一种保温防腐石油管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温防腐石油管道，包括管体，所述管体包括耐磨层、耐寒层、高强度层、保温层和防腐蚀层，所述耐磨层位于耐寒层的外表面，所述耐寒层位于高强度层的外表面，所述高强度层位于保温层的外表面，所述保温层位于防腐蚀层的外表面，所述管体的外表面涂设有涂料层，所述涂料层包括防锈涂层和防腐蚀涂层，所述防锈涂层涂设于防腐蚀涂层的外表面，所述耐磨层为碳钢层，所述耐寒层为铝合金层，所述高强度层为合金钢层，所述保温层为聚氨酯保温板层。本实用新型专利技术通过耐磨层、耐寒层、高强度层、保温层、防腐蚀层、防锈涂层和防腐蚀涂层相互配合，解决了现在的石油管道不具有保温防腐的效果，导致使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温防腐石油管道
本技术涉及石油化工
，具体为一种保温防腐石油管道。
技术介绍
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油开采后必须运输到相应的加工部门，石油运输多采用管道运输，石油管道在石油运输中起着非常重要的作用，管道运输是原油运输较经济、合理的一种运输方式，但现在的石油管道不具有保温防腐的效果，导致使用寿命短，为此，我们提出一种保温防腐石油管道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温防腐石油管道，具备保温防腐效果的优点，解决了现在的石油管道不具有保温防腐的效果，导致使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温防腐石油管道，包括管体，所述管体包括耐磨层、耐寒层、高强度层、保温层和防腐蚀层，所述耐磨层位于耐寒层的外表面，所述耐寒层位于高强度层的外表面，所述高强度层位于保温层的外表面，所述保温层位于防腐蚀层的外表面，所述管体的外表面涂设有涂料层，所述涂料层包括防锈涂层和防腐蚀涂层，所述防锈涂层涂设于防腐蚀涂层的外表面。优选的，所述耐磨层为碳钢层，所述耐寒层为铝合金层，所述高强度层为合金钢层，所述保温层为聚氨酯保温板层，所述防腐蚀层为不锈钢层。优选的，所述耐磨层、耐寒层、高强度层和防腐蚀层的厚度相等，所述耐磨层的厚度是保温层厚度的二分之一。优选的，所述防锈涂层为红丹漆层，所述防腐蚀涂层为石油沥青漆层。优选的，所述防锈涂层和防腐蚀涂层的厚度相等，所述防腐蚀涂层涂设于耐磨层的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过防锈涂层，可以防止管体锈蚀，利用防腐蚀涂层，可以起到防腐的作用，防止防锈涂层在长时间使用后磨损导致管体受到外部环境腐蚀，从而提高管道的使用寿命，利用耐磨层，提高管道的耐磨效果，避免管道被外部物体磨损，利用耐寒层，可以提高管道的耐寒性，避免管道在冬季的时候被冻裂，利用高强度层，可以提高管道的强度，利用保温层，起到保温的效果，避免管道内的石油在低温环境下凝固影响石油输送，利用防腐蚀层，可以避免管道受到内部石油的腐蚀，提高使用寿命，解决了现在的石油管道不具有保温防腐的效果，导致使用寿命短的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术管体结构示意图；图3为本技术涂料层结构示意图。图中：1、管体；11、耐磨层；12、耐寒层；13、高强度层；14、保温层；15、防腐蚀层；2、涂料层；21、防锈涂层；22、防腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的管体1、耐磨层11、耐寒层12、高强度层13、保温层14、防腐蚀层15、涂料层2、防锈涂层21和防腐蚀涂层22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种保温防腐石油管道，包括管体1，管体1包括耐磨层11、耐寒层12、高强度层13、保温层14和防腐蚀层15，耐磨层11位于耐寒层12的外表面，耐寒层12位于高强度层13的外表面，高强度层13位于保温层14的外表面，保温层14位于防腐蚀层15的外表面，耐磨层11为碳钢层，耐寒层12为铝合金层，高强度层13为合金钢层，保温层14为聚氨酯保温板层，防腐蚀层15为不锈钢层，耐磨层11、耐寒层12、高强度层13和防腐蚀层15的厚度相等，耐磨层11的厚度是保温层14厚度的二分之一，管体1的外表面涂设有涂料层2，涂料层2包括防锈涂层21和防腐蚀涂层22，防锈涂层21涂设于防腐蚀涂层22的外表面，通过防锈涂层21，可以防止管体1锈蚀，利用防腐蚀涂层22，可以起到防腐的作用，防止防锈涂层21在长时间使用后磨损导致管体1受到外部环境腐蚀，从而提高管道的使用寿命，利用耐磨层11，提高管道的耐磨效果，避免管道被外部物体磨损，利用耐寒层12，可以提高管道的耐寒性，避免管道在冬季的时候被冻裂，利用高强度层13，可以提高管道的强度，利用保温层14，起到保温的效果，避免管道内的石油在低温环境下凝固影响石油输送，利用防腐蚀层15，可以避免管道受到内部石油的腐蚀，提高使用寿命，解决了现在的石油管道不具有保温防腐的效果，导致使用寿命短的问题，防锈涂层21为红丹漆层，防腐蚀涂层22为石油沥青漆层，防锈涂层21和防腐蚀涂层22的厚度相等，防腐蚀涂层22涂设于耐磨层11的外表面。使用时，通过防锈涂层21，可以防止管体1锈蚀，利用防腐蚀涂层22，可以起到防腐的作用，防止防锈涂层21在长时间使用后磨损导致管体1受到外部环境腐蚀，从而提高管道的使用寿命，利用耐磨层11，提高管道的耐磨效果，避免管道被外部物体磨损，利用耐寒层12，可以提高管道的耐寒性，避免管道在冬季的时候被冻裂，利用高强度层13，可以提高管道的强度，利用保温层14，起到保温的效果，避免管道内的石油在低温环境下凝固影响石油输送，利用防腐蚀层15，可以避免管道受到内部石油的腐蚀，提高使用寿命，解决了现在的石油管道不具有保温防腐的效果，导致使用寿命短的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温防腐石油管道，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）包括耐磨层（11）、耐寒层（12）、高强度层（13）、保温层（14）和防腐蚀层（15），所述耐磨层（11）位于耐寒层（12）的外表面，所述耐寒层（12）位于高强度层（13）的外表面，所述高强度层（13）位于保温层（14）的外表面，所述保温层（14）位于防腐蚀层（15）的外表面，所述管体（1）的外表面涂设有涂料层（2），所述涂料层（2）包括防锈涂层（21）和防腐蚀涂层（22），所述防锈涂层（21）涂设于防腐蚀涂层（22）的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温防腐石油管道，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）包括耐磨层（11）、耐寒层（12）、高强度层（13）、保温层（14）和防腐蚀层（15），所述耐磨层（11）位于耐寒层（12）的外表面，所述耐寒层（12）位于高强度层（13）的外表面，所述高强度层（13）位于保温层（14）的外表面，所述保温层（14）位于防腐蚀层（15）的外表面，所述管体（1）的外表面涂设有涂料层（2），所述涂料层（2）包括防锈涂层（21）和防腐蚀涂层（22），所述防锈涂层（21）涂设于防腐蚀涂层（22）的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种保温防腐石油管道，其特征在于：所述耐磨层（11）为碳钢层，所述耐寒层（12）为铝合金层，所述高强...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国珍，
申请(专利权)人：河北胜仓管道防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13