一种气煤炼焦用直立炭化炉制造技术

本发明专利技术属于炭化炉技术领域，具体的说是一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进料口，所述炉体的底部内表壁中心处固定安装有碳化室，所述碳化室与设置在炉体水平端一侧的燃烧室之间通过排气管连通，所述炉体的底部内表壁通过转轴转动连接有出料板，所述炉体的水平方向内表壁之间且位于碳化室的顶部嵌设有预热箱，所述水箱的底部内表壁上焊接有多个导热管；本发明专利技术通过连通管的设置，可利用碳化室内部的热量对水箱进行加热，通过水箱的设置，可使得碳化室内部的热量更加均匀的向预热箱传递，使得气煤的干燥效果更好，通过导热管的设置，可使得热量更加快速的传递给预热箱。

【技术实现步骤摘要】
一种气煤炼焦用直立炭化炉
本专利技术属于炭化炉
，具体的说是一种气煤炼焦用直立炭化炉。
技术介绍
气煤是煤化程度较低的一种烟煤，不粘结或微具粘结性，在层状炼焦炉中不结焦，燃烧时火焰短，耐烧，隔绝空气加热，可产生大量煤气，有的气煤还可以用来炼油和提取化工原料，作为炼焦煤中储量最大的气煤，大多具有低灰、低硫的特点，配煤炼焦可以显著降低焦炭的灰、硫等有害成分，同时减少焦化污染物排放，缓解冶金生产对大气环境的影响，是最具开发潜力的炼焦煤种，而气煤在炼焦的过程中需要使用炭化炉，所以研究出一种便于使用的炭化炉是很有必要的。传统的炭化炉在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的炭化炉的缺少预热装置，使得潮湿的气煤直接进入碳化室碳化，影响气煤的炼焦质量，且在预热时需要保证气煤预热均匀，若出现气煤预热不均，在碳化过程中由于气煤的初始温度不同，极易造成气煤碳化不均匀，影响碳化效果，其次，传统的炭化炉缺少搅拌装置，使得气煤炼焦不均匀，不能达到较好的炼焦效果。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决潮湿的气煤直接进入碳化室碳化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶部开设有进料口(17)，所述炉体(1)的底部内表壁中心处固定安装有碳化室(16)，所述碳化室(16)与设置在炉体(1)水平端一侧的燃烧室(12)之间通过排气管(13)连通，所述炉体(1)的底部内表壁通过转轴转动连接有出料板(8)，其特征在于，所述炉体(1)的水平方向内表壁之间且位于碳化室(16)的顶部嵌设有预热箱(15)，所述碳化室(16)顶部开设有开口；所述预热箱(15)的水平方向一侧内表壁通过轴承转动连接有螺旋杆(18)，所述螺旋杆(18)的另一端与固定在炉体(1)外部的第二驱动电机(14)的输出轴传动连接，所述炉体(1)的水...

【技术特征摘要】
1.一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶部开设有进料口(17)，所述炉体(1)的底部内表壁中心处固定安装有碳化室(16)，所述碳化室(16)与设置在炉体(1)水平端一侧的燃烧室(12)之间通过排气管(13)连通，所述炉体(1)的底部内表壁通过转轴转动连接有出料板(8)，其特征在于，所述炉体(1)的水平方向内表壁之间且位于碳化室(16)的顶部嵌设有预热箱(15)，所述碳化室(16)顶部开设有开口；所述预热箱(15)的水平方向一侧内表壁通过轴承转动连接有螺旋杆(18)，所述螺旋杆(18)的另一端与固定在炉体(1)外部的第二驱动电机(14)的输出轴传动连接，所述炉体(1)的水平方向内表壁上且位于预热箱(15)的底部固定安装有水箱(2)，所述导热管(19)与贯穿水箱(2)的顶部内表壁，所述水箱(2)的顶部成弧状设置，所述水箱(2)与碳化室(16)之间通过连通管(3)连通；所述预热箱(15)的竖直方向内表壁均开设有供气煤进出的通槽；所述预热箱(15)下表面靠近第二驱动电机(14)一侧转动连接有齿盘(20)；所述预热箱(15)靠近第二驱动电机(14)的一侧表面转动连接齿轮(21)；所述第二驱动电机(14)的输出轴表面设有齿，齿与齿轮(21)啮合；所述齿轮(21)靠近预热箱(15)的一侧表面固连有环形齿条，环形齿条与齿盘(20)啮合；所述齿盘(20)上表面固连有橡胶圈(22)；所述橡胶圈(22)和齿盘(20)表面均开设有相对设置的两个出料口(23)；所述出料口(23)转动至左侧时出料口(23)的中心与预热箱(15)下表面通槽的中心位于同一竖直线上。


2.根据权利要求1所述的一种气煤炼焦用直立炭化炉，其特征在于，所述出料口(23)侧壁倾斜设计，且出料口(23)最大直径大于预热箱(15)下表面通槽的直径；所述水箱(2)的底部内表壁上焊接有多个导热管(19)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫清翔，王乐，张帅，
申请(专利权)人：莫清翔，
类型：发明
国别省市：江苏;32