可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，通过复合材料外薄膜层的抽真空阀门进行抽真空，低传导材料将薄膜层与复合材料外薄膜层之间撑开，使薄膜层与复合材料外薄膜层之间形成近真空不接触的空间；分别在上铝箔膜上热封一个抽气阀门，在上下铝箔膜预留热封位置进行包封，再用抽气泵经由抽气阀门抽成近真空，得到防火、隔热、隔音新建物室内轻钢架天花板及隔间板；分别将碗杯子的上抽气阀门、碗杯盖子下抽气阀门抽真空后，上低传导支架将盖子底部与盖子上部之间撑开，下低传导支架将碗杯内膜体与杯外膜体之间撑开，使上夹层、下夹层均形成近真空不接触的空间，达到碗杯体保冷、保温等目的。

【技术实现步骤摘要】
可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料
本技术涉及隔音、保温、阻燃材料，特别涉及一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料。
技术介绍
现行北美木结构之住房建筑物及全世界SRC钢构建筑物，其内马桶及洗衣机之排污水管皆布管于防火夹墙或楼板灌浆之内，当马桶冲污及洗衣机排水之时，因污水进入排污管道内冲击到原本静态之空气产生巨大之声波，复因木结构外墙及建物之防火石膏板所形成之夹层如同音箱因共鸣会将噪声源扩大，使得楼下居住空间内的生活质量受到很大的干扰，故需用一种隔音消音复合材料防止噪音的产生，同时高纬度建筑物及低纬度建筑物外墙与内墙之夹层为保温节能，及建筑物内空调冷热水管线均需用保温防寒较佳之阻燃材料保温，尤其需可单人轻便快速施工安装；另外因全球禁用一次性有塑料内膜的纸杯及塑料杯及保丽龙碗，双层具有保冷、保温功能复合材料碗杯，能够保冷、保温又符合环保回收再利用尤为市场所需。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提出一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，能够同时实现真空、保温、隔热、隔音功能，并彻底解决了管线在施工现场难以单人快速包敷的问题。根据本技术的第一方面实施例的可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，包括复合材料外薄膜层、薄膜层、阻燃纤维层、低传导材料支架，所述薄膜层用于包敷管线，所述薄膜层与所述复合材料外薄膜层相互压接密合，在所述薄膜层与所述复合材料外薄膜层之间形成空腔；所述阻燃纤维层贴合于所述薄膜层上；所述低传导材料支架设置于所述空腔中，所述传导材料将所述薄膜层与所述复合材料外薄膜层之间撑开；抽真空阀门，所述抽真空阀门设置于所述复合材料外薄膜层上。根据本技术第一方面实施例的可广泛应用之近真空消音保温阻燃复合材料，至少具有如下增益效果：通过复合材料外薄膜层的抽真空阀门进行抽真空，并通过低传导材料将将薄膜层与复合材料外薄膜层之间撑开，使薄膜层与复合材料外薄膜层之间形成近真空不接触的空间，达到防止音波共振与冷热皆不传导的目的。根据本技术的第一方面实施例，所述复合材料外薄膜层的宽度长于所述薄膜层的宽度形成延长段，所述延长段顶面上设有第一凸拉链条、第一凹拉链条，所述复合材料外薄膜层底面设有第二凸拉链条、第二凹拉链条，所述第一凸拉链条与所述第二凹拉链条配合，所述第一凹拉链条与所述第二凸拉链条配合。根据本技术的第二方面实施例的可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，包括天花板材支架、上铝箔膜，下铝箔膜，所述上铝箔膜覆于所述天花板材支架顶面；所述下铝箔膜置于所述天花板材支架底面；抽气阀门,所述抽气阀门设于所述上铝箔膜上。根据本技术的第二方面实施例的可广泛应用之近真空消音保温阻燃复合材料，增具如下新益效果：在上铝箔膜上热封一个抽气阀门，在上下铝箔膜预留热封位置进行包封，再用抽气泵经由抽气阀门抽成近真空，一种近真空复合材料应用在防火隔热隔音天花板材及室内隔间板材组合完成即可供建筑应用。根据本技术的第三方面实施例的可广泛应用之近真空消音保温阻燃复合材料，包括碗杯体、碗杯盖，所述碗杯体包括碗杯外膜体、装于碗杯外膜体内的碗杯内膜体，所述碗杯内膜体的外缘与所述碗杯外膜体的外缘压合密封并形成下夹层，所述下夹层内设置有用于撑开所述碗杯内膜体与所述碗杯外膜体的下低传导支架，所述下低传导支架上设置有多洞孔并呈瓦浪形，所述碗杯外膜体上设有下抽气阀门；所述碗杯盖包括盖子底部、盖子上部，所述盖子底部的外缘与所述盖子上部的外缘压合密封并形成上夹层，所述上夹层内设置有用于撑开所述盖子底部与所述盖子上部的上低传导支架，所述上低传导支架上设置有多洞孔并呈瓦浪形，所述盖子底部上设有上抽气阀门。根据本技术的第三方面实施例的可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，增具如下新益效果：分别将上抽气阀门、下抽气阀门抽真空后，上低传导支架将盖子底部与所述盖子上部之间撑开，下夹层将碗杯内膜体与碗杯外膜体之间撑开，使上夹层、下夹层均形成近真空不接触的空间，达到碗杯体保冷、保温等目的。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对多方面实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的第一方面实施例侧面展开状态示意图；图2为本技术的第一方面实施例包覆管线状态示意图；图3为本技术的第二方面实施例包覆轻钢架天花板材支架状态示意图。图4为本技术的第三方面实施例碗杯体及碗杯盖示意图。复合材料外薄膜层10；薄膜层30，空腔20；阻燃纤维层31、低传导材料21抽真空阀门13、延长段14、第一凸拉链条111、第一凹拉链条112、第二凸拉链条12、第二凹拉链条11、碗杯外膜体101、碗杯内膜体301、下夹层1-1、下低传导支架211、下抽气阀门1-2；盖子底部24、盖子上部25、上夹层1-3、上低传导支架212、上抽气阀门1-4；天花板材支架201、上铝箔膜202、下铝箔膜203，所述下铝箔膜203、抽气阀门204、预留上四边位置2-1、预留下四边位置2-2。具体实施方式下面详细描述本技术的各不同实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不限制对本技术的多方理解，生产者可根据应用项之需求，参酌检验标准要求及软硬质及阻燃值或自动化流程，甚至成本包含环保永续要求回收再利用选择材料投入生产。参照图1-图2，根据本技术的第一方面实施例的一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，包括复合材料外薄膜层10、薄膜层30、阻燃纤维层31、低传导材料21，薄膜层30用于包敷管线，薄膜层30与复合材料外薄膜层10相互压接密合，可使用高周波热熔合机进行压合，在薄膜层30与复合材料外薄膜层10之间形成空腔20；阻燃纤维层31贴合于薄膜层30上；低传导材料21均匀排列设置于空腔20中，传导材料将薄膜层30与复合材料外薄膜层10之间撑开；抽真空阀门13，抽真空阀门13设置于复合材料外薄膜层10上，达到防止音波共振与冷热皆不传导的目的。在图1中，抽真空阀门13的左边显示未抽真空之前，薄膜层30与复合材料外薄膜层10之间平行不接触状态；而抽真空阀门13的右边是显示完成抽真空之后，薄膜层30与复合材料外薄膜层10之间因被低传导材料21撑开保持有近真空不接触状态。在使用过程中，复合材料外薄膜层10的宽度长于薄膜层30的宽度形成延长段14，将复合材料外薄膜层10与薄膜层30压合密封，使延长段14露出，在延长段14顶面上设有第一凸拉链条111、第一凹拉链条112，复合材料外薄膜层10底面设有第二凸拉链条12、第二凹拉链条11，在图2中安装于管线外部时，单人用大姆指由上至下将第一凸拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，其特征在于，包括：/n复合材料外薄膜层(10)；薄膜层(30)，所述薄膜层(30)用于包敷管线，所述薄膜层(30)与所述复合材料外薄膜层(10)相互压接密合，在所述薄膜层(30)与所述复合材料外薄膜层(10)之间形成空腔(20)；/n阻燃纤维层(31)，所述阻燃纤维层(31)贴合于所述薄膜层(30)上；/n低传导材料(21)，所述低传导材料(21)均匀排列设置于所述空腔(20)中，所述传导材料将所述薄膜层(30)与所述复合材料外薄膜层(10)之间撑开；抽真空阀门(13)，所述抽真空阀门(13)设置于所述复合材料外薄膜层(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，其特征在于，包括：
复合材料外薄膜层(10)；薄膜层(30)，所述薄膜层(30)用于包敷管线，所述薄膜层(30)与所述复合材料外薄膜层(10)相互压接密合，在所述薄膜层(30)与所述复合材料外薄膜层(10)之间形成空腔(20)；
阻燃纤维层(31)，所述阻燃纤维层(31)贴合于所述薄膜层(30)上；
低传导材料(21)，所述低传导材料(21)均匀排列设置于所述空腔(20)中，所述传导材料将所述薄膜层(30)与所述复合材料外薄膜层(10)之间撑开；抽真空阀门(13)，所述抽真空阀门(13)设置于所述复合材料外薄膜层(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，其特征在于，所述复合材料外薄膜层(10)的宽度长于所述薄膜层(30)的宽度形成延长段(14)，所述延长段(14)顶面上设有第一凸拉链条(111)、第一凹拉链条(112)，所述复合材料外薄膜层(10)底面设有第二凸拉链条(12)、第二凹拉链条(11)，所述第一凸拉链条(111)与所述第二凹拉链条(11)配合，所述第一凹拉链条(112)与所述第二凸拉链条(12)配合。


3.一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大光，
申请(专利权)人：张大光，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71