一种整豆灭酶的方法技术

本发明专利技术公开了一种整豆灭酶的方法，包括如下步骤，将泡好的豆子转移至灭酶装置的进料端中，控制灭酶温度为93～98℃，将豆子螺旋推进，在螺旋推进时，将豆子用93～98℃的水喷冲至悬浮翻腾状态，持续推进灭酶15～20分钟后，将豆子从灭酶装置的出料端输出。本发明专利技术一种整豆灭酶的方法，灭酶时，将螺旋连续推进与喷冲相结合，可以使豆子悬浮翻腾，受热均匀，特别是纤维充分吸水膨胀软化。此外，经过本发明专利技术整豆灭酶后的豆子加工成豆浆后，可产生熟豆的特有香味。本发明专利技术灭酶时间和温度的组合，可在灭酶充分的基础上，同时将有害微生物处理。采用整豆灭酶技术，在酶释放出来之前(即豆子破碎之前)就对酶进行灭活，杜绝了后续的一系列生产工序中不良风味的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种整豆灭酶的方法
本专利技术涉及一种豆浆加工方法，特别是涉及一种整豆灭酶的方法。
技术介绍
大豆作为一种重要的营养来源，如何更有效的利用大豆营养是我们追求的方向。现在的豆浆生产工艺多采用除渣工艺，大豆中营养成分利用率不够全面，同时在生产中会产生大量的废弃物，且食品加工厂对其的处理往往没有一种好的方法。传统的豆浆加工中，主要是在黄豆等豆子破碎(磨浆)后通过煮浆的方式来实现灭酶。常压煮浆灭酶由于豆浆中所含的皂甙在加热到80℃左右时会发生膨胀，浮到豆浆表面，形成白色气泡，造成假沸现象。如没有继续再加热煮浆，豆浆里的皂甙、胰蛋白酶抑制因子、植物红细胞凝集素等成分因受热处理强度不够尚未得到破坏，饮用后易发生中毒的现象。豆浆生产中豆腥味的控制技术也是一个较大的难点。大豆中的表皮、子叶破碎后会释放脂肪氧化酶及过氧化物酶，这些酶类与氧气接触就会激发其活性，立刻与大豆中的不饱和脂肪酸等一些物质进行反应，这一反应的过程非常迅速，因此豆浆的生产过程中如没有有效的控制技术很容易产生豆腥味等不良风味。为此，在豆浆生产时往往采用热水磨浆，以此来钝化脂肪氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整豆灭酶的方法，其特征在于，包括如下步骤，将泡好的豆子转移至灭酶装置的进料端中，控制灭酶温度为93～98℃，将豆子螺旋推进，在螺旋推进时，将豆子用93～98℃的水喷冲至悬浮翻腾状态，持续推进灭酶15～20分钟后，将豆子从灭酶装置的出料端输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种整豆灭酶的方法，其特征在于，包括如下步骤，将泡好的豆子转移至灭酶装置的进料端中，控制灭酶温度为93～98℃，将豆子螺旋推进，在螺旋推进时，将豆子用93～98℃的水喷冲至悬浮翻腾状态，持续推进灭酶15～20分钟后，将豆子从灭酶装置的出料端输出。


2.如权利要求1所述的整豆灭酶的方法，其特征在于：所述灭酶装置为连续灭酶机，包括外筒，用于推进所述豆子前进的定量绞龙，以及用于喷冲豆子悬浮翻腾的若干个喷头，所述定量绞龙沿所述外筒的轴向方向设置于所述外筒内，若干个所述喷头沿所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝国，孟海鹏，李小俊，方强，
申请(专利权)人：福建达利食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35