一种自动清洗式油烟净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动清洗式油烟净化设备，包括：机体两端分设进、排气管，机体内设净化装置；进气管进气口内设进气状态采集传感组件；排气管排气口内设排气状态采集传感组件；清洗装置，设有由高压清洗管路和气液共用高压导管连接的多个高压清洗喷头，各喷头分设于净化装置处，设有回收管路与机体底部连接；空气干燥装置，经供气管路与清洗装置的气液共用高压导管和多个高压清洗喷头连接；清洗装置设清洗状态采集传感组件；自动控制装置，分别与净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件连接，能根据各传感器的信号，控制清洗装置对净化装置自动进行清洗以及控制空气干燥装置进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗式油烟净化设备
本专利技术涉及自动清洗式油烟净化设备，能用于工业或民用的油烟、油雾、颗粒粉尘的环保净化。
技术介绍
目前对油烟、油雾、颗粒粉尘等细微空气污染物的净化处理，多采用静电吸附的净化设备。现有的静电吸附环保净化设备多是采用高压静电对油烟、油雾、颗粒粉尘等空气污染物进行静电吸附实现净化操作。但专利技术人发现现有的静电吸附环保净化设备无电控系统，需人为定期拆卸电场进行清洗维护，耗费人力物力；也没有传感及监测系统，运转出现故障后无报警，无保护措施，只能靠人工巡检发现故障及报修；或者有固定式的冲喷管道，没有活动部件，不能移动，自由度差，不能细致的对各个部位进行准确的清洗清理，且只能手动启动实现上液，仍需人工人为操作进行清洗操作。即现有的静电吸附环保净化设备的自动化程度低，清洗和维护的便利性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动清洗式油烟净化设备，能解决现有的静电吸附环保净化设备的自动化程度低，需人工定期清洗，清洗不方便且效果不好，以及清洗维护便利性差的问题。本专利技术的一种技术方案为：一种自动清洗式油烟净化设备，包括：机体、净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件和自动控制装置；其中，所述机体底部设置进气管，顶部设置排气管，从所述进气管至所述排气管之间的所述机体内设置所述净化装置；所述进气状态采集传感组件，设置在所述进气管的进气口内；所述排气状态采集传感组件，设置在所述排气管的排气口内；所述清洗装置，设有由高压清洗管路和气液共用高压导管连接的多个高压清洗喷头，各高压清洗喷头分设于所述净化装置处，该清洗装置设有回收管路与所述机体的底部连接；所述空气干燥装置，经供气管路与所述清洗装置的气液共用高压导管和多个高压清洗喷头连接；所述清洗状态采集传感组件，设置在所述清洗装置上；所述自动控制装置，分别与所述净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件电气连接，能根据所述进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件的信号，控制所述清洗装置对所述净化装置自动进行清洗以及控制所述空气干燥装置对清洗后的所述净化装置进行干燥。本专利技术的自动清洗式油烟净化设备的优点为：通过设置清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件和清洗状态采集传感组件，由自动控制装置能根据进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件和清洗状态采集传感组件的监测信号，自动控制清洗装置和空气干燥装置分别对高压静电场装置和金属丝网预过滤板进行清洗和干燥，由于无需人为干预和人工清洗，提升了油烟净化设备清洗、维护的便利性，且能保证清洗和净化使用的效果。附图说明下面对实施例描述中所用附图作简要介绍，这些附图仅是本专利技术一部分实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不需要付出创造性劳动的情况下，可以根据这些附图获得其他附图。图1是本专利技术提供的自动清洗式油烟净化设备的结构示意图；图2是本专利技术提供的自动清洗式油烟净化设备的塔型绝缘陶瓷安装件的结构示意图；图3是图2中的E-E处的剖面示意图；图4是本专利技术提供的自动清洗式油烟净化设备的塔型绝缘陶瓷安装件的立体结构示意图；图5是本专利技术提供的自动清洗式油烟净化设备的高压静电场装置的板式电离吸附组件的结构示意图；图6是本专利技术提供的板式电离吸附组件的高压绝缘陶瓷结构件的示意图；图中各部件为：1-机体；2-高压静电电器箱；3-自动控制装置；4-分风均流扰流板；5-金属丝网预过滤板；6-清洗液储液池；7-空气压力机；8-高压清洗供水泵；9-气液电磁控制阀；10-气液共用高压导管；11-高压清洗喷头；12-高压静电场装置；121-前端板；122-后端板；123-高低压共用吸附板；124-低压放电板；125-高压放电齿；126-饼状陶瓷绝缘结构件；127-托轮；128-拉杆；129-沟槽；130-低压吸附板；13-塔型绝缘陶瓷安装件；131-塔型陶瓷上本体；132-碗型陶瓷下底座；133-塔型阻隔环结构；134-柱形插装段；5-阻隔环结构；136-上通孔；137-插装槽；138-下通孔；14-侧向行走导轨；15-高压绝缘陶瓷结构件；16-清洗液状态采集传感子组件；17-进气状态采集传感组件；18-排气状态采集传感组件；19-气液状态采集传感子组件；20-喷射口末端状态采集传感子组件；21-弹簧圈式接触高压接线极；22-喷头行走导轨；A-待净化烟气；B-净化后空气；C-压力空气；D-回收的清洗后液体。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细说明，使本专利技术的上述及其他目的、特征和优势更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。如图1所示，本专利技术实施例提供一种自动清洗式油烟净化设备，包括：机体、净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件和自动控制装置；其中，所述机体底部设置进气管，顶部设置排气管，从所述进气管至所述排气管之间的所述机体内设置所述净化装置；所述进气状态采集传感组件，设置在所述进气管的进气口内；所述排气状态采集传感组件，设置在所述排气管的排气口内；所述清洗装置，设有由高压清洗管路和气液共用高压导管连接的多个高压清洗喷头，各高压清洗喷头分设于所述净化装置处，该清洗装置设有回收管路与所述机体的底部连接；所述空气干燥装置，经供气管路与所述清洗装置的气液共用高压导管和多个高压清洗喷头连接；所述清洗状态采集传感组件，设置在所述清洗装置上；所述自动控制装置，分别与所述净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件电气连接，能根据所述进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件的信号，控制所述清洗装置对所述净化装置自动进行清洗以及控制所述空气干燥装置对清洗后的所述净化装置进行干燥。上述净化设备中，进气状态采集传感组件由温度传感器、风速传感器、污染物类别传感器及污染物浓度传感器组成，能对进气口的温度、风速、污染物类别和污染物浓度进行测量，这四个传感器可以是合体设置，也可以是分体设置，只要能准确测量进气口处的温度、风速、污染物类别和污染物浓度即可。同样的，上述净化设备中，排气状态采集传感组件由温度传感器、风速传感器、污染物类别传感器及污染物浓度传感器组成，能对进气口的温度、风速、污染物类别和污染物浓度进行测量，这四个传感器可以是合体设置，也可以是分体设置，只要能准确测量排气口处的温度、风速、污染物类别和污染物浓度即可。上述净化设备中，所述清洗状态采集传感组件包括：清洗液状态采集传感子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗式油烟净化设备，其特征在于，包括：/n机体、净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件和自动控制装置；其中，/n所述机体底部设置进气管，顶部设置排气管，从所述进气管至所述排气管之间的所述机体内设置所述净化装置；/n所述进气状态采集传感组件，设置在所述进气管的进气口内；/n所述排气状态采集传感组件，设置在所述排气管的排气口内；/n所述清洗装置，设有由高压清洗管路和气液共用高压导管连接的多个高压清洗喷头，各高压清洗喷头分设于所述净化装置处，该清洗装置设有回收管路与所述机体的底部连接；/n所述空气干燥装置，经供气管路与所述清洗装置的气液共用高压导管和多个高压清洗喷头连接；/n所述清洗状态采集传感组件，设置在所述清洗装置上；/n所述自动控制装置，分别与所述净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件电气连接，能根据所述进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件的信号，控制所述清洗装置对所述净化装置自动进行清洗以及控制所述空气干燥装置对清洗后的所述净化装置进行干燥。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗式油烟净化设备，其特征在于，包括：
机体、净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件和自动控制装置；其中，
所述机体底部设置进气管，顶部设置排气管，从所述进气管至所述排气管之间的所述机体内设置所述净化装置；
所述进气状态采集传感组件，设置在所述进气管的进气口内；
所述排气状态采集传感组件，设置在所述排气管的排气口内；
所述清洗装置，设有由高压清洗管路和气液共用高压导管连接的多个高压清洗喷头，各高压清洗喷头分设于所述净化装置处，该清洗装置设有回收管路与所述机体的底部连接；
所述空气干燥装置，经供气管路与所述清洗装置的气液共用高压导管和多个高压清洗喷头连接；
所述清洗状态采集传感组件，设置在所述清洗装置上；
所述自动控制装置，分别与所述净化装置、清洗装置、空气干燥装置、进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件电气连接，能根据所述进气状态采集传感组件、排气状态采集传感组件、清洗状态采集传感组件的信号，控制所述清洗装置对所述净化装置自动进行清洗以及控制所述空气干燥装置对清洗后的所述净化装置进行干燥。


2.根据权利要求1所述的自动清洗式油烟净化设备，其特征在于，所述清洗状态采集传感组件包括：清洗液状态采集传感子组件、气液状态采集传感子组件和喷射口末端状态采集传感子组件；
所述清洗装置包括：多个高压清洗喷头、喷头行走导轨、清洗液储液池、高压清洗供水泵、气液电磁控制阀、所述高压清洗管路、所述气液共用高压导管和侧向行走导轨；其中，
多个高压清洗喷头，分别经所述喷头行走导轨设置在所述净化装置的上方，以及经所述侧向行走导轨设置在所述净化装置的侧面；
所述清洗液储液池，经设有高压清洗供水泵和气液电磁控制阀的所述高压清洗管路与多个高压清洗喷头连接；
所述清洗液储液池，经所述回收管路与所述机体的底部连接；
所述清洗液储液池上设置所述清洗状态采集传感组件的清洗液状态采集传感子组件；
所述高压清洗管路末端连接所述气液共用高压导管处设置所述清洗状态采集传感组件的气液状态采集传感子组件；
所述喷头行走导轨的末端设置所述清洗状态采集传感组件的喷射口末端状态采集传感子组件。


3.根据权利要求1或2所述的自动清洗式油烟净化设备，其特征在于，所述空气干燥装置包括：
空气压力机，经所述供气管路与所述高压清洗管路上设置的气液电磁控制阀连接，通过所述气液电磁控制阀连接所述多个高压清洗喷头；
负压风机，设置在所述机体内的所述净化装置处。


4.根据权利要求1或2所述的自动清洗式油烟净化设备，其特征在于，所述净化装置包括：分风均流扰流板、金属丝网预过滤板、高压静电场装置和高压静电发生器；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金露，
申请(专利权)人：苏州肯塔斯机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32