【技术实现步骤摘要】
一种半自动箱体码垛装置
本专利技术涉及箱体码垛领域,具体涉及一种半自动箱体码垛装置。
技术介绍
箱体码垛在生产线中是非常重要的一个环节,码垛的速度和质量直接关系到生产线的生产效率,现有的箱体码垛形式主要有以下几种:机器人自动码垛、半自动吸吊码垛、人工码垛等;机器人自动码垛效率高,非常适合产能较大的生产线,但由于设备采购成本和维护成本较高,数量众多的小企业在资金上无力负担,并且小企业产能较少,对机器人自动码垛的需求不大,因此,机器人自动码垛的方式在数量众多的小企业中并不普及;半自动吸吊码垛适用于板材、袋装材、箱装材等多种物料,尤其是在板材领域应用较广,但吸吊的形式需要用到吸盘和真空发生器,用来产生负压以便吸住物料,而吸盘是易损件,在使用一段时间后气密性下降,必须更换新的吸盘,产生真空的设备也需要持续不断地消耗能源,增加设备使用成本,并且在吸吊纸箱包装的物料时还会受到物料重量的限制,由于吸吊装置只能吸附纸箱上盖,当物料较重时,则会撕裂纸箱上盖,因此,半自动吸吊装置不能用于吊装盛装有较重物料的纸箱,另外,由于包装木箱表面较为粗糙且 ...
【技术保护点】
1.一种半自动箱体码垛装置,包括立柱(1)、横梁(1-2)、第一拉杆(1-3)、卷扬电机(1-4)、螺纹套(1-5)、滑车(1-6)、第二拉杆(1-7)、钢丝绳(2)、夹持机构(3),其特征在于:立柱(1)竖直安装,横梁(1-2)与立柱(1)构成转动副,第一拉杆(1-3)、螺纹套(1-5)、第二拉杆(1-7)串联连接,与立柱(1)和横梁(1-2)构成具有稳定性的三角形,滑车(1-6)可在横梁(1-2)上滑动,卷扬电机(1-4)紧固安装于滑车(1-6)下侧,卷扬电机(1-4)通过旋转卷扬筒实现对钢丝绳(2)的缠绕和释放,夹持机构(3)包括左手柄(3-1)、上升按钮(3-1.1 ...
【技术特征摘要】
1.一种半自动箱体码垛装置,包括立柱(1)、横梁(1-2)、第一拉杆(1-3)、卷扬电机(1-4)、螺纹套(1-5)、滑车(1-6)、第二拉杆(1-7)、钢丝绳(2)、夹持机构(3),其特征在于:立柱(1)竖直安装,横梁(1-2)与立柱(1)构成转动副,第一拉杆(1-3)、螺纹套(1-5)、第二拉杆(1-7)串联连接,与立柱(1)和横梁(1-2)构成具有稳定性的三角形,滑车(1-6)可在横梁(1-2)上滑动,卷扬电机(1-4)紧固安装于滑车(1-6)下侧,卷扬电机(1-4)通过旋转卷扬筒实现对钢丝绳(2)的缠绕和释放,夹持机构(3)包括左手柄(3-1)、上升按钮(3-1.1)、右手柄(3-2)、下降按钮(3-2.1)、电缸按钮(3-2.2)、前夹板(3-3)、倾角仪(3-4)、中滑板(3-5)、螺纹块(3-6)、电缸(3-7)、后夹板(3-8)、电机(3-9)、螺纹杆(3-10),中滑板(3-5)与后夹板(3-8)构成移动副,并可通过螺钉进行锁止,前夹板(3-3)与中滑板(3-5)构成转动副,螺纹块(3-6)与钢丝绳(2)下端连接,电机(3-9)根据倾角仪(3-4)实时检测前夹板(3-3)的倾斜状态,动态调整螺纹块(3-6)的位置,即根据重心位置的变化,实时调整钢丝绳(2)的吊点位置,使夹持机构(3)始终处于平衡状态,电缸(3-7)使后夹板(3-8)后端向上转动,实现夹持机构(3)的张开动作,夹持机构(3)可以依靠箱体中物料的重力实现对箱体自行夹紧,无需额外提供夹紧驱动。
2.根据权利要求1所述的一种半自动箱体码垛装置,其特征在于:后夹板(3-8)前端为两个板状结构,每个板状结构上均设有一个长孔槽和两个螺纹孔,为使中滑板(3-5)与后夹板(3-8)构成移动副,中滑板(3-5)上侧设有的两个凸块可在后夹板(3-8)前端的两个长孔槽内滑动,实现导向的效果,中滑板(3-5)两侧各设有一个长孔槽,四个螺钉通过两个中滑板(3-5)上的长孔槽与后夹板(3-8)前端的四个螺纹孔安装,实现中滑板(3-5)和后夹板(3-8)的紧固连接,即旋松四个螺钉后可调节中滑板(3-5)与后夹板(3-8)的位置间距,锁紧四个螺钉可使中滑板(3-5)与后夹板(3-8)紧固连接,后夹板(3-8)后端下侧设有两个内侧粘贴有防滑橡胶片的夹板结构;
左手柄(3-1)下侧设有上升按钮(3-1.1),右手柄(3-2)上侧设有电缸按钮(3-2.2),下侧设有下降按钮(3-2.1),左手柄(3-1)和右手柄(3-2)分别通过螺钉紧固安装于后夹板(3-11)上端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种半自动箱体码垛装置,其特征在于:中滑板(3-5)前端通过两个合页与前夹板(3-3)前端构成转动副,前夹板(3-3)前端下侧设有两个内侧粘贴有防滑橡胶片的夹板结构,前夹板(3-3)下侧设有两个前压板(3-3.3)和两个后压板(3-3.2),后端设有滑轴(3-3.1),电缸(3-7)上端与中滑板(3-5)后端构成转动副,电缸(3-7)伸出轴的下端设有长孔槽,滑轴(3-3.1)位于长孔槽内,且可在长孔槽内滑动,螺纹杆(3-10)安装于前夹板(3-3)下侧中间位置,构成转动副,并通过一个轴用弹簧挡圈实现螺纹杆(3-10)的轴向定位,螺纹杆(3-10)前端通过联轴器与电机(3-9)输出轴连接,电机(3-9)通过螺钉紧固安装于前夹板(3-3)前端,倾角仪(3-4)通过螺钉紧固安装于前夹板(3-3)上侧,用于实时检测前夹板(3-3)的倾斜状态,螺纹杆(3-10)后端设有螺纹结构,螺纹块(3-6)中心的螺纹孔与螺纹杆(3-10)后端的螺纹结构构成螺纹副,钢丝绳(2)下端与螺纹块(3-6)上端连接;
初始状态时,电缸(3-7)伸出轴处于收缩状态,滑轴(3-3.1)位于电缸(3-7)伸出轴下端长孔槽内的下端位置,按下电缸按钮(3-2.2),电缸(3-7)伸出轴伸出,电缸(3-7)伸出轴下端的长孔槽向下移动,直至长孔槽上端位置接触到滑轴(3-3.1)后,中滑板(3-5)后端带动后夹板(3-8)向上转动,实现夹持机构(3)的张开动作;松开电缸按钮(3-2.2),电缸(3-7)的伸出轴收缩至初始状态,电缸(3-7)伸出轴下端的长孔槽向上移动,...
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