一种热泵机组制造技术

本发明专利技术涉及一种换热设备，尤其是涉及一种热泵机组。热泵机组，包括机柜，还包括位于机柜上端的换热器和位于机柜下端的压缩机、冷凝器和控制柜，机柜上设置有用于控制控制柜的操作按钮，换热器与冷凝器之间设置有膨胀阀，换热器包括壳体、位于壳体上侧的出风口、位于壳体上的进风口、位于进风口上的吸热组板，吸热组板包括若干相互平行呈阵列布置的翅片、若干吸热管，所述吸热管呈迂回结构并垂直穿过翅片，所述吸热管沿着翅片的轴向均匀布置，所述翅片的材质为亲水铝箔。本发明专利技术具有能够有效地提高换热效率、降低能量消耗、避免形成冷凝水珠等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机组
本专利技术涉及一种换热设备，尤其是涉及一种热泵机组。
技术介绍
现有的换热设备采用加热源对循环的介质加热，再由加热后的介质对流经介质管的流体进行换热。这类换热设备热效率低，而且消耗的能量较大。而采用空气经过换热器的方式时，空气上的热量被翅片吸收，翅片的热量被吸热管内的制剂吸收，翅片温度降低，水汽会在翅片表面冷凝形成水珠，从而影响制剂从空气中吸收热量。
技术实现思路
本专利技术主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高换热效率、降低能量消耗、避免形成冷凝水珠的热泵机组。本专利技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种热泵机组，包括机柜，还包括位于机柜上端的换热器和位于机柜下端的压缩机、冷凝器和控制柜，机柜上设置有用于控制控制柜的操作按钮，换热器与冷凝器之间设置有膨胀阀，换热器包括壳体、位于壳体上侧的出风口、位于壳体上的进风口、位于进风口上的吸热组板，吸热组板包括若干相互平行呈阵列布置的翅片、若干吸热管，所述吸热管呈迂回结构并垂直穿过翅片，所述吸热管沿着翅片的轴向均匀布置，所述翅片的材质为亲水铝箔。利用压缩机压缩二氧化碳进行循环，循环过程中向换热器部位吸入外界空气并吸收外界空气中的热能，亲水铝箔避免水珠的形成，迂回结构增加吸热管的长度，以及二氧化碳吸收热量的时间，多个吸热管的设计增加吸热效率，利用冷凝器实现生活用水等外部流体的换热。作为优选，吸热管的材质为纯铜。吸热管采用纯铜，纯铜具有很好的热传导性，能很好的帮助二氧化碳吸收空气的热量。作为优选，吸热组板的数量为两个，所述吸热组板位于壳体左右两侧，两个吸热组板之间呈倒八字形摆放。吸热组板对称布置，出风口设有风机，风机运行的时候，两个吸热组板进风相等，倒八字布置一定程度可以增大吸热组板底端的进风量，吸热效率高。作为优选，壳体一侧设有呈U字形的主管，所述主管位于吸热组板之间，所述主管包括左右两根竖段、位于竖段之间的横段，所述横段中间设有接口，左右两侧的吸热组板的吸热管的一端连接在对应的竖段上。结构简单。作为优选，吸热管两端均位于壳体同一侧。结构简单。作为优选，翅片的厚度从上往下逐渐变薄。风机运行时，壳体内的气压会降低，由于壳体内部上侧距离风机距离比较近，因此壳体内从上到下气压逐渐增大，吸热组板两侧的压差从上到下逐渐减小，本专利技术中，翅片的厚度从上到下逐渐减小，因此翅片的间距从上到下逐渐增大，从而使得空气在吸热组板上下两端的进气速度更加均匀，吸热组板的吸热效率大大增加。作为优选，机柜包括面板，面板靠近换热器的一侧面上铺设有防护网，防护网包括间隔排列的横条筋和纵条筋，面板上间隔设置有若干个通风窗口，相邻两个通风窗口之间的部分为加强筋。在面板上间隔设置通风窗口，而任意相邻两个通风窗口之间的部分能够作为加强筋，增强面板的边框的结构强度，在面板上靠近机组内部的一侧铺设防护网，防护网上横向和纵向间隔设置的横条筋和纵条筋能够阻挡树叶等异物进入。加强筋不仅能够增强面板的结构强度，而且能够降低防护网所受的外力，避免防护网朝向机组内部过度受力，防止防护网变形。整个面板结构采用通风窗口结构，在相邻两个通风窗口之间的部分作为加强筋，增强面板结构强度的同时能够降低防护网所受外力，避免防护网变形，有效地提升防护网对异物的防护效率。作为优选，所述的防护网边缘与面板边缘焊接固定，防护网中部与加强筋重合的位置焊接固定。防护网的边缘与面板的边缘焊接，于此同时，在防护网的中间位置与加强筋重合的地方也采用焊接固定的方式，将防护网的受力点分散到整个防护网的面上，避免防护网边缘受力过度。降低防护网与面板脱离的几率，增强防护网与面板的连接强度。作为优选，凹腔截面呈矩形。矩形截面的凹腔便于冲压成型，而且成型后的凹腔不易变形。因此，本专利技术的一种热泵机组具备下述优点：利用压缩机压缩二氧化碳进行循环，循环过程中向换热器部位吸入外界空气并吸收外界空气中的热能，亲水铝箔避免水珠的形成，迂回结构增加吸热管的长度，以及二氧化碳吸收热量的时间，多个吸热管的设计增加吸热效率，利用冷凝器实现生活用水等外部流体的换热。附图说明附图1是本专利技术中换热器的结构示意图；附图2是本专利技术中换热器的侧视图；附图3是本专利技术的结构示意图；附图4是本专利技术中操作按钮处的局部放大图；附图5是本专利技术中面板的局部放大图。图示说明：1-壳体，2-出风口，3-机柜，4-翅片，5-吸热管，6-主管，7-竖段，8-横段，9-接口，10-控制柜，11-压缩机，12-冷凝器，13-操作按钮，14-凹腔，15-面板，16-横条筋，17-纵条筋，18-通风窗口，19-加强筋。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、2、3所示，一种热泵机组，包括机柜3、位于机柜上端的换热器和位于机柜下端的压缩机11、冷凝器12和控制柜10，机柜上设置有用于控制控制柜的操作按钮13，换热器与冷凝器之间设置有膨胀阀，换热器包括壳体1、位于壳体上侧的出风口2、位于壳体上的进风口、位于进风口上的吸热组板，吸热组板包括若干相互平行呈阵列布置的翅片4、若干吸热管5，所述吸热管呈迂回结构并垂直穿过翅片，所述吸热管沿着翅片的轴向均匀布置，所述翅片的材质为亲水铝箔，如图4所示，机柜表面向内凹陷有凹腔14，凹腔截面呈矩形，操作按钮位于凹腔的底面处。吸热管的材质为纯铜。吸热组板的数量为两个，所述吸热组板位于壳体左右两侧，两个吸热组板之间呈倒八字形摆放。壳体一侧设有呈U字形的主管6，所述主管位于吸热组板之间，所述主管包括左右两根竖段7、位于竖段之间的横段8，所述横段中间设有接口9，左右两侧的吸热组板的吸热管的一端连接在对应的竖段上。吸热管两端均位于壳体同一侧。翅片的厚度从上往下逐渐变薄。如图5所示，机柜包括面板15，面板靠近换热器的一侧面上铺设有防护网，防护网包括间隔排列的横条筋16和纵条筋17，面板上间隔设置有若干个通风窗口18，相邻两个通风窗口之间的部分为加强筋19。防护网边缘与面板边缘焊接固定，防护网中部与加强筋重合的位置焊接固定。热泵机组，在吸热管内流动二氧化碳，二氧化碳从接口9进入，然后从吸热管另一端流出，吸热管吸收空气中的热能，翅片4增加了吸热面积，出风口2布置风机，风机运行，空气从翅片之间流过，将热量传递给翅片然后传递给吸热管内的二氧化碳，翅片上的热量会被二氧化碳吸收，因此翅片上温度较低，由于翅片采用亲水铝箔，可以很好的避免形成水珠，同时，吸热管采用纯铜，纯铜具有很好的热传导性，能很好的帮助二氧化碳吸收空气的热量，风机运行时，壳体内的气压会降低，由于壳体1内部上侧距离风机距离比较近，因此壳体1内从上到下气压逐渐增大，吸热组板两侧的压差从上到下逐渐减小，本专利技术中，翅片的厚度从上到下逐渐减小，因此翅片的间距从上到下逐渐增大，从而使得空气在吸热组板上下两端的进气速度更加均匀，吸热组板的吸热效率大大增加。吸热组板对称布置，出风口设有风机，风机运行的时候，两个吸热组板进风相等，倒八字布置一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵机组，包括机柜，其特征在于，还包括位于机柜上端的换热器和位于机柜下端的压缩机、冷凝器和控制柜，机柜上设置有用于控制控制柜的操作按钮，换热器与冷凝器之间设置有膨胀阀，换热器包括壳体、位于壳体上侧的出风口、位于壳体上的进风口、位于进风口上的吸热组板，吸热组板包括若干相互平行呈阵列布置的翅片、若干吸热管，所述吸热管呈迂回结构并垂直穿过翅片，所述吸热管沿着翅片的轴向均匀布置，所述翅片的材质为亲水铝箔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组，包括机柜，其特征在于，还包括位于机柜上端的换热器和位于机柜下端的压缩机、冷凝器和控制柜，机柜上设置有用于控制控制柜的操作按钮，换热器与冷凝器之间设置有膨胀阀，换热器包括壳体、位于壳体上侧的出风口、位于壳体上的进风口、位于进风口上的吸热组板，吸热组板包括若干相互平行呈阵列布置的翅片、若干吸热管，所述吸热管呈迂回结构并垂直穿过翅片，所述吸热管沿着翅片的轴向均匀布置，所述翅片的材质为亲水铝箔。


2.根据权利要求1所述的一种热泵机组，其特征在于，所述吸热管的材质为纯铜。


3.根据权利要求1所述的一种热泵机组，其特征在于，所述吸热组板的数量为两个，所述吸热组板位于壳体左右两侧，两个吸热组板之间呈倒八字形摆放。


4.根据权利要求3所述的一种热泵机组，其特征在于，所述壳体一侧设有呈U字形的主管，所述主管位于吸热组板之间，所述主管包括左右两根竖段...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建钢，张华治，
申请(专利权)人：宁波美科二氧化碳热泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33