一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置，包括磁力吸盘一、转动框架、千斤顶、磁力吸盘二，转动框架为第一边、第二边、第三边依次连接形成的一端开口的长方形框架，第一边、第三边上均开有框架连接孔，磁力吸盘一的左右两侧分别固定有连接轴，连接轴分别穿过框架连接孔后与转动框架连接，千斤顶的一端为底座，底座与所述转动框架的第二边连接，千斤顶另一端的活塞与所述第二磁力基础连接。本实用新型专利技术所述的定位装置可以实现对钢箱梁的灵活、精准且快速的调整和定位，保证箱梁的节间间隙、钢板连接错位达到精确定位，提高设备利用率，并且不损伤钢箱梁面板，不需要额外的焊机、切割机等辅助设备。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置
本技术属于钢箱梁安装领域，尤其是涉及一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置。
技术介绍
近几年，箱式钢结构桥梁越来越多，纵向跨度大、横向跨度宽、质量重，因此在钢桥施工时一般采取将钢箱梁分节段制作，制作完成后，逐节吊装调整定位，焊接成桥。某大型箱式钢结构桥梁经拆分后分成约数百节段，单节段外形尺寸最大为17500mm×3200mm×3300mm，质量约40余吨，如此庞大的钢箱梁进行吊装时调整定位非常困难，一般吊装初定位后，箱梁各节段对接间隙在80mm之内采取工装调整，吊车吊具暂不解除。传统钢箱梁安装的对接调整方法为：在已定位的钢箱梁和准备安装定位的钢箱梁上分别焊接固定支撑，通过固定支撑连接手动葫芦倒链或花篮螺栓，牵引准备定位的箱梁运动，直至将箱梁移动到所需要的位置，点焊固定完成定位，然后切割固定支撑，打磨、补焊修复切割部位。该传统方法在安装调整过程中需要焊接、切割工序及相应设备、材料，需要投入很大的人力、物力，同时工作效率较低，工作量、劳动强度大，形成大量的消耗。另外，在箱梁上焊接、清除固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置，其特征在于：包括磁力吸盘一(1)、转动框架(4)、千斤顶(6)、磁力吸盘二(8)，所述转动框架(4)为第一边(41)、第二边(42)、第三边(43)依次连接形成的一端开口的长方形框架，第一边(41)、第三边(43)上均开有框架连接孔(3)，所述磁力吸盘一(1)的左右两侧分别固定有连接轴(2)，连接轴(2)分别穿过框架连接孔(3)后与所述转动框架(4)连接，所述千斤顶(6)的一端为底座(61)，底座(61)与所述转动框架(4)的第二边(42)连接，千斤顶(6)另一端的活塞(62)与所述磁力吸盘二(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置，其特征在于：包括磁力吸盘一(1)、转动框架(4)、千斤顶(6)、磁力吸盘二(8)，所述转动框架(4)为第一边(41)、第二边(42)、第三边(43)依次连接形成的一端开口的长方形框架，第一边(41)、第三边(43)上均开有框架连接孔(3)，所述磁力吸盘一(1)的左右两侧分别固定有连接轴(2)，连接轴(2)分别穿过框架连接孔(3)后与所述转动框架(4)连接，所述千斤顶(6)的一端为底座(61)，底座(61)与所述转动框架(4)的第二边(42)连接，千斤顶(6)另一端的活塞(62)与所述磁力吸盘二(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置，其特征在于：还包括限位齿轮轴(10)，限位齿轮轴(10)的端部分别与转动框架(4)、连接轴(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置，其特征在于：所述转动框架(4)的第二边(42)上固定有防滑座(5)，防滑座(5)与所述千斤顶(6)的底座(61)抵接。


4.根据权利要求1所述的一种大型钢箱梁对接磁力吸附式局部精准调整装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖帅，辛玉宽，鞠子强，武智杰，张超，韩付锐，黄李琴，苏启珍，屠荣越，张洪福，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12