吸尘装置的抽风马达制造方法及图纸

技术编号:25871788 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-09 21:44
本实用新型专利技术公开了一种吸尘装置的抽风马达,其包含一电动马达以及一与该电动马达连接的风桶,该电动马达具有一马达外壳以及一驱动轴,该风桶界定出一入风侧及一面对该电动马达的出风侧,该风桶内设有至少一连接该驱动轴的可旋转扇叶,该可旋转扇叶受该驱动轴带动产生一由该入风侧流向该出风侧的高压气流,该风桶于该出风侧设有一导流端板,该导流端板成形多个导流通道,每一该导流通道具有一入口及一出口,该入口位于该高压气流的原始输出路径上,每一该导流通道令该高压气流转向朝该马达外壳方向流动,使该高压气流转为一可与该马达外壳产生热交换的散热气流。

【技术实现步骤摘要】
吸尘装置的抽风马达
本技术涉及一种吸尘装置的抽风马达,尤其涉及一种改变气体流动路径与马达外壳结构而得以同时用于干湿环境的抽风马达。
技术介绍
现有吸尘装置的抽风马达运转时主要是以一电动马达带动至少一可旋转风扇,当该可旋转风扇旋转时扇叶前端中心区域将形成一负压区域,使得外部空气受压力差作用朝该负压区域流动并卷入该可旋转风扇中,于后空气再沿扇叶叶面离心排出。又,为精准且有效地控制空气流动的方向同时增加空气的导流速率,现有抽风马达多将该可旋转风扇装配于一风桶里,并通过该风桶所开设的开孔大小以及该开孔与该可旋转风扇间的距离来改变该风桶内部空气量以及空气负压力值。进一步地,该风桶于面对该驱动轴的一侧开设有至少一连通外部的出风孔,该出风孔供进入该风桶内的空气向外排出。又,现有抽风马达可依据该出风孔的设置位置,而将该抽风马达区分为一仅能用于吸取干燥气体的直通式抽风马达(Thu-flowMotor)以及一可用于吸取干燥空气以及潮湿气体的旁通式抽风马达(By-passMotor)。首先说明该直通式抽风马达,该直通式抽风马达的该出风孔对应其电动马达设置,当空气进入该风桶后将直接朝面对该电动马达的方向排出。该直通式抽风马达可通过空气向该电动马达方向排出的同时对该电动马达进行散热,就如中国台湾专利TW428845所揭。惟,由于习用直通式抽风马达所排出的空气是直接吹拂该电动马达,使得习用该直通式抽风马达仅能吸取不含大量水分的空气,即俗称的干燥空气,否则将造成电动马达因潮湿短路而造成损坏。再者,根据中国台湾专利TW428845所揭结构可发现,该电动马达并未设置有外壳,也就是说,该电动马达的定子与转子未受遮蔽而裸露于外。另一方面,该旁通式抽风马达则是将该出风孔设置于该风桶的一侧,就如US6166462、US20020140297、CN106968970A以及EP1025792B1等专利所揭。又,此类型的抽风马达于实施时,进入该风桶中的空气将由该风桶侧边排出至外部,虽然该旁通式抽风马达吸收含有大量水分的湿空气时,其电动马达不会因为空气中水分而造成潮湿短路。然而,此类型的抽风马达由于该风桶所排出的空气无法向该电动马达吹拂,使得该电动马达运转时所产生的热量无法快速地散去。
技术实现思路
本技术的主要目的,在于解决习用直通式抽风马达虽可对其电动马达散热却无法使用于潮湿环境中。本技术的主要目的,在于解决旁通式抽风马达虽可用于潮湿环境中却无法对其电动马达散热。为达上述目的,本技术提供一种吸尘装置的抽风马达,包含一电动马达以及一与该电动马达连接的风桶,该电动马达具有一马达外壳以及一驱动轴,该风桶界定出一入风侧及一面对该电动马达的出风侧,该风桶内设有至少一连接该驱动轴的可旋转扇叶,该可旋转扇叶受该驱动轴带动产生一由该入风侧流向该出风侧的高压气流,该风桶于该出风侧设有一导流端板,该导流端板成形多个导流通道,每一该导流通道的一入口位于该高压气流的原始输出路径上,每一该导流通道的一出口与该入口位于不同轴线并靠近该马达外壳,每一该导流通道令该高压气流转向朝该马达外壳方向流动,使该高压气流转为一可与该马达外壳产生热交换的散热气流。一实施例中,该导流端板包含一基础导流板以及一设于该基础导流板上的气流转向板,该基础导流板上成形有多个分别作为其中一该入口的穿孔以及多个设于该基础导流板面对该电动马达一侧的导流槽,该些穿孔位于该气流转向板的投影内,每一该导流槽未被该气流转向板遮蔽的部分形成该导流通道的该出口。于一实施例中,每一该导流通道的该入口位于该导流端板的外侧。于一实施例中,该些导流通道是以该导流端板的中心为原点放射状排列。于一实施例中,该马达外壳上成形有多个散热鳍片。于一实施例中,该马达外壳是由一中空管体以及一设于该中空管体一侧的端盖所组成。于一实施例中,位于该中空管体外缘的每一该散热鳍片的投影部分位于其中一该导流通道的该出口。于一实施例中,该电动马达包含一横置于该中空管体内的电路板,一设于该中空管体内缘并与该电路板组接的定子以及一位于该中空管体内并组接该驱动轴的转子。于一实施例中,该导流端板具有一提供该驱动轴穿设的开口,以及一令该开口包围其中并提供该中空管体设置于上的环墙。于一实施例中,该电动马达具有一设于该端盖上并与该驱动轴组接的第一培林,该导流端板具有一对应该穿孔设置并与该驱动轴组接的第二培林。于一实施例中,每一该导流通道于出口处设有一导流斜面。于一实施例中,该风桶内设有多个该可转动扇叶以及至少一位于任两相邻该可转动扇叶之间的固定扇叶。依前述
技术实现思路
所揭,相较于习用技术,本技术具有以下特点:本技术通过改变该抽风马达的气流路径并同时改变该电动马达结构,令该抽风马达可同时用于吸取不含大量水分的空气(即俗称干燥空气)以及潮湿空气。更详细地说,本技术通过该马达外壳的设置,当本技术用于吸取潮湿空气时,该马达外壳遮蔽并封闭其内部空间,令潮湿空气无法进入该电动马达内部。同时,本技术通过该高压气流受该导流端板导引,令该高压气流由该出风侧排出时,该高压气流产生转向而转变为朝该马达外壳流动的该散热气流,借此令该散热气流于排出该风桶时可同时对该电动马达进行散热。附图说明图1为本技术第一实施例的结构分解示意图。图2为本技术第一实施例的风流方向示意图。图3为本技术第一实施例的剖面结构示意图。图4为本技术第一实施例的抽风马达上视示意图。图5为本技术第一实施例的导流端板上视示意图。图6为本技术第二实施例的结构分解示意图。图7为本技术第二实施例的风流方向示意图。图8为本技术第二实施例的剖面结构示意图。图9为本技术第三实施例的剖面结构示意图。其中,附图标记:10..............抽风马达11..............电动马达111..............马达外壳112..............驱动轴113..............螺纹部114..............电路板115..............转子116..............定子117..............线圈118..............金属件119..............中空管体120..............端盖121..............组接孔122..............缺口123..............第一培林124..............开孔125..............散热鳍片13..............风桶131..............入风侧132..............出风侧133......本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种吸尘装置的抽风马达,其特征在于,包含:/n一电动马达,具有一马达外壳以及一驱动轴;以及/n一风桶,与该电动马达连接,该风桶界定出一入风侧及一面对该电动马达的出风侧,该风桶内设有至少一连接该驱动轴的可旋转扇叶,该可旋转扇叶受该驱动轴带动产生一由该入风侧流向该出风侧的高压气流,该风桶于该出风侧设有一导流端板,该导流端板成形多个导流通道,每一该导流通道的一入口位于该高压气流的原始输出路径上,每一该导流通道的一出口与该入口位于不同轴线并靠近该马达外壳,每一该导流通道令该高压气流转向朝该马达外壳方向流动,使该高压气流转为一可与该马达外壳产生热交换的散热气流。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置的抽风马达,其特征在于,包含:
一电动马达,具有一马达外壳以及一驱动轴;以及
一风桶,与该电动马达连接,该风桶界定出一入风侧及一面对该电动马达的出风侧,该风桶内设有至少一连接该驱动轴的可旋转扇叶,该可旋转扇叶受该驱动轴带动产生一由该入风侧流向该出风侧的高压气流,该风桶于该出风侧设有一导流端板,该导流端板成形多个导流通道,每一该导流通道的一入口位于该高压气流的原始输出路径上,每一该导流通道的一出口与该入口位于不同轴线并靠近该马达外壳,每一该导流通道令该高压气流转向朝该马达外壳方向流动,使该高压气流转为一可与该马达外壳产生热交换的散热气流。


2.如权利要求1所述的吸尘装置的抽风马达,其特征在于,该导流端板包含一基础导流板以及一设于该基础导流板上的气流转向板,该基础导流板上成形有多个分别作为其中一该入口的穿孔以及多个设于该基础导流板面对该电动马达一侧的导流槽,该些穿孔位于该气流转向板的投影内,每一该导流槽未被该气流转向板遮蔽的部分形成该导流通道的该出口。


3.如权利要求1或2所述的吸尘装置的抽风马达,其特征在于,每一该导流通道的该入口位于该导流端板的外侧。


4.如权利要求1或2所述的吸尘装置的抽风马达,其特征在于,该些导流通道是以该导流端板的中心为原点放射状排列。


5.如权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈邦和
申请(专利权)人:鼎朋企业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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