一种转椅短脚管成型模制造技术

本发明专利技术公开了一种转椅短脚管成型模，包括上模、下模，上模顶部设置顶板，下模底部设置底板，上模包括第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板，第二限位板中部贯穿设置第一滑槽，顶板底部设置气弹簧，气弹簧底部设置滑板，滑板位于第一滑槽内部，滑板底部设置固定块，固定块一侧设置连接板，连接板远固定块一端设置气缸，气缸近固定块一端设置模芯，模芯贯穿固定块，模芯两侧对称设置第一压板，气弹簧上半部的下表面设置第二压板，第二压板贯穿滑板，下模上部对称设置第五限位板，第五限位板之间设置底座，底座上表面的中间位置设置成型槽，成型槽两侧对称设置压块，本发明专利技术很好地解决了传统成型模加工精度不高而成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转椅短脚管成型模
本专利技术涉及模具
，具体是一种转椅短脚管成型模。
技术介绍
椅子是日常生活中一种常见的家具，随着技术水平的不断提高，椅子也涌现出越来越多种类，转椅就是其中很常见的一种，为使结构简洁，转椅底座往往只包含托盘、立柱、脚管、转轮等结构，其中，脚管包括长脚管、短脚管，为了保证转椅的稳定性，长脚管与短脚管的连接需要足够精确，这就对长脚管和短脚管的加工精度提出了较高要求，短脚管的生产主要通过成型模来完成，传统成型模往往直接将上模和下模合模以对原料进行简单压制，后续的精加工工序，比如折边、定型等，则需要另外的模具完成，不仅加工精度不高，也会耗费较高成本，基于这种情况，如何既能提高短脚管的加工精度，又不会使用过高的加工成本，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种转椅短脚管成型模。一种转椅短脚管成型模，包括上模、下模，所述上模顶部设置顶板，所述下模底部设置底板，其特征在于：所述上模包括第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板，所述第二限位板中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转椅短脚管成型模，包括上模(2)、下模(3)，所述上模(2)顶部设置顶板(4)，所述下模(3)底部设置底板(17)，其特征在于：所述上模(2)包括第一限位板(11)、第二限位板(12)、第三限位板(13)、第四限位板(14)，所述第二限位板(12)中部贯穿设置第一滑槽(23)，所述顶板(4)底部设置气弹簧(22)，所述气弹簧(22)底部设置滑板(26)，所述滑板(26)位于所述第一滑槽(23)内部，所述滑板(26)底部设置固定块(8)，所述固定块(8)一侧设置连接板(7)，所述连接板(7)远所述固定块(8)一端设置气缸(6)，所述气缸(6)近所述固定块(8)一端设置模芯(9)，所述模芯...

【技术特征摘要】
1.一种转椅短脚管成型模，包括上模(2)、下模(3)，所述上模(2)顶部设置顶板(4)，所述下模(3)底部设置底板(17)，其特征在于：所述上模(2)包括第一限位板(11)、第二限位板(12)、第三限位板(13)、第四限位板(14)，所述第二限位板(12)中部贯穿设置第一滑槽(23)，所述顶板(4)底部设置气弹簧(22)，所述气弹簧(22)底部设置滑板(26)，所述滑板(26)位于所述第一滑槽(23)内部，所述滑板(26)底部设置固定块(8)，所述固定块(8)一侧设置连接板(7)，所述连接板(7)远所述固定块(8)一端设置气缸(6)，所述气缸(6)近所述固定块(8)一端设置模芯(9)，所述模芯(9)贯穿所述固定块(8)，所述模芯(9)两侧对称设置第一压板(15)，所述气弹簧(22)上半部的下表面设置第二压板(27)，所述第二压板(27)贯穿所述滑板(26)，所述下模(3)上部对称设置第五限位板(19)，所述第五限位板(19)之间设置底座(25)，所述底座(25)上表面的中间位置设置成型槽，所述成型槽两侧对称设置压块(20)，所述第二压板(27)与所述成型槽对应设置，所述第一压板(15)与所述压块(20)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种转椅短脚管成型模，其特征在于，所述第一压板(15)底部近所述成型槽一侧、所述压块(20)上部远所述成型槽一端均为斜面，所述上模(2)与所述下模(3)合模状态下，两所述斜面互相平行。


3.根据权利要求1所述的一种转椅短脚管成型模，其特征在于，所述成型槽两侧对称设置第二滑槽(28)，所述压块(20)底部设置滑块(29)，所述滑块(29)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国华，
申请(专利权)人：杭州统奔模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33