用于取样闸门的除堵装置制造方法及图纸

本公开公开了一种用于取样闸门的除堵装置，属于采油井口取样领域。除堵装置包括主体和顶杆。主体包括壳体、阀门接头和封堵件，顶杆可轴向滑动地插装在壳体中，阀门接头套装在顶杆的第一端，封堵件密封套装在顶杆的第二端，顶杆的第一端设置有刀头。本公开通过阀门接头连接取样闸门，使得刀头可以钻通堵塞物，从而大大提高了取样闸门冻堵时的解冻效率。

【技术实现步骤摘要】
用于取样闸门的除堵装置
本公开属于采油井口取样领域，特别涉及一种用于取样闸门的除堵装置。
技术介绍
在油田生产过程中，从采油树上取样是重要的基础性工作，通过取样可以测试油井中液体的相关数据。在冬季，由于气温的下降，采油树上的取样闸门经常会出现冻堵的现象，使得操作员无法直接进行取样。相关技术中，通常采用热水解堵的方法解冻，具体是用热水浇注取样闸门，使得取样闸门处的堵塞物融化，从而解除冻堵，进而取样。然而，采用热水解堵的方法解冻需要操作员携带大量的热水，且浇注的时间较长，导致解冻的效率低。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种用于取样闸门的除堵装置，可以提高取样闸门冻堵时的解冻效率。所述技术方案如下：本公开实施例提供了一种用于取样闸门的除堵装置，所述除堵装置包括主体和顶杆；所述主体包括壳体、阀门接头和封堵件，所述顶杆可轴向滑动地插装在所述壳体中，所述阀门接头套装在所述顶杆上，所述阀门接头和所述顶杆的第一端均位于所述壳体的一侧，且所述阀门接头固定安装在所述壳体上，所述封堵件密封套装在所述顶杆上，所述封堵件和所述顶杆的第二端均位于所述壳体的另一侧，且所述封堵件固定安装在所述壳体上，所述顶杆的第一端设置有刀头。可选地，所述封堵件包括堵筒和封堵塞，所述堵筒套装在所述顶杆的第二端，且所述堵筒固定安装在所述壳体上，所述封堵塞密封夹装在所述顶杆和所述堵筒之间。可选地，所述封堵塞包括填料和压盖，所述填料填塞在所述堵筒和所述顶杆之间，所述压盖套装在所述顶杆的第二端，且所述压盖可拆卸地插装在所述堵筒背离所述壳体的端面上。可选地，所述封堵件还包括压帽，所述压帽罩设在所述堵筒背离所述壳体的端面上，所述压盖位于所述压帽和所述堵筒之间。可选地，所述压帽与所述堵筒螺纹连接。可选地，所述顶杆的第一端同轴设置有环形凸台，所述环形凸台的外径大于所述顶杆的外径，所述刀头固定在所述环形凸台背离所述顶杆的侧面上。可选地，所述顶杆的第二端可拆卸地安装有转动手柄。可选地，所述顶杆的第二端同轴设置有连接杆，所述连接杆的外径小于所述顶杆外径，所述转动手柄套设在所述连接杆上，所述连接杆上套设有锁紧螺栓，所述转动手柄夹设在所述顶杆和所述锁紧螺栓之间。可选地，所述壳体内具有空腔，所述壳体上设置有压力表，所述压力表与所述壳体的空腔连通。可选地，所述壳体上还设置放空阀，所述放空阀与所述壳体的空腔连通。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过本公开实施例提供的用于取样闸门的除堵装置在处理取样闸门冻堵时，首先，通过阀门接头将除堵装置安装至采油树的取样闸门上。接着，打开取样闸门，并推动顶杆的第二端，使得刀头向取样闸门运动，从而钻通堵塞物。当堵塞物被钻通后，取样阀门中的液体会顺着顶杆和阀门接头之间的间隙向外涌出，但是由于封堵件设置在顶杆和壳体之间，所以封堵件可以封堵住涌出的液体，使得液体被封堵在顶杆和阀门接头之间的间隙里。再接着，通过顶杆将刀头退出取样闸门，并关闭取样闸门。最后，从取样闸门上取下阀门接头，即可完成取样闸门冻堵的疏通。也就是说，本公开提供的除堵装置，通过阀门接头连接取样闸门，使得刀头可以钻通堵塞物，从而快速完成取样闸门的解冻。该方法不需要浇注热水，大大提高了取样闸门冻堵时的解冻效率。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种用于取样闸门的除堵装置的局部剖视图；图2是本公开实施例提供的封堵件的剖视图。图中各符号表示含义如下：1、主体；11、壳体；111、压力表；112、放空阀；12、阀门接头；13、封堵件；131、堵筒；132、封堵塞；1321、填料；1322、压盖；1323、压帽；2、顶杆；21、刀头；22、环形凸台；23、转动手柄；24、连接杆；25、锁紧螺栓。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。本公开实施例提供了一种用于取样闸门的除堵装置，如图1所示，该除堵装置包括主体1和顶杆2。主体1包括壳体11、阀门接头12和封堵件13，顶杆2可轴向滑动地插装在壳体11中，阀门接头12套装在顶杆2上，阀门接头12和顶杆2的第一端均位于壳体11的一侧，且阀门接头12固定安装在壳体11上，封堵件13密封套装在顶杆2上，封堵件13和顶杆2的第二端均位于壳体11的另一侧，且封堵件13固定安装在壳体11上，顶杆2的第一端设置有刀头21。通过本公开实施例提供的用于取样闸门的除堵装置在处理取样闸门冻堵时，首先，通过阀门接头12将除堵装置安装至采油树的取样闸门上。接着，打开取样闸门，并推动顶杆2的第二端，使得刀头21向取样闸门运动，从而钻通堵塞物。当堵塞物被钻通后，取样阀门中的液体会顺着顶杆2和阀门接头12之间的间隙向外涌出，但是由于封堵件13设置在顶杆2和壳体11之间，所以封堵件13可以封堵住涌出的液体，使得液体被封堵在顶杆2和阀门接头12之间的间隙里。再接着，通过顶杆2将刀头21退出取样闸门，并关闭取样闸门。最后，从取样闸门上取下阀门接头12，即可完成取样闸门冻堵的疏通。也就是说，本公开提供的除堵装置，通过阀门接头12连接取样闸门，使得刀头21可以钻通堵塞物，从而快速完成取样闸门的解冻。该方法不需要浇注热水，大大提高了取样闸门冻堵时的解冻效率。并且，由于取样闸门流出的液体通过封堵件13密封在除堵装置中，使得取样闸门疏通时，取样闸门内的液体不会沿着顶杆2与阀门接头12的间隙流出，也就不会导致取样闸门中液体的泄露。图2是本公开实施例提供的封堵件的剖视图，如图2所示，在本实施例中，封堵件13包括堵筒131和封堵塞132，堵筒131套装在顶杆2的第二端，且堵筒131固定安装在壳体11上，封堵塞132密封夹装在顶杆2和堵筒131之间。在上述实施方式中，布置堵筒131可以将顶杆2和壳体11之间的密封，转变为顶杆2与堵筒131的密封，从而通过封堵塞132封堵顶杆2与堵筒131之间的间隙。由于堵筒131与顶杆2之间的密封长度大于顶杆2和壳体11之间的间隙在轴向的长度，通过堵筒131可以增加间隙的轴向距离，从而便于通过封堵塞132密封该间隙，这样就便于防止取样闸门中液体的泄露。可选地，封堵塞132包括填料1321和压盖1322，填料1321填塞在堵筒131和顶杆2之间，压盖1322套装在顶杆2的第二端，且压盖1322可拆卸地插装在堵筒131背离壳体11的端面上。在上述实施方式中，通过填料1321可以填塞间隙空间，通过压盖1322可以压紧填料1321，从而提高填料1321的密封效果。示例性地，填料1321可以是塑料薄膜。继续参见图2，封堵件13还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于取样闸门的除堵装置，其特征在于，所述除堵装置包括主体(1)和顶杆(2)；/n所述主体(1)包括壳体(11)、阀门接头(12)和封堵件(13)，所述顶杆(2)可轴向滑动地插装在所述壳体(11)中，所述阀门接头(12)套装在所述顶杆(2)上，所述阀门接头(12)和所述顶杆(2)的第一端均位于所述壳体(11)的一侧，且所述阀门接头(12)固定安装在所述壳体(11)上，所述封堵件(13)密封套装在所述顶杆(2)上，所述封堵件(13)和所述顶杆(2)的第二端均位于所述壳体(11)的另一侧，且所述封堵件(13)固定安装在所述壳体(11)上，所述顶杆(2)的第一端设置有刀头(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于取样闸门的除堵装置，其特征在于，所述除堵装置包括主体(1)和顶杆(2)；
所述主体(1)包括壳体(11)、阀门接头(12)和封堵件(13)，所述顶杆(2)可轴向滑动地插装在所述壳体(11)中，所述阀门接头(12)套装在所述顶杆(2)上，所述阀门接头(12)和所述顶杆(2)的第一端均位于所述壳体(11)的一侧，且所述阀门接头(12)固定安装在所述壳体(11)上，所述封堵件(13)密封套装在所述顶杆(2)上，所述封堵件(13)和所述顶杆(2)的第二端均位于所述壳体(11)的另一侧，且所述封堵件(13)固定安装在所述壳体(11)上，所述顶杆(2)的第一端设置有刀头(21)。


2.根据权利要求1所述的除堵装置，其特征在于，所述封堵件(13)包括堵筒(131)和封堵塞(132)，所述堵筒(131)套装在所述顶杆(2)的第二端，且所述堵筒(131)固定安装在所述壳体(11)上，所述封堵塞(132)密封夹装在所述顶杆(2)和所述堵筒(131)之间。


3.根据权利要求2所述的除堵装置，其特征在于，所述封堵塞(132)包括填料(1321)和压盖(1322)，所述填料(1321)填塞在所述堵筒(131)和所述顶杆(2)之间，所述压盖(1322)套装在所述顶杆(2)的第二端，且所述压盖(1322)可拆卸地插装在所述堵筒(131)背离所述壳体(11)的端面上。


4.根据权利要求3所述的除堵装置，其特征在于，所述封堵件(13)还包括压帽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青松，徐立鑫，刘建林，刘广星，谭云港，王志龙，宋博军，黄胜军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11