一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，包括依次通过管道连接的水力波降温除尘装置、缓冲罐、气雾过滤器、高能螺旋离子束裂解催化装置、高密度离子改性OH基催化氧化装置和排气筒，高密度离子改性OH基催化氧化装置和排气筒之间的管道上设有风机；水力波降温除尘装置包括主喷淋罐，主喷淋罐侧壁下部连有水力波喷淋筒，水力波喷淋筒顶部设有废气进口，水力波喷淋筒内下部设有水力波喷头，水力波喷头出口竖直向上，水力波喷头通过管道连有高压输送泵。本发明专利技术能够对废气进行处理，利用水力波降温除尘装置进行前期处理，还能对有机气体进行很好的分解裂解，降低了恶臭气体的浓度，满足排放标准，处理效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置
本专利技术涉及废气处理的
，尤其涉及一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置。
技术介绍
硫铵复合肥是生产中常用的肥料之一，需求量较大。在硫铵复合肥生产过程中，车间会产生大量的废气，废气中粉尘含量高，具有一定的温度、湿度。现有的废气处理方式是，废气首先经过一级旋流水洗塔、二级旋流水洗塔和静电除尘装置去除废气中的大颗粒物和小颗粒物，降低废气温度及浓度，过程繁琐，设备较多，占地大，造成浪费，去除气体中异味的效果较差。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，包括依次通过管道连接的水力波降温除尘装置、缓冲罐、气雾过滤器、高能螺旋离子束裂解催化装置、高密度离子改性OH基催化氧化装置和排气筒，所述高密度离子改性OH基催化氧化装置和排气筒之间的管道上设有风机；所述水力波降温除尘装置包括主喷淋罐，所述主喷淋罐侧壁下部连有水力波喷淋筒，所述水力波喷淋筒顶部设有废气进口，所述水力波喷淋筒内下部设有水力波喷头，所述水力波喷头出口竖直向上，所述水力波喷头通过管道连有高压输送泵，所述主喷淋罐内设有若干喷淋管，所述喷淋管底部设有若干喷淋头，所述主喷淋罐内在喷淋管上方设有丝网除雾层，所述主喷淋罐底部设有排污口且顶部设有主喷淋罐排气口。所述水力波喷头内壁上圆周均布有若干螺旋导槽。所述缓冲罐的进气口端的管道上设有阻火器，所述缓冲罐侧壁上设有重力防爆门。所述气雾过滤器包括壳体，所述壳体的两侧分别设有入口和出口，所述壳体内沿气体流动方向设有多组折弯板，所述壳体底部设有排水口。所述高能螺旋离子束裂解催化装置包括机芯和位于机芯正上方中央的高压螺旋喷头，所述高压螺旋喷头连有喷淋液管道和输送泵，所述机芯包括两个电极体板，两个电极体板之间设有机芯壳体，上端的电极体板上方以及下端的电极体板下方均设有一个极棒板，两个极棒板之间设有若干个并联的低温螺旋电晕等离子体反应器，两个电极体板与电源装置的负极相连，两个极棒板与电源装置的正极相连，每个极棒板的四角与相邻的电极体板的四角之间均设有高压绝缘瓷柱，所述高压绝缘瓷柱上设有防水隔离罩。所述低温螺旋电晕等离子体反应器由螺旋式芒刺极棒和圆管电极体构成，所述螺旋式芒刺极棒设置在圆管电极体内，所述螺旋式芒刺极棒外壁均布有芒刺，每个低温螺旋电晕等离子体反应器的圆管电极体的两端分别与两个电极体板相连接并位于机芯壳体内，每个低温螺旋电晕等离子体反应器的螺旋式芒刺极棒的两端分别与两个极棒板相连。所述螺旋式芒刺极棒和圆管电极体均采用不锈钢材料制成。所述高密度离子改性OH基催化氧化装置包括机壳，所述机壳底部设有机壳入口其且顶部设有机壳出口，所述机壳内壁上设有蜂窝形OH自由基腔、纳米二氧化钛催化网，在每个蜂窝形OH自由基腔中央安装有UVD波段紫外线灯。所述蜂窝形OH自由基腔表面设有离子改性OH基催化氧化材料涂层。所述排气筒外设有支撑架，所述排气筒顶部焊接有避雷针，所述避雷针包括顶部成三尖形的三根圆钢管，每个圆钢管顶部削尖，所述排气筒底部一侧设有底排口。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够对废气进行处理，利用水力波降温除尘装置进行前期处理，还能对有机气体进行很好的分解裂解，降低了恶臭气体的浓度，满足排放标准，处理效果好，效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为水力波降温除尘装置的结构示意图；图3为水力波喷头的主视图；图4为水力波喷头的俯视图；图5为缓冲罐的结构示意图；图6为气雾过滤器的结构示意图；图7为高能螺旋离子束裂解催化装置的结构示意图；图8为低温螺旋电晕等离子体反应器的结构示意图；图9为高密度离子改性OH基催化氧化装置的结构示意图；图10为蜂窝形OH自由基腔和内部UVD波段紫外线灯的结构示意图；图11为排气筒的结构示意图；图12为避雷针的结构示意图；图13为高能螺旋离子束裂解催化装置处理废气的原理图；图14为高密度离子改性OH基催化氧化装置处理废气的原理图；图中：1-水力波降温除尘装置；2-缓冲罐；3-气雾过滤器；4-高能螺旋离子束裂解催化装置；5-高密度离子改性OH基催化氧化装置；6-排气筒；7-风机；1.1-主喷淋罐；1.2-水力波喷淋筒；1.3-水力波喷头；1.4-高压输送泵；1.5-喷淋管；1.6-喷淋头；1.7-丝网除雾层；1.8-排污口；1.9-主喷淋罐排气口；1.10-螺旋导槽；2.1-阻火器；2.2-重力防爆门；3.1-壳体；3.2-入口；3.3-出口；3.4-折弯板；3.5-排水口；4.1-机芯；4.2-高压螺旋喷头；4.3-电极体板；4.4-机芯壳体；4.5-极棒板；4.6-低温螺旋电晕等离子体反应器；4.7-高压绝缘瓷柱；4.8-防水隔离罩；4.9-螺旋式芒刺极棒；4.10-圆管电极体；4.11-芒刺；5.1-机壳；5.2-机壳入口；5.3-机壳出口；5.4-蜂窝形OH自由基腔；5.5-纳米二氧化钛催化网；5.6-UVD波段紫外线灯；6.1-支撑架；6.2-避雷针；以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1至图12所示，一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，包括依次通过管道连接的水力波降温除尘装置1、缓冲罐2、气雾过滤器3、高能螺旋离子束裂解催化装置4、高密度离子改性OH基催化氧化装置5和排气筒6，所述高密度离子改性OH基催化氧化装置5和排气筒6之间的管道上设有风机7；所述水力波降温除尘装置1包括主喷淋罐1.1，所述主喷淋罐1.1侧壁下部连有水力波喷淋筒1.2，所述水力波喷淋筒1.2顶部设有废气进口，所述水力波喷淋筒1.2内下部设有水力波喷头1.3，所述水力波喷头1.3出口竖直向上，所述水力波喷头1.3通过管道连有高压输送泵1.4，所述主喷淋罐1.1内设有若干喷淋管1.5，所述喷淋管1.5底部设有若干喷淋头1.6，所述主喷淋罐1.1内在喷淋管1.5上方设有丝网除雾层1.7，所述主喷淋罐1.1底部设有排污口1.8且顶部设有主喷淋罐排气口1.9。所述水力波喷头1.3内壁上圆周均布有若干螺旋导槽1.10。所述缓冲罐2的进气口端的管道上设有阻火器2.1，所述缓冲罐2侧壁上设有重力防爆门2.2。所述气雾过滤器3包括壳体3.1，所述壳体3.1的两侧分别设有入口3.2和出口3.3，所述壳体3.1内沿气体流动方向设有多组折弯板3.4，所述壳体3.1底部设有排水口3.5。所述高能螺旋离子束裂解催化装置4包括机芯4.1和位于机芯4.1正上方中央的高压螺旋喷头4.2，所述高压螺旋喷头4.2连有喷淋液管道和输送泵，所述机芯4.1包括两个电极体板4.3，两个电极体板4.3之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的水力波降温除尘装置(1)、缓冲罐(2)、气雾过滤器(3)、高能螺旋离子束裂解催化装置(4)、高密度离子改性OH基催化氧化装置(5)和排气筒(6)，所述高密度离子改性OH基催化氧化装置(5)和排气筒(6)之间的管道上设有风机(7)；/n所述水力波降温除尘装置(1)包括主喷淋罐(1.1)，所述主喷淋罐(1.1)侧壁下部连有水力波喷淋筒(1.2)，所述水力波喷淋筒(1.2)顶部设有废气进口，所述水力波喷淋筒(1.2)内下部设有水力波喷头(1.3)，所述水力波喷头(1.3)出口竖直向上，所述水力波喷头(1.3)通过管道连有高压输送泵(1.4)，所述主喷淋罐(1.1)内设有若干喷淋管(1.5)，所述喷淋管(1.5)底部设有若干喷淋头(1.6)，所述主喷淋罐(1.1)内在喷淋管(1.5)上方设有丝网除雾层(1.7)，所述主喷淋罐(1.1)底部设有排污口(1.8)且顶部设有主喷淋罐排气口(1.9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的水力波降温除尘装置(1)、缓冲罐(2)、气雾过滤器(3)、高能螺旋离子束裂解催化装置(4)、高密度离子改性OH基催化氧化装置(5)和排气筒(6)，所述高密度离子改性OH基催化氧化装置(5)和排气筒(6)之间的管道上设有风机(7)；
所述水力波降温除尘装置(1)包括主喷淋罐(1.1)，所述主喷淋罐(1.1)侧壁下部连有水力波喷淋筒(1.2)，所述水力波喷淋筒(1.2)顶部设有废气进口，所述水力波喷淋筒(1.2)内下部设有水力波喷头(1.3)，所述水力波喷头(1.3)出口竖直向上，所述水力波喷头(1.3)通过管道连有高压输送泵(1.4)，所述主喷淋罐(1.1)内设有若干喷淋管(1.5)，所述喷淋管(1.5)底部设有若干喷淋头(1.6)，所述主喷淋罐(1.1)内在喷淋管(1.5)上方设有丝网除雾层(1.7)，所述主喷淋罐(1.1)底部设有排污口(1.8)且顶部设有主喷淋罐排气口(1.9)。


2.根据权利要求1所述的一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，其特征在于，所述水力波喷头(1.3)内壁上圆周均布有若干螺旋导槽(1.10)。


3.根据权利要求2所述的一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，其特征在于，所述缓冲罐(2)的进气口端的管道上设有阻火器(2.1)，所述缓冲罐(2)侧壁上设有重力防爆门(2.2)。


4.根据权利要求3所述的一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，其特征在于，所述气雾过滤器(3)包括壳体(3.1)，所述壳体(3.1)的两侧分别设有入口(3.2)和出口(3.3)，所述壳体(3.1)内沿气体流动方向设有多组折弯板(3.4)，所述壳体(3.1)底部设有排水口(3.5)。


5.根据权利要求4所述的一种硫铵复合肥造粒系统废气处理装置，其特征在于，所述高能螺旋离子束裂解催化装置(4)包括机芯(4.1)和位于机芯(4.1)正上方中央的高压螺旋喷头(4.2)，所述高压螺旋喷头(4.2)连有喷淋液管道和输送泵，所述机芯(4.1)包括两个电极体板(4.3)，两个电极体板(4.3)之间设有机芯壳体(4.4)，上端的电极体板(4.3)上方以及下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连革，宁晓宇，高贵生，姜建厂，陈明，刘咏，韩萌，卢志强，耿静，商细彬，翟友存，
申请(专利权)人：天津市英格环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12