一种自动化蒙砂玻璃生产线制造技术

本发明专利技术属于玻璃生产技术领域，一种自动化蒙砂玻璃生产线，包括上片玻璃旋转架、上片机、上片玻璃校正机、玻璃蒙砂机、下片玻璃校正机、下片机和下片玻璃旋转架，所述玻璃蒙砂机从进料口至出料口方向依次设有第一次药水清洗装置、第一次吹干装置，药水蒙砂装置、玻璃表面刮皮装置、第二次药水清洗装置、清水清洗装置和第二次吹干装置，第一次药水清洗装置、药水蒙砂装置、第二次药水清洗装置和清水清洗装置均设有一组液体循环装置。本发明专利技术为一条自动化的卧式玻璃蒙砂生产流水线节省人力，节省成本，提高生产效率，避免原有人工生产蒙砂玻璃存在的危险性，为企业的安全生产提供良好条件；还可适应大型玻璃尺寸蒙砂处理要求，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化蒙砂玻璃生产线
本专利技术属于玻璃生产
，特别涉及一种自动化蒙砂玻璃生产线。
技术介绍
目前，现有的蒙砂玻璃生产线生产，在进行单面蒙砂处理时，多数以原有的方法，人工或者人工操作借助机械设备，将玻璃一片一片放入蒙砂处理池子处理，浪费人力，且浪费时间，成本高，生产效率低下，另外，现有的蒙砂玻璃生产线多数会造成玻璃不需要蒙砂的一面出现蒙砂现象，因此，亟需研发一种能够省去人工、适应大尺寸玻璃蒙砂处理的自动化生产线。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种自动化蒙砂玻璃生产线。一种自动化蒙砂玻璃生产线，包括上片玻璃旋转架、上片机、上片玻璃校正机、玻璃蒙砂机、下片玻璃校正机、下片机和下片玻璃旋转架，其特征在于：所述玻璃蒙砂机从进料口至出料口方向依次设有第一次药水清洗装置、第一次吹干装置，药水蒙砂装置、玻璃表面刮皮装置、第二次药水清洗装置、清水清洗装置和第二次吹干装置，所述第一次药水清洗装置、药水蒙砂装置、第二次药水清洗装置和清水清洗装置均设有一组液体循环装置，所述液体循装置包括溢流槽、循环泵、进水管、回水管和循环池，所述进水管的进水端连接于循环泵的出水端，所述进水管的出水端放置在溢流槽内，溢流槽内溢流出来的液体经回水管引流回循环池，所述循环泵的吸水端伸入循环池；所述溢流槽为双U型槽结构，两个U型槽之间通过隔流板分隔，所述隔流板底部设有过水孔，所述进水管的出水口伸入其中一个U型槽，与U型槽内的喷淋管连接，另一个U型槽设有溢流板，两个U型槽内均设有若干带通孔的分隔板，所述溢流槽的两端安装在玻璃蒙砂机的框架顶部；所述玻璃蒙砂机的框架上位于第一次药水清洗装置、第二次药水清洗装置和清水清洗装置处均设有第一玻璃传动装置，所述第一玻璃传动装置包括两个上层橡胶滚筒和两个下层橡胶滚筒，两个所述上层橡胶滚筒之间和两个所述下层橡胶滚筒之间均设有第一刷辊；所述玻璃蒙砂机的框架上位于药水蒙砂装置位置处设有第二玻璃传动装置，所述第二玻璃传动装置包括若干用于传送玻璃的第三传动辊和若干第二刷辊，所述第二滚刷的转动方向与第三传动辊相反。进一步地，两个所述上层橡胶滚筒与其中间的第一刷辊的同一端在玻璃蒙砂机的框架外侧通过皮带轮和皮带传动连接，所述下层橡胶滚筒与其中间的第一刷辊间的传动和上层橡胶滚筒与其中间的第一刷辊间的传动相同；若干所述第三传动辊的同一端在玻璃蒙砂机的框架外一侧均设有第一斜齿轮，若干所述第二刷辊的同一端在玻璃蒙砂机的框架外另一侧均设有第二斜齿轮，所述玻璃蒙砂机的框架外位于第一斜齿轮一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过一个T性转换箱连接有第一传动杆，所述第一传动杆上同轴设置有与第一斜齿轮啮合的第三斜齿轮，所述玻璃蒙砂机的框架外位于第二斜齿轮一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过一个T性转换箱连接有第二传动杆，所述第二传动杆上同轴设置有与第二斜齿轮啮合的第四斜齿轮。进一步地，所述第一次吹干装置设置在第一次药水清洗装置的出料端，所述第二次吹干装置设置于清水清洗装置的出料端，所述第一次吹干装置和第二次吹干装置的两端均固定于玻璃蒙砂机的框架上，所述第一次吹干装置和第二次吹干装置上均设有若干风刀，所述风道的出风方向朝向玻璃。进一步地，所述玻璃表面刮皮装置设置在第二次药水清洗装置的进料口，所述玻璃表面刮皮装置上安装有刮刀，用于刮掉经由药水蒙砂装置处理的玻璃上表面的蒙砂药水。进一步地，所述上片玻璃校正机设置在玻璃蒙砂机的进料端，所述下片玻璃校正机设置在玻璃蒙砂机的出料端，所述上片机设置在上片玻璃旋转架与上片玻璃校正机之间，所述下片机设置在下片玻璃校正机与下片玻璃旋转架之间。进一步地，所述上片玻璃旋转架和下片玻璃旋转架均可水平360旋转，均包括旋转架，所述旋转架上部设有玻璃放置A面和玻璃放置B面，所述上片玻璃旋转架的工作范围与下片玻璃旋转架工作范围均为φ5400mm。进一步地，所述上片机和下片机上均均包括底部支架，所述底部支架上安装有可在底部支架201上移动的移动安装架，所述移动安装架的一侧铰接有吸盘安装架，所述吸盘安装架上设有若干吸盘，所述可移动安装架顶部安装有若干第一传动辊，三个所述吸盘为一组，且设置在两个第一传动辊之间。进一步地，所述吸盘为真空吸盘，其压缩空气压力范围为0.5—0.6Mpa。进一步地，所述上片玻璃校正机、下片玻璃校正机均包括校正机架，所述校正机架的顶部安装有若干第二传动辊，相邻的两个第二传动辊之间设有校正滚带，所述校正滚带的转动方向与第二传动辊的转动方向垂直。进一步地，蒙砂处理的玻璃的规格范围为最小尺寸长L3000x宽W1000x厚T3～15mm，最大尺寸为长L5000x宽W3000x厚T3～15mm。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术为一条自动化的卧式玻璃蒙砂生产流水线，整条生产线，无需人工的参与，节省人力，进而节省成本，提高生产效率，也避免了原有人工生产蒙砂玻璃存在的危险性，为企业的安全生产提供良好条件；本生产线可适应大型玻璃尺寸的蒙砂处理要求，适用性强；另外溢流槽为双U型结构，能够迅速的有效地实现将清洗液或玻璃蒙砂药液均匀的流喷在玻璃上表面，清洗效果好，蒙砂效果好，多余的清洗液或蒙砂药水能够快速流回循环池，共循环使用用，可节省材料；设置刷辊能够有效地去除玻璃底面的残留清洗液或蒙砂药液，保证了玻璃底面不会腐蚀。附图说明图1是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的示意图；图2是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的玻璃蒙砂机示意图；图3是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的玻璃蒙砂机截面示意图；图4是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的蒙砂机传动装置第一立体示意图；图5是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的蒙砂机传动装置第二立体示意图；图6是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的液体循环装置示意图；图7是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的上、下片玻璃旋转架示意图；图8是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的上、下片机的示意图；图9是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的上、下片机的一种工作状态示意图；图10是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的上、下片玻璃校正机的第二传动辊与校正滚带的布置俯视示意图；图11是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的上、下片玻璃校正机的第二传动辊与校正滚带的布置主视示意图；图12是本专利技术一种自动化蒙砂玻璃生产线的玻璃蒙砂处理流程图。如图所示：1、上片玻璃旋转架；2、上片机；3、上片玻璃校正机；4、玻璃蒙砂机；5、下片玻璃校正机；6、下片机；7、下片玻璃旋转架；8、第一次药水清洗装置；9、第一次吹干装置；10、药水蒙砂装置；11、玻璃表面刮皮装置；12、第二次药水清洗装置；13、清水清洗装置；14、第二次吹干装置；101、旋转架；102、玻璃放置A面；103、玻璃放置B面；201、底部支架；202、移动安装架；203、吸盘安装架；204、吸盘；205、第一传动辊；301、校正机架；302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化蒙砂玻璃生产线，包括上片玻璃旋转架(1)、上片机(2)、上片玻璃校正机(3)、玻璃蒙砂机(4)、下片玻璃校正机(5)、下片机(6)和下片玻璃旋转架(7)，其特征在于：所述玻璃蒙砂机(4)从进料口至出料口方向依次设有第一次药水清洗装置(8)、第一次吹干装置(9)，药水蒙砂装置(10)、玻璃表面刮皮装置(11)、第二次药水清洗装置(12)、清水清洗装置(13)和第二次吹干装置(14)，所述第一次药水清洗装置(8)、药水蒙砂装置(10)、第二次药水清洗装置(12)和清水清洗装置(13)均设有一组液体循环装置，所述液体循环装置包括溢流槽(401)、循环泵(402)、进水管(403)、回水管(404)和循环池(405)，所述进水管(403)的进水端连接于循环泵(402)的出水端，所述进水管(403)的出水端放置在溢流槽(401)内，溢流槽(401)内溢流出来的液体经回水管(404)引流回循环池(405)，所述循环泵(402)的吸水端伸入循环池(405)；/n所述溢流槽(401)为双U型槽结构，两个U型槽之间通过隔流板(407)分隔，所述隔流板(407)底部设有过水孔(408)，所述进水管(403)的出水口伸入其中一个U型槽，与U型槽内的喷淋管(409)连接，另一个U型槽设有溢流板(406)，两个U型槽内均设有若干带通孔(410)的分隔板(411)，所述溢流槽(401)的两端安装在玻璃蒙砂机(4)的框架顶部；/n所述玻璃蒙砂机(4)的框架上位于第一次药水清洗装置(8)、第二次药水清洗装置(12)和清水清洗装置(13)处均设有第一玻璃传动装置，所述第一玻璃传动装置包括两个上层橡胶滚筒(501)和两个下层橡胶滚筒(502)，两个所述上层橡胶滚筒(501)之间和两个所述下层橡胶滚筒(502)之间均设有第一刷辊(503)；/n所述玻璃蒙砂机(4)的框架上位于药水蒙砂装置(10)位置处设有第二玻璃传动装置，所述第二玻璃传动装置包括若干用于传送玻璃的第三传动辊(601)和若干第二刷辊(602)，所述第二滚刷(602)的转动方向与第三传动辊(601)相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化蒙砂玻璃生产线，包括上片玻璃旋转架(1)、上片机(2)、上片玻璃校正机(3)、玻璃蒙砂机(4)、下片玻璃校正机(5)、下片机(6)和下片玻璃旋转架(7)，其特征在于：所述玻璃蒙砂机(4)从进料口至出料口方向依次设有第一次药水清洗装置(8)、第一次吹干装置(9)，药水蒙砂装置(10)、玻璃表面刮皮装置(11)、第二次药水清洗装置(12)、清水清洗装置(13)和第二次吹干装置(14)，所述第一次药水清洗装置(8)、药水蒙砂装置(10)、第二次药水清洗装置(12)和清水清洗装置(13)均设有一组液体循环装置，所述液体循环装置包括溢流槽(401)、循环泵(402)、进水管(403)、回水管(404)和循环池(405)，所述进水管(403)的进水端连接于循环泵(402)的出水端，所述进水管(403)的出水端放置在溢流槽(401)内，溢流槽(401)内溢流出来的液体经回水管(404)引流回循环池(405)，所述循环泵(402)的吸水端伸入循环池(405)；
所述溢流槽(401)为双U型槽结构，两个U型槽之间通过隔流板(407)分隔，所述隔流板(407)底部设有过水孔(408)，所述进水管(403)的出水口伸入其中一个U型槽，与U型槽内的喷淋管(409)连接，另一个U型槽设有溢流板(406)，两个U型槽内均设有若干带通孔(410)的分隔板(411)，所述溢流槽(401)的两端安装在玻璃蒙砂机(4)的框架顶部；
所述玻璃蒙砂机(4)的框架上位于第一次药水清洗装置(8)、第二次药水清洗装置(12)和清水清洗装置(13)处均设有第一玻璃传动装置，所述第一玻璃传动装置包括两个上层橡胶滚筒(501)和两个下层橡胶滚筒(502)，两个所述上层橡胶滚筒(501)之间和两个所述下层橡胶滚筒(502)之间均设有第一刷辊(503)；
所述玻璃蒙砂机(4)的框架上位于药水蒙砂装置(10)位置处设有第二玻璃传动装置，所述第二玻璃传动装置包括若干用于传送玻璃的第三传动辊(601)和若干第二刷辊(602)，所述第二滚刷(602)的转动方向与第三传动辊(601)相反。


2.根据权利要求1所述的一种自动化蒙砂玻璃生产线，其特征在于：两个所述上层橡胶滚筒(501)与其中间的第一刷辊(503)的同一端在玻璃蒙砂机(4)的框架外侧通过皮带轮(504)和皮带(505)传动连接，所述下层橡胶滚筒(502)与其中间的第一刷辊(503)间的传动和上层橡胶滚筒(501)与其中间的第一刷辊(503)间的传动相同；
若干所述第三传动辊(601)的同一端在玻璃蒙砂机(4)的框架外一侧均设有第一斜齿轮(603)，若干所述第二刷辊(602)的同一端在玻璃蒙砂机(4)的框架外另一侧均设有第二斜齿轮(604)，所述玻璃蒙砂机(4)的框架外位于第一斜齿轮(603)一侧设有第一驱动电机(605)，所述第一驱动电机(605)的输出端通过一个T性转换箱(606)连接有第一传动杆(607)，所述第一传动杆(607)上同轴设置有与第一斜齿轮(603)啮合的第三斜齿轮(608)，所述玻璃蒙砂机(4)的框架外位于第二斜齿轮(604)一侧设有第二驱动电机(609)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏垠，
申请(专利权)人：苏垠，
类型：发明
国别省市：四川;51