、搅拌装置(4)、加热装置(5)和探测装置(6)，所述盖板(3)与所述搅拌桶(2)配合，所述搅拌装置(4)、所述探测装置(6)均设置于所述盖板(3)，所述加热装置(5)嵌入所述搅拌桶(2)的筒壁，所述搅拌装置(4)与所述搅拌桶(2)的容腔对应，所述机架(1)包括支撑架(11)和起落架(12)，所述起落架(12)与所述支撑架(11)之间滑动连接，所述搅拌桶(2)的外壁设置有卡凸(21)，所述搅拌桶(2)通过所述卡凸(21)卡置于所述起落架(12)，所述盖板(3)设置于所述支撑架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，其特征在于：包括机架(1)、搅拌桶(2)、盖板(3)、搅拌装置(4)、加热装置(5)和探测装置(6)，所述盖板(3)与所述搅拌桶(2)配合，所述搅拌装置(4)、所述探测装置(6)均设置于所述盖板(3)，所述加热装置(5)嵌入所述搅拌桶(2)的筒壁，所述搅拌装置(4)与所述搅拌桶(2)的容腔对应，所述机架(1)包括支撑架(11)和起落架(12)，所述起落架(12)与所述支撑架(11)之间滑动连接，所述搅拌桶(2)的外壁设置有卡凸(21)，所述搅拌桶(2)通过所述卡凸(21)卡置于所述起落架(12)，所述盖板(3)设置于所述支撑架(11)。


2.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)设置有开口向上的搅拌空腔(22)，所述搅拌桶(2)的底部设置有滑动机构(23)。


3.如权利要求2所述的搅拌机，其特征在于：所述滑动机构(23)为万向轮或直线模组。


4.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述盖板(3)设置有投...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绵州，黄剑滨，黄伟希，刘鑫，
申请(专利权)人：东莞市新懿电子材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44