一种飞轮的自动清洗设备制造技术

技术编号:25901014 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-13 10:17
本发明专利技术公开了一种飞轮的自动清洗设备,包括清洗箱、设置在清洗箱内部的转盘夹轮机构以及喷淋装置;清洗箱的上方设置有滑盖,滑盖的上方设置有透视窗;转盘夹轮机构包括安装在清洗箱底部的密封罩以及设置在密封罩内部的电机,电机的转轴延伸至密封罩的上端并连接有清洗转盘,清洗转盘的上表面环形阵列有若干下部悬空设置的托板,飞轮放置在托板上,清洗转盘上还设置有定位柱,定位柱穿设在飞轮的轮孔中;喷淋装置包括安装在滑盖底部的出油管以及设置在出油管端部的喷淋头,两个喷淋头为一组,一组两个喷淋头正对分布在飞轮的上下两端,并且一组的两个喷淋头通过同步调距装置实现同步相对飞轮表面的移动,本发明专利技术提高了飞轮的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮的自动清洗设备
本专利技术涉及飞轮清洗
,具体涉及一种飞轮的自动清洗设备。
技术介绍
现有汽车上的自动变速箱大多采用挠性飞轮来传递扭矩,其中挠性飞轮指的是,将冲压后的挠性钢板与启动齿圈进行焊接的一种用于传递发动机扭矩的飞轮,其一侧与发动机相连,另一侧与液力变矩器相连。挠性飞轮在生产的过程中,需对其表面进行清洗,去除前序生产过程中残留在飞轮表面的金属屑等杂质。现有方式中飞轮一般放在机油清洗机中清洗。相较于人工清洗能够提高飞轮的清洗效率,但是依然存在以下缺陷:已有的清洗机一般在飞轮的表面采用高压喷淋的方式,这样需要配备足够多的喷淋头以便覆盖整个飞轮的表面,清洁成本高;清洗机由于构造上的原因,难以兼顾飞轮轮面、飞轮背面以及飞轮轮孔的清洗效果,有些顽固的铁削杂质,还是会粘附在飞轮的表面,清洁的效果有限。
技术实现思路
为此,本专利技术提供一种飞轮的自动清洗设备,以解决现有技术中的上述缺陷。一种飞轮的自动清洗设备,包括清洗箱、设置在所述清洗箱内部的转盘夹轮机构以及设置在所述转盘夹轮机构一侧的喷淋装置;所述清洗箱的上方设置有滑盖,所述滑盖的上方设置有透视窗;所述转盘夹轮机构包括安装在清洗箱底部的密封罩以及设置在密封罩内部的电机,所述电机的转轴延伸至密封罩的上端并连接有清洗转盘,所述清洗转盘的上表面环形阵列有若干下部悬空设置的托板,飞轮放置在托板上,所述清洗转盘上还设置有定位柱,所述定位柱穿设在飞轮的轮孔中;所述喷淋装置包括安装在滑盖底部的出油管以及设置在所述出油管端部的喷淋头,两个喷淋头为一组,一组两个所述喷淋头正对分布在所述飞轮的上下两端,并且一组的两个喷淋头通过同步调距装置实现同步相对飞轮表面的移动。优选的,所述同步调距装置均包括安装在所述滑盖下方的支撑架,所述支撑架上安装有两个平行设置的转轴座,所述转轴座间安装有丝杠,所述丝杠上套装有与丝杠相互配合的丝杠螺母滑块,所述丝杠螺母滑块的侧壁通过导向轴限位,丝杠螺母滑块的上下两端侧壁均对称铰接安装有第一连杆,所述第一连杆的末端铰接安装有第二连杆,两个所述第二连杆相互对称交叉设置,交叉部位通过铰接轴连接,所述铰接轴相对滑盖固定设置,第二连杆的末端安装有用于套装所述喷淋头的卡套,若干所述丝杠通过动力组件驱动同步旋转。优选的,所述动力组件包括安装在所述丝杠上的带轮,所述带轮之间通过皮带连接,其中一个所述丝杠通过伺服电机驱动旋转。优选的,所述托板为L型,包括连接在清洗转盘上的水平支撑板以及设置在所述水平支撑板远端上表面凸起的支撑块,所述支撑块的上表面和飞轮的下表面接触。优选的,所述卡套把包括连接座,所述连接座安装在第二连杆的末端,所述连接座上通过轴承安装有固定板,所述轴承能通过螺母与连接座固定,所述固定板的一端铰接安装有用于套装喷淋头的卡头一端,所述固定板的另一端安装有调节螺母,所述调节螺母的上端与所述卡头的另一端连接。优选的,所述定位柱为环形阵列安装在清洗转盘上的若干个。优选的,所述滑盖通过气缸驱动盖在所述清洗箱的上方。优选的,所述滑盖为从中心向两侧下方倾斜的坡面结构。本专利技术具有如下优点:(1)本专利技术利用转盘夹轮机构使飞轮相对喷淋装置进行旋转清洁,在兼顾清洁面的同时,还能较少喷淋装置的成本投入;(2)专利技术的喷淋装置通过同步调距装置可不断的改变机油喷柱相对飞轮表面的入射角度,从而给飞轮表面的碎屑不同方向的作用力,结合飞轮旋转的离心力,有利于冲刷走碎屑;喷淋装置的每组喷淋头对称分布在飞轮的上下表面,可兼顾飞轮轮面以及飞轮底面的清洁;尤其当上下两个喷洗柱经过飞轮的轮孔时,两个喷洗柱在轮孔的内部交汇,碰撞产生横向的喷洗柱,将飞轮的轮孔也清洗干净,同理也有利于对飞轮周缘齿盘的清洁,从而从整体上提高了飞轮的清洁效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的同步调距装置第一种调节状态的结构示意图;图3为本专利技术的同步调距装置第二种调节状态的结构示意图;图4为本专利技术的转盘夹轮机构结构示意图;图5为本专利技术的转盘夹轮机构和飞轮配合时的结构示意图;图6为本专利技术的动力组件的结构示意图;图7为本专利技术的飞轮轮孔清洗柱的入射清洗方向的结构示意图;图8为本专利技术的卡套的结构示意图;图9为本专利技术的飞轮的结构示意图。图中:1-清洗箱;2-滑盖;3-转盘夹轮机构;4-喷淋装置;5-透视窗;6-气缸;10-飞轮;20-轮孔;301-密封罩;302-清洗转盘;303-托板;304-定位柱;305-水平支撑板;306-支撑块;401-出油管;402-喷淋头;403-同步调距装置;404-支撑架;405-转轴座;406-丝杠;407-丝杠螺母滑块;408-导向轴;409-第一连杆;410-第二连杆;411-铰接轴;412-卡套;413-带轮;414-皮带;415-伺服电机;416-连接座;417-轴承;418-固定板;419-卡头;420-调节螺母。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图9所示,本专利技术提供了一种飞轮的自动清洗设备,其可以提高对飞轮清洗的效率。具体的:该自动清洗设备包括清洗箱1、设置在所述清洗箱1内部的转盘夹轮机构3以及设置在所述转盘夹轮机构3一侧的喷淋装置4。其中,所述清洗箱1的上方设置有滑盖2,所述滑盖2的上方设置有透视窗5。所述滑盖2通过气缸6驱动盖在所述清洗箱1的上方。透视窗5便于工人从外侧了解清洗箱1内部飞轮10的清洗状况。所述滑盖2为从中心向两侧下方倾斜的坡面结构,便于清洗液的回流。其中,所述转盘夹轮机构3包括安装在清洗箱1底部的密封罩301以及设置在密封罩301内部的电机(图中未示出),所述电机的转轴延伸至密封罩301的上端并连接有清洗转盘302,所述清洗转盘302的上表面环形阵列有若干下部悬空设置的托板303,飞轮10放置在托板303上,所述清洗转盘302上还设置有定位柱304,所述定位柱304穿设在飞轮10的轮孔20中。所述定位柱304为环形阵列安装在清洗转盘302上的若干个。所述托板303为L型,包括连接在清洗转盘302上的水平支撑板305以及设置在所述水平支撑板305远端上表面凸起的支撑块306,所述支撑块306的上表面和飞轮10的下表面接触。支撑块306可以形成对飞轮10底面的支撑,尽可能减小托板303与飞轮10底部的支撑面积,并且在飞轮10的底部形成悬空,为飞轮的底部清洗预留清洗空间。其中,所述喷淋装置4包括安装在滑盖2底部的出油管401以及设置在所述出油管401端部的喷淋头402,两个喷淋头402为一组,一组两个所述喷淋头402正对分布在所述飞轮10的上下两端,并且一组的两个喷淋头402通过同步调距装置403实现同步相对飞轮10表面的移动。具体的:所述同步调距装置403均包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞轮的自动清洗设备,其特征在于:包括清洗箱(1)、设置在所述清洗箱(1)内部的转盘夹轮机构(3)以及设置在所述转盘夹轮机构(3)一侧的喷淋装置(4);/n所述清洗箱(1)的上方设置有滑盖(2),所述滑盖(2)的上方设置有透视窗(5);/n所述转盘夹轮机构(3)包括安装在清洗箱(1)底部的密封罩(301)以及设置在密封罩(301)内部的电机,所述电机的转轴延伸至密封罩(301)的上端并连接有清洗转盘(302),所述清洗转盘(302)的上表面环形阵列有若干下部悬空设置的托板(303),飞轮(10)放置在托板(303)上,所述清洗转盘(302)上还设置有定位柱(304),所述定位柱(304)穿设在飞轮(10)的轮孔(20)中;/n所述喷淋装置(4)包括安装在滑盖(2)底部的出油管(401)以及设置在所述出油管(401)端部的喷淋头(402),两个喷淋头(402)为一组,一组两个所述喷淋头(402)正对分布在所述飞轮(10)的上下两端,并且一组的两个喷淋头(402)通过同步调距装置(403)实现同步相对飞轮(10)表面的移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞轮的自动清洗设备,其特征在于:包括清洗箱(1)、设置在所述清洗箱(1)内部的转盘夹轮机构(3)以及设置在所述转盘夹轮机构(3)一侧的喷淋装置(4);
所述清洗箱(1)的上方设置有滑盖(2),所述滑盖(2)的上方设置有透视窗(5);
所述转盘夹轮机构(3)包括安装在清洗箱(1)底部的密封罩(301)以及设置在密封罩(301)内部的电机,所述电机的转轴延伸至密封罩(301)的上端并连接有清洗转盘(302),所述清洗转盘(302)的上表面环形阵列有若干下部悬空设置的托板(303),飞轮(10)放置在托板(303)上,所述清洗转盘(302)上还设置有定位柱(304),所述定位柱(304)穿设在飞轮(10)的轮孔(20)中;
所述喷淋装置(4)包括安装在滑盖(2)底部的出油管(401)以及设置在所述出油管(401)端部的喷淋头(402),两个喷淋头(402)为一组,一组两个所述喷淋头(402)正对分布在所述飞轮(10)的上下两端,并且一组的两个喷淋头(402)通过同步调距装置(403)实现同步相对飞轮(10)表面的移动。


2.根据权利要求1所述的一种飞轮的自动清洗设备,其特征在于:所述同步调距装置(403)均包括安装在所述滑盖(2)下方的支撑架(404),所述支撑架(404)上安装有两个平行设置的转轴座(405),所述转轴座(405)间安装有丝杠(406),所述丝杠(406)上套装有与丝杠(406)相互配合的丝杠螺母滑块(407),所述丝杠螺母滑块(407)的侧壁通过导向轴(408)限位,丝杠螺母滑块(407)的上下两端侧壁均对称铰接安装有第一连杆(409),所述第一连杆(409)的末端铰接安装有第二连杆(410),两个所述第二连杆(410)相互对称交叉设置,交叉部位通过铰接轴(411)连接,所述铰接轴(411)相对滑盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯亮王洪彬李姚谷生金张明才陈杰宋立新
申请(专利权)人:芜湖东光大华机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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