一种管口防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管口防护装置，涉及汽车零部件领域，包括圆形基座，所述圆形基座顶部开设有第一凹槽，所述圆形基座顶部中心开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有丝杆，所述圆槽底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有活动杆，所述活动杆另一端设有矩形环，所述矩形环顶部开设有断面，所述断面内部固定连接有圆柱杆，所述活动杆一侧固定连接有限位块，所述限位块顶部设有压紧块。本实用新型专利技术通过将管口插入圆槽内，旋转圆台，从而带动丝杆的旋转，丝杆通过螺纹向下移动，活动杆通过通孔绕圆柱杆开始旋转，从而使压紧块与管壁相接触，与现有技术相比，有效防止管口脱落现象，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管口防护装置
本技术涉及汽车零部件领域，具体涉及一种管口防护装置。
技术介绍
车用散热器、中冷器等产品均带有进、出水管。目前，人们使用的进、出水管都设置有端盖，但是在现有技术中存在端盖安装方式过于简单，一些进、出水管，经常会发生端盖脱落的情况，影响散热器、中冷器使用寿命的主要技术问题。因此，专利技术一种管口防护装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管口防护装置，通过螺纹通孔内部螺纹连接有丝杆，旋转圆台，从而带动丝杆的旋转，丝杆通过螺纹向下移动，当丝杆与橡胶块接触时，带动活动杆的旋转，从而使压紧块开始扩大，使压紧块与管壁产生挤压，防止管口脱落，当管口需要打开时，旋转圆台，方便取下管口，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管口防护装置，包括圆形基座，所述圆形基座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽横截面设置为圆环状，所述圆形基座顶部中心开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶部固定连接有圆台，所述圆台底部固定连接有第一凸台，所述第一凸台横截面设置为圆环状，所述圆形基座底部中心开设有圆槽，所述圆槽底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有活动杆，所述活动杆一侧设有通孔，所述活动杆另一端设有矩形环，所述矩形环顶部开设有断面，所述断面内部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与通孔活动套接，所述活动杆一侧固定连接有限位块，所述限位块顶部设有压紧块，所述活动杆另一侧固定连接有橡胶块。优选的，所述第一凹槽内部设有内螺纹，第一凸台表面设有外螺纹，所述第一凹槽与第一凸台螺纹连接。优选的，所述圆槽内壁固定连接有第二凸台，所述第二凸台横截面设置为圆环状，所述第二凸台由橡胶材料制成。优选的，所述压紧块由橡胶制成。优选的，所述活动杆数量为多个，多个所述活动杆对称分布在第二凹槽内部。优选的，所述断面数量为多个，多个所述断面对称分布在矩形环顶部。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过将管口插入圆槽内，旋转圆台，从而带动丝杆的旋转，丝杆通过螺纹向下移动，当丝杆与多个橡胶块接触时，多个活动杆通过通孔绕圆柱杆开始旋转，从而使压紧块与管壁相接触，当丝杆旋转到第一凸台与第一凹槽配合时，此时压紧块与管壁产生挤压，防止管口脱落，当管口需要打开时，旋转圆台，从而带动丝杆的旋转，多个活动杆通过通孔绕圆柱杆旋转，方便取下管口，与现有技术相比，结构简单合理，有效防止管口脱落现象，易拆卸，实用性强，增加散热器、中冷器使用寿命；通过第一凹槽与第一凸台螺纹连接，通过管壁对第二凸台的挤压，与现有技术相比，防止灰尘等杂质进入管口，保证管内的密闭性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的矩形环与活动杆连接结构示意图；图3为本技术的丝杆、第一凸台与圆台连接结构示意图；图4为本技术的圆形基座示意图；图5为本技术的压紧块示意图。附图标记说明：1圆形基座、2第一凹槽、3圆台、4第一凸台、5丝杆、6螺纹通孔、7圆槽、8第二凹槽、9第二凸台、10压紧块、11活动杆、12矩形环、13通孔、14限位块、15断面、16圆柱杆、17橡胶块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种管口防护装置，包括圆形基座1，所述圆形基座1顶部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2横截面设置为圆环状，所述圆形基座1顶部中心开设有螺纹通孔6，所述螺纹通孔6内部螺纹连接有丝杆5，所述丝杆5顶部固定连接有圆台3，所述圆台3底部固定连接有第一凸台4，所述第一凸台4横截面设置为圆环状，所述圆形基座1底部中心开设有圆槽7，所述圆槽7底部开设有第二凹槽8，所述第二凹槽8内部设有活动杆11，所述活动杆11一侧设有通孔13，所述活动杆11另一端设有矩形环12，所述矩形环12顶部开设有断面15，所述断面15内部固定连接有圆柱杆16，所述圆柱杆16与通孔13活动套接，所述活动杆11一侧固定连接有限位块14，，所述限位块14顶部设有压紧块10，所述活动杆10另一侧固定连接有橡胶块17；进一步的，所述第一凹槽2内部设有内螺纹，第一凸台4表面设有外螺纹，所述第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接，保证管口密封性；进一步的，在上述技术方案中，所述第二凹槽8与活动杆11横截面均设置为L形，所述第二凹槽8与活动杆11相匹配，限位活动杆的活动范围；进一步的，所述压紧块10由橡胶材料制成，橡胶具有可收缩性；实施方式具体为：在使用过程中，将管口插入圆槽7内，旋转圆台3，从而带动丝杆5的旋转，丝杆5通过螺纹向下移动，当丝杆5与多个橡胶块17接触时，多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16开始旋转，从而使压紧块10与管壁相接触，当丝杆5旋转到第一凸台4与第一凹槽2配合时，此时压紧块10与管壁产生挤压，防止管口脱落，当管口需要打开时，旋转圆台3，从而带动丝杆5的旋转，多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16旋转，方便取下管口，该实施方式具体解决了现有技术中存在的端盖易发生脱落问题。本技术提供了如图1-5所示的一种管口防护装置，所述第一凹槽2内部设有内螺纹，第一凸台4表面设有外螺纹，所述第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接，所述圆槽7内壁固定连接有第二凸台9，所述第二凸台9横截面设置为圆环状，所述第二凸台9由橡胶材料制成。实施方式具体为：在使用过程中，通过第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接，通过管壁对第二凸台9的挤压，保证管内的密闭性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的管口封闭不严，导致灰尘等进入的问题。本实用工作原理：参照说明书附图1-5，在使用过程中，将管口插入圆槽7内，旋转圆台3，从而带动丝杆5的旋转，丝杆5通过螺纹向下移动，当丝杆5与多个橡胶块17接触时，多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16开始旋转，从而使压紧块10与管壁相接触，当丝杆5旋转到第一凸台4与第一凹槽2螺纹连接时，此时压紧块10与管壁产生挤压，防止管口脱落，当管口需要打开时，旋转圆台3，从而带动丝杆5的旋转，多个活动杆11通过通孔13绕圆柱杆16旋转，方便取下管口。参照说明书附图1-5，在使用过程中，通过第一凹槽2与第一凸台4螺纹连接，圆槽7内壁固定连接有第二凸台9，通过第二凸台9对管壁的挤压，保证管内的密闭性。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管口防护装置，包括圆形基座（1），其特征在于：所述圆形基座（1）顶部开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）横截面设置为圆环状，所述圆形基座（1）顶部中心开设有螺纹通孔（6），所述螺纹通孔（6）内部螺纹连接有丝杆（5），所述丝杆（5）顶部固定连接有圆台（3），所述圆台（3）底部固定连接有第一凸台（4），所述第一凸台（4）横截面设置为圆环状，所述圆形基座（1）底部中心开设有圆槽（7），所述圆槽（7）底部开设有第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）内部设有活动杆（11），所述活动杆（11）一侧设有通孔（13），所述活动杆（11）另一端设有矩形环（12），所述矩形环（12）顶部开设有断面（15），所述断面（15）内部固定连接有圆柱杆（16），所述圆柱杆（16）与通孔（13）活动套接，所述活动杆（11）一侧固定连接有限位块（14），所述限位块（14）顶部设有压紧块（10），所述活动杆（11）另一侧固定连接有橡胶块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管口防护装置，包括圆形基座（1），其特征在于：所述圆形基座（1）顶部开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）横截面设置为圆环状，所述圆形基座（1）顶部中心开设有螺纹通孔（6），所述螺纹通孔（6）内部螺纹连接有丝杆（5），所述丝杆（5）顶部固定连接有圆台（3），所述圆台（3）底部固定连接有第一凸台（4），所述第一凸台（4）横截面设置为圆环状，所述圆形基座（1）底部中心开设有圆槽（7），所述圆槽（7）底部开设有第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）内部设有活动杆（11），所述活动杆（11）一侧设有通孔（13），所述活动杆（11）另一端设有矩形环（12），所述矩形环（12）顶部开设有断面（15），所述断面（15）内部固定连接有圆柱杆（16），所述圆柱杆（16）与通孔（13）活动套接，所述活动杆（11）一侧固定连接有限位块（14），所述限位块（14）顶部设有压紧块（10），所述活动杆（11）另一侧固定连接有橡胶块（17）。


2.根据权利要求1所述的一种管口防护装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩陈，
申请(专利权)人：韩陈，
类型：新型
国别省市：浙江;33