一种用于立式钻床的稳定型夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于立式钻床的稳定型夹持装置，包括固定板，所述固定板水平设置，所述固定板上设有排屑孔，所述排屑孔的轴线与固定板垂直，所述固定板上设有夹持机构和辅助机构，所述夹持机构包括动力组件和两个夹持组件，所述动力组件设置在固定板的下方，所述夹持组件以排屑孔的轴线为中心周向均分布，所述动力组件包括水箱、磁铁板和电磁铁，所述夹持组件包括固定箱、连接管和至少两个夹持单元，所述夹持单元包括固定管、限位块、推杆、第一弹簧、移动盘、安装孔和气孔，该用于立式钻床的稳定型夹持装置通过夹持机构实现了固定工件的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除工件上碎屑的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式钻床的稳定型夹持装置
本专利技术涉及金属加工领域，特别涉及一种用于立式钻床的稳定型夹持装置。
技术介绍
立式钻床是金属加工设备的一种，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，而金属工件在通过立式机床加工时，均需要通过夹具对工件进行固定。现有的夹具在使用期间，难以对不规则形状的工件进行固定，导致工件在钻孔期间产生位移，降低了钻孔的稳定性和精度，不仅如此，工件在钻孔完毕后，表面会残留较多的碎屑，工作人员在拿取工件时，易划伤手部，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于立式钻床的稳定型夹持装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于立式钻床的稳定型夹持装置，包括固定板，所述固定板水平设置，所述固定板上设有排屑孔，所述排屑孔的轴线与固定板垂直，所述固定板上设有夹持机构和辅助机构；所述夹持机构包括动力组件和两个夹持组件，所述动力组件设置在固定板的下方，所述夹持组件以排屑孔的轴线为中心周向均分布；所述动力组件包括水箱、磁铁板和电磁铁，所述水箱位于固定板的下方，所述水箱与固定板之间设有间隙且固定连接，所述磁铁板与固定板平行且位于水箱内，所述磁铁板与水箱的内壁滑动且密封连接，所述磁铁板的顶部和底部分别与水箱内的顶部和底部之间设有间隙，所述电磁铁设置在水箱内且位于磁铁板的下方，所述电磁铁固定在水箱内的底部，所述水箱内设有清水，所述清水位于磁铁板的上方；所述夹持组件包括固定箱、连接管和至少两个夹持单元，所述固定箱的形状为圆柱形，所述固定箱的轴线与排屑孔的轴线垂直且相交，所述固定箱固定在固定板的顶部，所述固定箱的底部通过连接管与水箱的顶部连通，所述夹持单元以固定箱的轴线为中心周向均匀分布在固定箱内的靠近排屑孔轴线的一侧；所述夹持单元包括固定管、限位块、推杆、第一弹簧、移动盘、安装孔和气孔，所述固定管与固定箱平行，所述固定管的一端与固定箱的靠近排屑孔轴线内的一侧密封且固定连接，所述固定管的另一端与固定箱的另一侧的内壁之间设有间隙，所述安装孔和气孔均设置在固定箱的靠近排屑孔轴线的一侧，所述推杆与固定管同轴设置，所述推杆穿过安装孔，所述推杆与安装孔的内壁滑动连接，所述移动盘固定在推杆的远离排屑孔轴线的一端，所述移动盘和限位块均位于固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘的远离推杆的一侧与限位块抵靠，所述移动盘的另一侧通过第一弹簧与固定箱的内壁连接，所述限位块固定在固定管的内壁上，所述固定管与气孔连通；所述辅助机构包括辅助组件和两个吹气组件，所述辅助组件设置在固定板上且位于两个固定箱之间，所述吹气组件与固定箱一一对应；所述吹气组件包括气管和喷嘴，所述喷嘴设置在固定箱的顶部且朝排屑孔方向设置，所述喷嘴通过气管与水箱的底部连通；所述辅助组件包括移动环和两个连接单元，所述移动环与排屑孔同轴设置，所述移动环位于固定板和推杆之间，所述移动环与固定板之间设有间隙，所述连接单元与固定箱一一对应且设置在移动环的底部；所述连接单元包括导杆、第二弹簧、挡块和导孔，所述导孔设置在固定板上，所述导杆与排屑孔的轴线平行，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的顶端固定在移动环上，所述挡块固定在导杆的底端且与固定板抵靠，所述挡块与水箱之间设有间隙，所述移动环的底部通过第二弹簧与固定板连接。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了提高推杆与工件之间的摩擦力，所述推杆的靠近排屑孔轴线的一端设有防滑纹。作为优选，为了提升工件散热效果，所述水箱内设有两个导热杆，所述磁铁板上设有两个装配孔，所述导热杆与装配孔均与固定箱一一对应，所述导热杆与导杆平行，所述导热杆穿过装配孔，所述导热杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述导热杆的两端分别固定在水箱内的顶部和底部。作为优选，为了减小装配孔的内壁与导热杆之间的间隙，所述装配孔的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了延长水箱的使用寿命，所述水箱上使用防腐镀锌层。作为优选，为了提高自动化程度，其中一个固定箱的内壁上设有水压传感器，所述固定板上设有PLC，所述水压传感器和电磁铁均与PLC电连接。作为优选，为了降低水温，两个固定箱的内壁上均设有制冷棒。本专利技术的有益效果是，该用于立式钻床的稳定型夹持装置通过夹持机构实现了固定工件的功能，与现有的夹持机构相比，该夹持机构可以实现对不规则工件的功能，稳定性更高，而且，该夹持机构通过磁铁板的移动还可以提高喷嘴喷出空气的动力，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除工件上碎屑的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过空气作用到工件上，还可以提升工件的散热效果，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于立式钻床的稳定型夹持装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于立式钻床的稳定型夹持装置的剖视图；图3是本专利技术的用于立式钻床的稳定型夹持装置的夹持单元的结构示意图；图4是本专利技术的用于立式钻床的稳定型夹持装置的辅助组件的结构示意图；图中：1.固定板，2.水箱，3.磁铁板，4.电磁铁，5.固定箱，6.连接管，7.固定管，8.限位块，9.推杆，10.第一弹簧，11.移动盘，12.气管，13.喷嘴，14.移动环，15.导杆，16.第二弹簧，17.挡块，18.导热杆，19.水压传感器，20.制冷棒。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种用于立式钻床的稳定型夹持装置，包括固定板1，所述固定板1水平设置，所述固定板1上设有排屑孔，所述排屑孔的轴线与固定板1垂直，所述固定板1上设有夹持机构和辅助机构；所述夹持机构包括动力组件和两个夹持组件，所述动力组件设置在固定板1的下方，所述夹持组件以排屑孔的轴线为中心周向均分布；所述动力组件包括水箱2、磁铁板3和电磁铁4，所述水箱2位于固定板1的下方，所述水箱2与固定板1之间设有间隙且固定连接，所述磁铁板3与固定板1平行且位于水箱2内，所述磁铁板3与水箱2的内壁滑动且密封连接，所述磁铁板3的顶部和底部分别与水箱2内的顶部和底部之间设有间隙，所述电磁铁4设置在水箱2内且位于磁铁板3的下方，所述电磁铁4固定在水箱2内的底部，所述水箱2内设有清水，所述清水位于磁铁板3的上方；所述夹持组件包括固定箱5、连接管6和至少两个夹持单元，所述固定箱5的形状为圆柱形，所述固定箱5的轴线与排屑孔的轴线垂直且相交，所述固定箱5固定在固定板1的顶部，所述固定箱5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立式钻床的稳定型夹持装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)水平设置，所述固定板(1)上设有排屑孔，所述排屑孔的轴线与固定板(1)垂直，其特征在于，所述固定板(1)上设有夹持机构和辅助机构；/n所述夹持机构包括动力组件和两个夹持组件，所述动力组件设置在固定板(1)的下方，所述夹持组件以排屑孔的轴线为中心周向均分布；/n所述动力组件包括水箱(2)、磁铁板(3)和电磁铁(4)，所述水箱(2)位于固定板(1)的下方，所述水箱(2)与固定板(1)之间设有间隙且固定连接，所述磁铁板(3)与固定板(1)平行且位于水箱(2)内，所述磁铁板(3)与水箱(2)的内壁滑动且密封连接，所述磁铁板(3)的顶部和底部分别与水箱(2)内的顶部和底部之间设有间隙，所述电磁铁(4)设置在水箱(2)内且位于磁铁板(3)的下方，所述电磁铁(4)固定在水箱(2)内的底部，所述水箱(2)内设有清水，所述清水位于磁铁板(3)的上方；/n所述夹持组件包括固定箱(5)、连接管(6)和至少两个夹持单元，所述固定箱(5)的形状为圆柱形，所述固定箱(5)的轴线与排屑孔的轴线垂直且相交，所述固定箱(5)固定在固定板(1)的顶部，所述固定箱(5)的底部通过连接管(6)与水箱(2)的顶部连通，所述夹持单元以固定箱(5)的轴线为中心周向均匀分布在固定箱(5)内的靠近排屑孔轴线的一侧；/n所述夹持单元包括固定管(7)、限位块(8)、推杆(9)、第一弹簧(10)、移动盘(11)、安装孔和气孔，所述固定管(7)与固定箱(5)平行，所述固定管(7)的一端与固定箱(5)的靠近排屑孔轴线内的一侧密封且固定连接，所述固定管(7)的另一端与固定箱(5)的另一侧的内壁之间设有间隙，所述安装孔和气孔均设置在固定箱(5)的靠近排屑孔轴线的一侧，所述推杆(9)与固定管(7)同轴设置，所述推杆(9)穿过安装孔，所述推杆(9)与安装孔的内壁滑动连接，所述移动盘(11)固定在推杆(9)的远离排屑孔轴线的一端，所述移动盘(11)和限位块(8)均位于固定管(7)内，所述移动盘(11)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(11)的远离推杆(9)的一侧与限位块(8)抵靠，所述移动盘(11)的另一侧通过第一弹簧(10)与固定箱(5)的内壁连接，所述限位块(8)固定在固定管(7)的内壁上，所述固定管(7)与气孔连通；/n所述辅助机构包括辅助组件和两个吹气组件，所述辅助组件设置在固定板(1)上且位于两个固定箱(5)之间，所述吹气组件与固定箱(5)一一对应；/n所述吹气组件包括气管(12)和喷嘴(13)，所述喷嘴(13)设置在固定箱(5)的顶部且朝排屑孔方向设置，所述喷嘴(13)通过气管(12)与水箱(2)的底部连通；/n所述辅助组件包括移动环(14)和两个连接单元，所述移动环(14)与排屑孔同轴设置，所述移动环(14)位于固定板(1)和推杆(9)之间，所述移动环(14)与固定板(1)之间设有间隙，所述连接单元与固定箱(5)一一对应且设置在移动环(14)的底部；/n所述连接单元包括导杆(15)、第二弹簧(16)、挡块(17)和导孔，所述导孔设置在固定板(1)上，所述导杆(15)与排屑孔的轴线平行，所述导杆(15)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(15)的顶端固定在移动环(14)上，所述挡块(17)固定在导杆(15)的底端且与固定板(1)抵靠，所述挡块(17)与水箱(2)之间设有间隙，所述移动环(14)的底部通过第二弹簧(16)与固定板(1)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于立式钻床的稳定型夹持装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)水平设置，所述固定板(1)上设有排屑孔，所述排屑孔的轴线与固定板(1)垂直，其特征在于，所述固定板(1)上设有夹持机构和辅助机构；
所述夹持机构包括动力组件和两个夹持组件，所述动力组件设置在固定板(1)的下方，所述夹持组件以排屑孔的轴线为中心周向均分布；
所述动力组件包括水箱(2)、磁铁板(3)和电磁铁(4)，所述水箱(2)位于固定板(1)的下方，所述水箱(2)与固定板(1)之间设有间隙且固定连接，所述磁铁板(3)与固定板(1)平行且位于水箱(2)内，所述磁铁板(3)与水箱(2)的内壁滑动且密封连接，所述磁铁板(3)的顶部和底部分别与水箱(2)内的顶部和底部之间设有间隙，所述电磁铁(4)设置在水箱(2)内且位于磁铁板(3)的下方，所述电磁铁(4)固定在水箱(2)内的底部，所述水箱(2)内设有清水，所述清水位于磁铁板(3)的上方；
所述夹持组件包括固定箱(5)、连接管(6)和至少两个夹持单元，所述固定箱(5)的形状为圆柱形，所述固定箱(5)的轴线与排屑孔的轴线垂直且相交，所述固定箱(5)固定在固定板(1)的顶部，所述固定箱(5)的底部通过连接管(6)与水箱(2)的顶部连通，所述夹持单元以固定箱(5)的轴线为中心周向均匀分布在固定箱(5)内的靠近排屑孔轴线的一侧；
所述夹持单元包括固定管(7)、限位块(8)、推杆(9)、第一弹簧(10)、移动盘(11)、安装孔和气孔，所述固定管(7)与固定箱(5)平行，所述固定管(7)的一端与固定箱(5)的靠近排屑孔轴线内的一侧密封且固定连接，所述固定管(7)的另一端与固定箱(5)的另一侧的内壁之间设有间隙，所述安装孔和气孔均设置在固定箱(5)的靠近排屑孔轴线的一侧，所述推杆(9)与固定管(7)同轴设置，所述推杆(9)穿过安装孔，所述推杆(9)与安装孔的内壁滑动连接，所述移动盘(11)固定在推杆(9)的远离排屑孔轴线的一端，所述移动盘(11)和限位块(8)均位于固定管(7)内，所述移动盘(11)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(11)的远离推杆(9)的一侧与限位块(8)抵靠，所述移动盘(11)的另一侧通过第一弹簧(10)与固定箱(5)的内壁连接，所述限位块(8)固定在固定管(7)的内壁上，所述固定管(7)与气孔连通；
所述辅助机构包括辅助组件和两个吹气组件，所述辅助组件设置在固定板(1)上且位于两个固定箱(5)之间，所述吹气组件与固定箱(5)一一对应；
所述吹气组件包括气管(12)和喷嘴(13)，所述喷嘴(13)设置在固定箱(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泽喜，
申请(专利权)人：广州百士臣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44