一种吸附脱附交替式油污处理器制造技术

本发明专利技术公开了一种吸附脱附交替式油污处理器，属于油污处理技术领域，通过在吸附筒的上下端均安装上一对分布于吸附筒两侧处的多孔复合层，上下分布且旋转安装，有效实现上下对称的多孔复合层能够交替式对污水池内的油污进行吸附、脱附，旋转至顶端部的一对多孔复合层与一对导入有乳化剂的弧形导料板下端面相贴合，乳化剂导入至多孔复合层处，有效对多孔复合层上所吸附的油污进行分解脱附，分解后的油污混合物向下导出并被弧形挡板起到阻拦，被弧形挡板阻拦到的油污混合物通过导油板导入至集油筒内，最后通过集油机构进行抽取，有效实现上下分布的两组多孔复合层吸附、脱附的交替式工作，无需人工手动更换，在一定程度上有效提高油污处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附脱附交替式油污处理器
本专利技术涉及油污处理
，更具体地说，涉及一种吸附脱附交替式油污处理器。
技术介绍
目前化工、运输、发电厂等工矿企业以及食品加工行业的各种含油污(废)水都需要进行处理。含油废水如果不加以回收处理，排入河流、湖泊或海湾,会污染水体，会直接影响水生生物生存；用于农业灌溉，也会造成堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。一般采用废水净化装置对污水池内的含油污废水进行过滤处理，使得废水中的油污和水能够分离。但油性污水中的颗粒物表面油性较大，在实际过滤颗粒时，可能会使得颗粒之间相互凝聚成团，阻塞吸附滤网，需要定期更换媳妇滤网，反复安装媳妇滤网较为不便，也较为影响废水处理效率。为此，我们提出一种吸附脱附交替式油污处理器来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种吸附脱附交替式油污处理器，通过在吸附筒的上下端均安装上一对分布于吸附筒两侧处的多孔复合层，上下分布且旋转安装，有效实现上下对称的多孔复合层能够交替式对污水池内的油污进行吸附、脱附，旋转至顶端部的一对多孔复合层与一对导入有乳化剂的弧形导料板下端面相贴合，乳化剂导入至多孔复合层处，有效对多孔复合层上所吸附的油污进行分解脱附，分解后的油污混合物向下导出并被弧形挡板起到阻拦，被弧形挡板阻拦到的油污混合物通过导油板导入至集油筒内，最后通过集油机构进行抽取，有效实现上下分布的两组多孔复合层吸附、脱附的交替式工作，无需人工手动更换，在一定程度上有效提高油污处理效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种吸附脱附交替式油污处理器，包括吸附筒和对吸附筒进行承载安装的浮板，所述浮板上开设有与吸附筒旋转套设连接的弧形旋转腔，所述吸附筒的内侧中部固定连接有集油筒，所述浮板的后端固定安装有对集油筒进行驱动的旋转电机，所述吸附筒的前后两侧上下侧壁均固定安装有一组油污交替式吸附乳化装置，所述油污交替式吸附乳化装置包括固定连接于吸附筒上下端上的一对多孔复合层，一对所述多孔复合层的外侧均设有固定连接于吸附筒外侧壁上的弧形挡板，所述浮板的前后端的两侧均开设有与弧形挡板位置对应的中空腔，所述浮板的前后侧顶端均固定安装有与弧形挡板位置对应的弧形罩，所述弧形罩的内部开设有与弧形挡板相旋转衔接的弧形乳化腔，所述弧形罩的顶端固定嵌设有位于顶端的一对多孔复合层中部上方的储料箱，所述储料箱内设有乳化剂，所述储料箱的左右两侧均固定连接有与一对多孔复合层位置对应的弧形导料板，所述弧形导料板的底端与其位置对应多孔复合层的上端面相贴合，所述集油筒的外侧侧壁上固定连接有多个与弧形挡板位置对应的导油板，多个所述导油板与弧形罩相衔接处均安装有控制阀。进一步的，所述多孔复合层为陶瓷与活性炭粉末配合烧结制板而成的弧形多孔结构，所述多孔复合层的内部嵌设有多缕吸附纤维丝，陶瓷以及活性炭粉末所形成的多孔结构对油污具有很好的吸附效果，而嵌设安装的吸附纤维丝具有毛细吸附作用。进一步的，所述弧形导料板的内端嵌设有多组与多孔复合层顶端面相接触的导料纤维，所述导料纤维的内端浸渍于乳化剂内，所述多孔复合层的内部还嵌设有多个疏油带，多组导料纤维能够将弧形导料板内的乳化剂导入至多孔复合层的端面上，此时，设置于多孔复合层内的吸附纤维丝具有乳化剂毛细导流作用，有利于乳化剂的充分扩散，而所设置的多个疏油带则有利于对乳化分解后的油污混合物向下导出。进一步的，多个所述弧形挡板与其位置对应的多孔复合层的外端处存留有油污导出腔，所述导油板远离集油筒的一端贯穿吸附筒并与油污导出腔相衔接，由多个疏油带向下导出的油污混合物集中在油污导出腔处，并由与其相衔接的导油板导入至集油筒内。进一步的，所述弧形挡板面对多孔复合层的一端侧壁以及弧形乳化腔的内端侧壁上均涂覆有纳米疏油层。进一步的，所述集油筒的前后两端分别贯穿吸附筒的前后侧壁，所述旋转电机的驱动端与集油筒的内端侧壁固定连接，所述集油筒的内部开设有与多个导油板相连通的集油腔，所述浮板的上端一侧设有与集油腔相连通的集油机构。进一步的，所述集油机构包括固定安装与吸附筒上端一侧的集油箱，所述集油箱上通过抽油泵连接有抽油管，所述抽油管的另一端通过旋转接头与集油腔相连通，导入至集油筒内的油污混合物最终收集入集油箱内，起到油污分解收集处理。进一步的，所述吸附筒的中部位置处固定套接有轴承，所述弧形旋转腔上开设有与轴承位置相匹配的轴承安装腔，所述轴承与轴承安装腔旋转套设连接，在一定程度上有效提高了吸附筒于浮板上的旋转稳固性。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过在吸附筒的上下端均安装上一对分布于吸附筒两侧处的多孔复合层，上下分布且旋转安装，有效实现上下对称的多孔复合层能够交替式对污水池内的油污进行吸附、脱附，旋转至顶端部的一对多孔复合层与一对导入有乳化剂的弧形导料板下端面相贴合，乳化剂导入至多孔复合层处，有效对多孔复合层上所吸附的油污进行分解脱附，分解后的油污混合物向下导出并被弧形挡板起到阻拦，被弧形挡板阻拦到的油污混合物通过导油板导入至集油筒内，最后通过集油机构进行抽取，有效实现上下分布的两组多孔复合层吸附、脱附的交替式工作，无需人工手动更换，在一定程度上有效提高油污处理效率。(2)多孔复合层为陶瓷与活性炭粉末配合烧结制板而成的弧形多孔结构，多孔复合层的内部嵌设有多缕吸附纤维丝，陶瓷以及活性炭粉末所形成的多孔结构对油污具有很好的吸附效果，而嵌设安装的吸附纤维丝具有毛细吸附作用。(3)弧形导料板的内端嵌设有多组与多孔复合层顶端面相接触的导料纤维，导料纤维的内端浸渍于乳化剂内，多孔复合层的内部还嵌设有多个疏油带，多组导料纤维能够将弧形导料板内的乳化剂导入至多孔复合层的端面上，此时，设置于多孔复合层内的吸附纤维丝具有乳化剂毛细导流作用，有利于乳化剂的充分扩散，而所设置的多个疏油带则有利于对乳化分解后的油污混合物向下导出。(4)多个弧形挡板与其位置对应的多孔复合层的外端处存留有油污导出腔，导油板远离集油筒的一端贯穿吸附筒并与油污导出腔相衔接，由多个疏油带向下导出的油污混合物集中在油污导出腔处，并由与其相衔接的导油板导入至集油筒内。(5)集油筒的内部开设有与多个导油板相连通的集油腔，浮板的上端一侧设有与集油腔相连通的集油机构，集油机构包括固定安装与吸附筒上端一侧的集油箱，集油箱上通过抽油泵连接有抽油管，抽油管的另一端通过旋转接头与集油腔相连通，导入至集油筒内的油污混合物最终收集入集油箱内，起到油污分解收集处理。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的正面剖视图；图3为本专利技术的油污交替式吸附乳化装置处的部分剖视图；图4为本专利技术的储料箱与弧形导料板结合处的立体图；图5为本专利技术拆除弧形罩后的部分图；图6为图5处的爆炸图；图7为本专利技术的浮板与弧形罩结合处的立体图。图中标号说明：1吸附筒、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附脱附交替式油污处理器，包括吸附筒(1)和对吸附筒(1)进行承载安装的浮板(2)，所述浮板(2)上开设有与吸附筒(1)旋转套设连接的弧形旋转腔(201)，其特征在于：所述吸附筒(1)的内侧中部固定连接有集油筒(10)，所述浮板(2)的后端固定安装有对集油筒(10)进行驱动的旋转电机，所述吸附筒(1)的前后两侧上下侧壁均固定安装有一组油污交替式吸附乳化装置，所述油污交替式吸附乳化装置包括固定连接于吸附筒(1)上下端上的一对多孔复合层(4)，一对所述多孔复合层(4)的外侧均设有固定连接于吸附筒(1)外侧壁上的弧形挡板(5)，所述浮板(2)的前后端的两侧均开设有与弧形挡板(5)位置对应的中空腔(202)；/n所述浮板(2)的前后侧顶端均固定安装有与弧形挡板(5)位置对应的弧形罩(6)，所述弧形罩(6)的内部开设有与弧形挡板(5)相旋转衔接的弧形乳化腔(601)，所述弧形罩(6)的顶端固定嵌设有位于顶端的一对多孔复合层(4)中部上方的储料箱(7)，所述储料箱(7)内设有乳化剂，所述储料箱(7)的左右两侧均固定连接有与一对多孔复合层(4)位置对应的弧形导料板(8)，所述弧形导料板(8)的底端与其位置对应多孔复合层(4)的上端面相贴合，所述集油筒(10)的外侧侧壁上固定连接有多个与弧形挡板(5)位置对应的导油板(11)，多个所述导油板(11)与弧形罩(6)相衔接处均安装有控制阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吸附脱附交替式油污处理器，包括吸附筒(1)和对吸附筒(1)进行承载安装的浮板(2)，所述浮板(2)上开设有与吸附筒(1)旋转套设连接的弧形旋转腔(201)，其特征在于：所述吸附筒(1)的内侧中部固定连接有集油筒(10)，所述浮板(2)的后端固定安装有对集油筒(10)进行驱动的旋转电机，所述吸附筒(1)的前后两侧上下侧壁均固定安装有一组油污交替式吸附乳化装置，所述油污交替式吸附乳化装置包括固定连接于吸附筒(1)上下端上的一对多孔复合层(4)，一对所述多孔复合层(4)的外侧均设有固定连接于吸附筒(1)外侧壁上的弧形挡板(5)，所述浮板(2)的前后端的两侧均开设有与弧形挡板(5)位置对应的中空腔(202)；
所述浮板(2)的前后侧顶端均固定安装有与弧形挡板(5)位置对应的弧形罩(6)，所述弧形罩(6)的内部开设有与弧形挡板(5)相旋转衔接的弧形乳化腔(601)，所述弧形罩(6)的顶端固定嵌设有位于顶端的一对多孔复合层(4)中部上方的储料箱(7)，所述储料箱(7)内设有乳化剂，所述储料箱(7)的左右两侧均固定连接有与一对多孔复合层(4)位置对应的弧形导料板(8)，所述弧形导料板(8)的底端与其位置对应多孔复合层(4)的上端面相贴合，所述集油筒(10)的外侧侧壁上固定连接有多个与弧形挡板(5)位置对应的导油板(11)，多个所述导油板(11)与弧形罩(6)相衔接处均安装有控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种吸附脱附交替式油污处理器，其特征在于：所述多孔复合层(4)为陶瓷与活性炭粉末配合烧结制板而成的弧形多孔结构，所述多孔复合层(4)的内部嵌设有多缕吸附纤维丝。


3.根据权利要求2所述的一种吸附脱附交替式油污处理器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晴晴，吕硕文，王杨，
申请(专利权)人：王晴晴，
类型：发明
国别省市：安徽;34