电气柜散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电气柜散热系统，包括电气箱柜和压缩空气制冷器，压缩空气制冷器的冷气出口连接冷气管的一端，冷气管的另一端封闭，冷气管伸入电气箱柜内部，电气箱柜内部固定有安装支架，冷气管穿入安装支架内，冷气管上位于安装支架内的部分设有冷气孔，安装支架上设有排气通道，排气通道中设有冷凝翅片，安装支架内的冷气经排气通道流出安装支架，安装支架连接有与电气箱柜外侧连通的排水装置，以排出冷凝翅片上的冷凝水。在电气箱柜内，冷凝翅片会优先出现冷凝水并通过排水装置排出电气箱柜，电气箱柜内空气中的水汽含量会降低，电气箱柜内其他元件接触冷气后冷凝的概率降低，使得电气箱柜中的部件可在高湿度环境下安全散热。

【技术实现步骤摘要】
电气柜散热系统
本技术涉及电气设备
，特别涉及一种电气柜散热系统。
技术介绍
在工程机械领域，电气系统的可靠性受多种因素的影响。其中，热量是影响元器件寿命及系统稳定性的一个重要因素，而工程设备由于其设备使用环境的特殊性(如高温、潮湿、粉尘)，其散热系统更是需要克服诸多的困难。在名称为“电控箱恒温装置”、申请号为CN201620492373.X的专利文件中，公开了一种使用压缩空气制冷器、温控仪、温度传感器和电磁阀组成的闭环温度控制系统，其可实现电控箱内的恒温控制。但是，该恒温装置仅适用于一般工业环境中电控箱的温度控制，在应用于高湿度环境中时，箱内任何位置的潮热空气遇到骤降40℃的冷气作用，都有可能产生凝露，继而引发电路故障。因此，如何提供一种在高湿度环境下安全散热，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种电气柜散热系统，能够在高湿度环境下安全散热。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气柜散热系统，包括电气箱柜和压缩空气制冷器，所述压缩空气制冷器的冷气出口连接冷气管的一端，所述冷气管的另一端封闭，所述冷气管伸入所述电气箱柜内部，所述电气箱柜内部固定有安装支架，所述冷气管穿入所述安装支架内，所述冷气管上位于所述安装支架内的部分设有冷气孔，所述安装支架上设有排气通道，所述排气通道中设有冷凝翅片，所述安装支架内的冷气经所述排气通道流出所述安装支架，所述安装支架连接有与所述电气箱柜外侧连通的排水装置，以排出所述冷凝翅片上的冷凝水。优选地，所述排水装置为单向排水装置，且其排水方向被限定为由所述电气箱柜内向外的方向。优选地，所述排水装置为硅胶材质的鸭嘴型的单向阀，所述单向阀在所述电气箱柜内的气体压力大于设定压力时打开。优选地，所述安装支架的底部为集水盒，所述集水盒连接所述排水装置。优选地，所述冷气管的外侧包覆有隔热棉。优选地，所述电气箱柜内表面上覆盖有隔热棉。优选地，所述安装支架固定于所述电气箱柜内部底面上，所述安装支架包括支架主体和顶盖，所述支架主体上下贯穿设置，至少两个所述冷凝翅片沿周向依次分布于所述支架主体的外周面上，所述顶盖盖合于所述支架主体上，所述冷凝翅片的上半部分收容于所述顶盖内部，所述顶盖的内周面与所述支架主体的外周面之间构成所述排气通道。优选地，所述压缩空气制冷器固定于所述电气箱柜上方且所述冷气出口伸入所述电气箱柜内，所述冷气管向下延伸至靠近所述电气箱柜内部底面后伸入所述安装支架中，且所述冷气管上向下延伸的部分固定于所述电气箱柜的内侧壁。优选地，所述电气箱柜内设有温度传感器，所述温度传感器电连接于温控器，压缩空气源经进气电磁阀连接于所述压缩空气制冷器的气体入口，所述进气电磁阀电连接于所述温控器；所述温控器用于根据所述温度传感器的检测结果控制所述进气电磁阀的开关。优选地，所述压缩空气源经油过滤器、水过滤器连接于所述进气电磁阀。本技术提供的电气柜散热系统，包括电气箱柜和压缩空气制冷器，压缩空气制冷器的冷气出口连接冷气管的一端，冷气管的另一端封闭，冷气管伸入电气箱柜内部，电气箱柜内部固定有安装支架，冷气管穿入安装支架内，冷气管上位于安装支架内的部分设有冷气孔，安装支架上设有排气通道，排气通道中设有冷凝翅片，安装支架内的冷气经排气通道流出安装支架，安装支架连接有与电气箱柜外侧连通的排水装置，以排出冷凝翅片上的冷凝水。压缩空气制冷器制冷后，冷气进入冷气管，并经冷气孔排入安装支架内部空间中，然后再经排气通道排出安装支架，进入电气箱柜内位于安装支架外侧的空间中进行冷却。在电气箱柜内，冷凝翅片先接触到冷气后温度降低并低于箱柜内其他位置，冷凝翅片会优先出现冷凝水并通过排水装置排出电气箱柜，从而通过冷凝翅片调节电气箱柜的湿度环境，电气箱柜内空气中的水汽含量会逐渐降低，另外，在冷气流出安装支架后，由于湿度降低，电气箱柜内的其他电器元件接触冷气后冷凝的概率降低，从而使电气箱柜中的部件能够在高湿度环境下安全散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中电气柜散热系统的主视图；图2为本技术实施例中冷气管与安装支架位置关系主视示意图，顶盖内侧虚线部分为透视部分；图3为图2的A-A截面图；图4为本技术实施例中安装支架在移除顶盖后的侧视图；图5为本技术实施例中单向阀在闭合状态下的主视图；图6为本技术实施例中单向阀在闭合状态下的侧视图；图7为本技术实施例中单向阀在打开状态下的主视图；图8为本技术实施例中单向阀在打开状态下的侧视图。附图标记：1-电气箱柜，2-温控器，3-油过滤器，4-水过滤器，5-进气电磁阀，6-压缩空气制冷器，7-冷气管，8-安装支架，81-顶盖，82-支架主体，83-集水盒，84-卡槽，85-冷气管安装孔，86-冷凝翅片，87-排气通道，9-单向阀，10-消音器，11-钢质焊接底座，12-压缩空气源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种电气柜散热系统，能够在高湿度环境下安全散热。需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术所提供电气柜散热系统的一种具体实施例中，包括电气箱柜1和压缩空气制冷器6。电气箱柜1内用于放置电气设备。压缩空气制冷器6用于制冷，具体地，如图1所示，压缩空气进入压缩空气制冷器6后，利用涡流管制冷原理产生一路降温幅值约40℃的冷气流，冷气流从压缩空气制冷器6的冷气出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气柜散热系统，其特征在于，包括电气箱柜(1)和压缩空气制冷器(6)，所述压缩空气制冷器(6)的冷气出口连接冷气管(7)的一端，所述冷气管(7)的另一端封闭，所述冷气管(7)伸入所述电气箱柜(1)内部，所述电气箱柜(1)内部固定有安装支架(8)，所述冷气管(7)穿入所述安装支架(8)内，所述冷气管(7)上位于所述安装支架(8)内的部分设有冷气孔，所述安装支架(8)上设有排气通道(87)，所述排气通道(87)中设有冷凝翅片(86)，所述安装支架(8)内的冷气经所述排气通道(87)流出所述安装支架(8)，所述安装支架(8)连接有与所述电气箱柜(1)外侧连通的排水装置，以排出所述冷凝翅片(86)上的冷凝水。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气柜散热系统，其特征在于，包括电气箱柜(1)和压缩空气制冷器(6)，所述压缩空气制冷器(6)的冷气出口连接冷气管(7)的一端，所述冷气管(7)的另一端封闭，所述冷气管(7)伸入所述电气箱柜(1)内部，所述电气箱柜(1)内部固定有安装支架(8)，所述冷气管(7)穿入所述安装支架(8)内，所述冷气管(7)上位于所述安装支架(8)内的部分设有冷气孔，所述安装支架(8)上设有排气通道(87)，所述排气通道(87)中设有冷凝翅片(86)，所述安装支架(8)内的冷气经所述排气通道(87)流出所述安装支架(8)，所述安装支架(8)连接有与所述电气箱柜(1)外侧连通的排水装置，以排出所述冷凝翅片(86)上的冷凝水。


2.根据权利要求1所述的电气柜散热系统，其特征在于，所述排水装置为单向排水装置，且其排水方向被限定为由所述电气箱柜(1)内向外的方向。


3.根据权利要求2所述的电气柜散热系统，其特征在于，所述排水装置为硅胶材质的鸭嘴型的单向阀(9)，所述单向阀(9)在所述电气箱柜(1)内的气体压力大于设定压力时打开。


4.根据权利要求3所述的电气柜散热系统，其特征在于，所述安装支架(8)的底部为集水盒(83)，所述集水盒(83)连接所述排水装置。


5.根据权利要求1至4任一项所述的电气柜散热系统，其特征在于，所述冷气管(7)的外侧包覆有隔热棉。


6.根据权利要求1至4任一项所述的电气柜散热系统，其特征在于，所述电气箱柜(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵济舟，尹婷，张娟娟，龚文忠，林海秋，朱灿一，耿言言，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43