一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，涉及冲压模具领域，针对当前连续模生产过程中存在使用不便捷的问题，现提出如下方案，其包括上模座和下模座，所述下模座的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板和下模板，所述上模座的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板、固定板、止挡板和脱料板，所述下模板、下垫板和下模座上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销，所述浮升销的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与所述下模座为固定连接，所述下垫板的上表面呈均匀分布固定安装有导柱。本实用新型专利技术结构新颖，且安全系数较高，实用性高，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具
本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具。
技术介绍
随着大众群体的生活水平逐渐提高，日常生活所需产品的供应量也在逐渐增加，因此对于市场需求量越来越多，而现如今诸多的产品中零部件大多都需要通过模具来生产制备，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。对于所使用的连续冲压模，主要通过自动送料机来进给料，然后再通过模具冲压过程制备出所需的产品，但是在目前的模具生产过程中，当送料机的送料过程出现误差，就会导致在冲压过程中出现撞机的危险，损坏模具，并且在收料过程容易产品堆积导致产品变形的问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具。
技术实现思路
本技术提出的一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，解决了当前连续模生产过程中存在使用不便捷的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座和下模座，所述下模座的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板和下模板，所述上模座的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板、固定板、止挡板和脱料板，所述下模板、下垫板和下模座上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销，所述浮升销的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与所述下模座为固定连接，所述下垫板的上表面呈均匀分布固定安装有导柱，所述导柱的顶端与所述上垫板为固定连接，所述导料孔内部放置有导料棒，所述下模板的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱，所述固定板的下表面开设有型腔，所述型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与所述止挡板为固定连接，所述上垫板的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针，所述冲针依次贯穿所述固定板、止挡板和脱料板，所述上垫板的下表面另一侧的中心位置固定安装有冲裁刀，所述冲裁刀依次贯穿所述固定板、止挡板和脱料板，且冲裁刀的上表面固定安装有误送销。优选的，所述上模座的两侧呈对称分布开设有锁槽。优选的，所述浮升销的下端固定安装有计数传感器。优选的，所述止挡板和所述固定板的安装高度大于所述第一缓冲弹簧的高度。优选的，所述下模板、下垫板和所述下模座上均开设有与所述冲针匹配的接料口，所述接料口下方放置有废料盒。本技术的有益效果为：1、在该模具中，设置有误送销，在送料机的送料过程中出现误差时，误送销发出警告至冲床上，上模座停止冲压，避免出现撞机等损坏模具的情况，以及还设置有导料板，随着产品冲裁后落入导料棒上，并且随着浮升销上下起落的次数来记录冲裁数，当到达一定数量后，导料棒上的产品顺着导料棒滑入容器内，避免因为冲裁后的产品堆积造成产品变形的问题。2、在该模具中，设置有接料口，并且在接料口下方放置有废料盒，在料片进行冲裁作业中，所冲裁出的废料顺着接料口落入废料盒中并加以收集，可以回收再利用，节约资源。综上所述，在该模具中有效的促进冲裁过程的进行，并且可以有效的保护模具，延长模具的使用寿命，实用性高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的上模座的结构示意图。图3为本技术的下模座的结构示意图。图4为本技术的A的结构示意图。图中标号：1上模座、2上垫板、3固定板、4止挡板、5脱料板、6下模板、7下垫板、8下模座、9误送销、10冲针、11定位柱、12导料棒、13浮升销、14冲裁刀、15第一缓冲弹簧、16导柱、17第二缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座1和下模座8，下模座8的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板7和下模板6，上模座1的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板2、固定板3、止挡板4和脱料板5，下模板6、下垫板7和下模座8上均开设有浮升销槽和导料孔，浮升销槽内部放置有与浮升销槽匹配的浮升销13，浮升销13的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17的一端与下模座8为固定连接，下垫板7的上表面呈均匀分布固定安装有导柱16，导柱16的顶端与上垫板2为固定连接，导料孔内部放置有导料棒12，下模板6的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱11，固定板3的下表面开设有型腔，型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧15，第一缓冲弹簧15的一端与止挡板4为固定连接，上垫板2的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针10，冲针10依次贯穿固定板3、止挡板4和脱料板5，上垫板2的下表面另一侧的中心位置固定安装有冲裁刀14，冲裁刀14依次贯穿固定板3、止挡板4和脱料板5，且冲裁刀14的上表面固定安装有误送销9，上模座1的两侧呈对称分布开设有锁槽，浮升销13的下端固定安装有计数传感器，止挡板4和固定板3的安装高度大于第一缓冲弹簧15的高度，下模板6、下垫板7和下模座8上均开设有与冲针10匹配的接料口，接料口下方放置有废料盒。工作原理：首先通过多组沉头螺丝将上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5和下模板6、下垫板7、下模座8按照设计要求依次固定好，然后通过送料机的作用，将料片放置在定位柱11上，并伴随送料机而移动，在冲裁过程中，上模座1向下运动，导针10对料片进行冲孔处理，冲裁后的废料随着接料口落入废料盒，以及冲裁刀14对料片进行冲裁，冲裁后的产品随着导料孔落在导料棒12上，并且随着上模座1向下移动的过程中，第一缓冲弹簧15和第二缓冲弹簧17受到挤压，脱料板5先接触料片并且压死，浮升销13向下移动，并通过计数传感器来记录冲裁数，在达到一定数量后，所以冲裁后的产品顺着导料棒12落入容器中，在上模座1恢复至初始位置时，脱料板5依旧抵住料片直至冲针10和冲裁刀14脱离料片，实现脱离的作用，当送料机的送料过程出现误差时，误送销9发出警告，机床停止运动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座(1)和下模座(8)，其特征在于，所述下模座(8)的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板(7)和下模板(6)，所述上模座(1)的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板(2)、固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，所述下模板(6)、下垫板(7)和下模座(8)上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销(13)，所述浮升销(13)的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧(17)，所述第二缓冲弹簧(17)的一端与所述下模座(8)为固定连接，所述下垫板(7)的上表面呈均匀分布固定安装有导柱(16)，所述导柱(16)的顶端与所述上垫板(2)为固定连接，所述导料孔内部放置有导料棒(12)，所述下模板(6)的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱(11)，所述固定板(3)的下表面开设有型腔，所述型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧(15)，所述第一缓冲弹簧(15)的一端与所述止挡板(4)为固定连接，所述上垫板(2)的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针(10)，所述冲针(10)依次贯穿所述固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，所述上垫板(2)的下表面另一侧的中心位置固定安装有冲裁刀(14)，所述冲裁刀(14)依次贯穿所述固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，且冲裁刀(14)的上表面固定安装有误送销(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有误送自动接料功能的连续成型冲压模具，包括上模座(1)和下模座(8)，其特征在于，所述下模座(8)的上表面沿竖直方向依次放置有下垫板(7)和下模板(6)，所述上模座(1)的下表面沿竖直方向依次放置有上垫板(2)、固定板(3)、止挡板(4)和脱料板(5)，所述下模板(6)、下垫板(7)和下模座(8)上均开设有浮升销槽和导料孔，所述浮升销槽内部放置有与所述浮升销槽匹配的浮升销(13)，所述浮升销(13)的下表面呈均匀分布固定安装有第二缓冲弹簧(17)，所述第二缓冲弹簧(17)的一端与所述下模座(8)为固定连接，所述下垫板(7)的上表面呈均匀分布固定安装有导柱(16)，所述导柱(16)的顶端与所述上垫板(2)为固定连接，所述导料孔内部放置有导料棒(12)，所述下模板(6)的上表面呈均匀分布固定安装有定位柱(11)，所述固定板(3)的下表面开设有型腔，所述型腔的内部呈均匀分布固定安装有第一缓冲弹簧(15)，所述第一缓冲弹簧(15)的一端与所述止挡板(4)为固定连接，所述上垫板(2)的下表面一侧呈对称分布固定安装有冲针(10)，所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖教钊，
申请(专利权)人：广东吉盛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44