余热利用加热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例公开了一种余热利用加热烘干装置，该余热利用加热烘干装置包括：空心轴，所述空心轴一端设置有余热介质入口，另一端设置有余热介质出口；传输绞龙，所述传输绞龙套设在所述空心轴外侧；外壳，所述外壳套设在所述空心轴上，所述传输绞龙处于所述外壳与所述空心轴之间，所述外壳一端开设有拟加热物品入口，另一端开设有拟加热物品出口。该余热利用加热烘干装置能够对陶粒制品余热进行利用。

【技术实现步骤摘要】
余热利用加热烘干装置
本技术涉及仓储领域，具体涉及一种余热利用加热烘干装置。
技术介绍
目前，在陶瓷生产加工领域中，对烧制作型的陶粒制品普遍以自然冷却的方式进行了处理，而陶粒制品在烧制成型出窑是的温度一般在500-700℃左右，通过自然冷却会大大浪费能源。因此有必要研发一种能够对陶粒制品余热进行利用的余热利用加热烘干装置。公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种余热利用加热烘干装置，该余热利用加热烘干装置能够对陶粒制品余热进行利用。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种余热利用加热烘干装置，该余热利用加热烘干装置包括：空心轴，所述空心轴一端设置有余热介质入口，另一端设置有余热介质出口；传输绞龙，所述传输绞龙套设在所述空心轴外侧；外壳，所述外壳套设在所述空心轴上，所述传输绞龙处于所述外壳与所述空心轴之间，所述外壳一端开设有拟加热物品入口，另一端开设有拟加热物品出口。优选地，所述空心轴的余热介质入口一侧高度高于余热介质出口一侧的高度，所述空心轴的纵向坡比为1％-2％。优选地，所述外壳由钢材制备而成。优选地，所述传输绞龙上设置有摆链。优选地，所述余热介质入口包括收口端及扩口端，所述收口端一侧设置在所述空心轴上，扩口端远离所述空心轴。优选地，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动链条连接于所述空心轴。优选地，还包括支架，所述壳体设置在所述支架上。有益效果：本申请通过空心轴、传输绞龙及外壳的设置，通过空心轴传输带有余热的陶瓷颗粒或其他余热介质，在外壳与空心轴之间填充需要烘干或加热的材料，通过空心轴转动能够输送空心轴内的带有余热的陶瓷颗粒或其他余热介质，同时能够带动传输绞龙转动，传输绞龙转动即可将传输需要烘干或加热的材料，实现了余热的陶瓷颗粒或其他余热介质与需要烘干或加热的材料同步传输，使作业具有连续性，余热利用率更广，使用更为方便。附图说明图1是本技术余热利用加热烘干装置的实施例的结构示意图。附图标记说明：1、空心轴；2、传输绞龙；3、外壳；4、余热介质入口；5、余热介质出口；6、拟加热物品入口；7、拟加热物品出口；8、陶瓷颗粒；9、待烘干介质。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。根据本技术的一方面提供了一种余热利用加热烘干装置，该余热利用加热烘干装置包括：空心轴，所述空心轴一端设置有余热介质入口，另一端设置有余热介质出口；传输绞龙，所述传输绞龙套设在所述空心轴外侧；外壳，所述外壳套设在所述空心轴上，所述传输绞龙处于所述外壳与所述空心轴之间，所述外壳一端开设有拟加热物品入口，另一端开设有拟加热物品出口。具体地，使用时，经由余热介质入口向空心轴内加入余热介质或带有余热的陶瓷颗粒，经由拟加热物品入口向壳体与空心轴之间的缝隙加入待烘干和/或加热介质，通过驱动设备驱动空心轴转动，同时能够带动传输绞龙转动，余热介质或带有余热的陶瓷颗粒与待烘干和/或加热介质进行热交换，完成余热的利用，空心轴转动能够将空心轴内的余热介质或带有余热的陶瓷颗粒输送至余热介质出口排出，空心轴带动传输绞龙转动，能够将外壳与空心轴之间的待烘干和/或加热介质输送至拟加热物品出口排出，进一步连续地向余热介质入口填加余热介质或带有余热的陶瓷颗粒，向拟加热物品入口内加入待烘干和/或加热介质能够使换热工作持续进行，实现循环生产。作为优选方案，所述空心轴的余热介质入口一侧高度高于余热介质出口一侧的高度，所述空心轴的纵向坡比为1％-2％。具体地，通过纵向坡比的设置，便于通过空心轴输送余热介质或带有余热的陶瓷颗粒。作为优选方案，所述外壳由钢材制备而成。具体地，钢材的选取，一方面耐磨性更强能够提高使用寿命，另一方面便于热的传导，提高热交换速率。作为优选方案，所述传输绞龙上设置有摆链。具体地，通过摆链的设置，当传输绞龙转动时，能够撞击传输绞龙或外壳，让挂壁物质无法粘附在外壳、传输绞龙或空心轴外壁上。作为优选方案，所述余热介质入口包括收口端及扩口端，所述收口端一侧设置在所述空心轴上，扩口端远离所述空心轴。具体地，通过收口端与扩口端的设置，便于余热介质或带有余热的陶瓷颗粒的填加。作为优选方案，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动链条连接于所述空心轴。具体地，通过驱动电机的设置便于驱动空心轴转动。作为优选方案，还包括支架，所述壳体设置在所述支架上。具体地，通过支架的设置便于外壳的固定。实施例1图1是本技术余热利用加热烘干装置的实施例的结构示意图。如图1所示，该余热利用加热烘干装置包括：空心轴1，所述空心轴1一端设置有余热介质入口4，另一端设置有余热介质出口5；传输绞龙2，所述传输绞龙2套设在所述空心轴1外侧；外壳3，所述外壳3套设在所述空心轴1上，所述传输绞龙2处于所述外壳3与所述空心轴1之间，所述外壳3一端开设有拟加热物品入口6，另一端开设有拟加热物品出口7。如图1所示，该实施例通过带有余热的陶瓷颗粒8对需要待烘干介质9进行加热，陶瓷颗粒8填充在空心轴1内，待烘干介质填充在外壳3与空心轴1之间的缝隙处。其中，所述空心轴1的余热介质入口4一侧高度高于余热介质出口5一侧的高度，所述空心轴1的纵向坡比为1％-2％。其中，所述外壳3由钢材制备而成。其中，所述传输绞龙2上设置有摆链。其中，所述余热介质入口4包括收口端及扩口端，所述收口端一侧设置在所述空心轴1上，扩口端远离所述空心轴1。其中，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动链条连接于所述空心轴1。其中，还包括支架，所述壳体设置在所述支架上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热利用加热烘干装置，其特征在于，所述余热利用加热烘干装置包括：/n空心轴，所述空心轴一端设置有余热介质入口，另一端设置有余热介质出口；/n传输绞龙，所述传输绞龙套设在所述空心轴外侧；/n外壳，所述外壳套设在所述空心轴上，所述传输绞龙处于所述外壳与所述空心轴之间，所述外壳一端开设有拟加热物品入口，另一端开设有拟加热物品出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热利用加热烘干装置，其特征在于，所述余热利用加热烘干装置包括：
空心轴，所述空心轴一端设置有余热介质入口，另一端设置有余热介质出口；
传输绞龙，所述传输绞龙套设在所述空心轴外侧；
外壳，所述外壳套设在所述空心轴上，所述传输绞龙处于所述外壳与所述空心轴之间，所述外壳一端开设有拟加热物品入口，另一端开设有拟加热物品出口。


2.根据权利要求1所述的余热利用加热烘干装置，其特征在于，所述空心轴的余热介质入口一侧高度高于余热介质出口一侧的高度，所述空心轴的纵向坡比为1％-2％。


3.根据权利要求1所述的余热利用加热烘干装置，其特征在于，所述外壳由钢材制备而成。


4.根据权利要求1所述的余...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志浩，
申请(专利权)人：刘志浩，
类型：新型
国别省市：湖北;42