一种防缠绕整经工艺的倒轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括壳体、支撑座、倒轴盘、排线结构、双向丝杆、固定柱、穿线孔、限位板、固定块、进油孔、顶块、压力弹簧、出油孔、导杆和注油孔。本实用新型专利技术的有益效果是：通过双向丝杆低速转动，使倒轴盘在固定柱上做反复的水平方向运动，使穿线孔内部的纱线做反复运动，从而使纱线适应纺织机上的不同位置进行纺织，使纱线均匀的从整经筒上倒轴进行纺织，防止纱线倒轴过程中缠绕在一起，固定块移动到顶块位置后，顶块推动固定块上滑，使限位板上滑脱离出油孔，这时倒轴盘内部的润滑油从注油孔流入倒轴盘与双向丝杆连接的位置，对双向丝杆和倒轴盘进行润滑，防止双向丝杆和倒轴盘长时间磨损而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕整经工艺的倒轴机构
本技术涉及一种倒轴结构，具体为一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，属于整经倒轴

技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，形成整经筒，纺线倒轴是用于从整经筒上倒线进行纱线纺织成成品的设备。然而，传统的整经倒轴进行纱线纺织过程中，倒轴机构长时间往复运动进行纱线的排线时容易出现磨损损耗，导致纺纱导致不能很好的正常进行，而停止设备运行再添加润滑油进行润滑，造成工艺停顿，易造成工作效率降低，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，便于防护，便于经纱的排线，防止经纱缠绕，利于纱线纺织形成成品。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括壳体，所述壳体固定有支撑座，所述支撑座连接有倒轴结构，所述支撑座转动连接有导杆，所述支撑座连接有排线结构，所述排线结构包括双向丝杆、固定柱、穿线孔、限位板、固定块、进油孔、顶块、压力弹簧和出油孔，所述支撑座转动连接有所述双向丝杆，所述支撑座固定有所述固定柱，所述双向丝杆螺纹连接有倒轴盘，所述倒轴盘与所述固定柱之间滑动连接，所述倒轴盘的内部开设有两个所述出油孔，所述倒轴盘的内部滑动连接有所述限位板，所述限位板延伸至所述出油孔的内部，所述限位板的底端固定有底端的截面呈三角形结构的所述固定块，所述限位板与所述倒轴盘之间固定有所述压力弹簧，所述固定柱的顶端固定有所述顶块，所述固定柱开设有所述进油孔，所述倒轴盘开设有所述穿线孔，所述倒轴盘的内部开设有两个注油孔。优选的，为了便于将润滑油注入倒轴盘内部储存，所述排线结构还包括固定塞和储油室，所述倒轴盘的内部开设有所述储油室，所述限位板位于所述储油室的内部，所述倒轴盘的顶端螺纹连接有所述固定塞，所述固定塞延伸至所述储油室的内部。优选的，为了便于将整经筒安装在支撑盘和固定盘之间，所述倒轴结构包括支撑盘、固定套、固定盘、滑块和复位弹簧，所述支撑座转动连接有所述支撑盘，所述支撑座固定有所述固定套，所述固定套滑动连接有所述滑块，所述滑块与所述固定套之间固定有所述复位弹簧，所述滑块转动连接有所述固定盘。优选的，为了提供动力，所述倒轴结构还包括转轴、电机和皮带，所述壳体的侧壁固定有所述电机，所述壳体转动连接有所述转轴，所述转轴连接所述电机，所述转轴与所述支撑盘之间固定连接，所述转轴与所述支撑座之间转动连接，所述转轴连接有所述皮带，所述皮带的另一侧连接所述双向丝杆，所述双向丝杆的两个螺纹呈反向交叉分布。优选的，为了使导杆转动进行纱线的导向排线，所述倒轴结构还包括齿轮，所述转轴固定有所述齿轮，所述导杆固定有另一个所述齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。优选的，为了在导致排线的过程中对倒轴盘进行润滑，所述进油孔设有两个，两个所述进油孔关于所述顶块对称分布，所述进油孔的顶端呈喇叭状结构，所述顶块的高度大于所述固定块底端与所述固定柱顶端之间的垂直距离。优选的，为了便于收集双向丝杆上滴落的废弃润滑油，所述壳体的底端固定有收集盘，所述壳体呈L形结构，所述收集盘位于所述双向丝杆的底端。本技术的有益效果是：通过将缠绕有纱线的整经筒安装在倒轴结构上，将整经筒上的纱线穿过穿线孔，使纱线与导杆抵触，进行纱线的导向，将纱线与纺织机连接，通过倒轴结构工作带动整经筒转动，使导杆反向转动，同时带动双向丝杆低速转动，使倒轴盘在固定柱上做反复的水平方向运动，使穿线孔内部的纱线做反复的水平方向的运动，从而使纱线适应纺织机上的不同位置进行纺织，使纱线均匀的从整经筒上倒轴进行纺织，防止纱线倒轴过程中缠绕在一起，利于纺织品的制作，倒轴盘移动带动固定块移动到顶块位置后，顶块推动固定块上滑，使压力弹簧伸长产生弹力，使限位板上滑脱离出油孔，这时倒轴盘内部的润滑油从出油孔内部滴落进入进油孔的内部，使润滑油从注油孔流入倒轴盘与双向丝杆连接的位置，对双向丝杆和倒轴盘进行润滑，防止双向丝杆和倒轴盘长时间磨损而损坏，从而在纱线防止过程中进行倒轴盘的防护，使纱线倒轴正常运行，进一步利于纱线纺织。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的壳体、支撑座和倒轴结构的连接结构示意图；图3为图1所示的支撑座、倒轴盘和排线结构的连接结构示意图；图4为图1所示的排线结构和倒轴结构的连接结构示意图。图中：1、壳体，2、支撑座，3、倒轴盘，4、排线结构，41、双向丝杆，42、固定柱，43、穿线孔，44、固定塞，45、储油室，46、限位板，47、固定块，48、进油孔，49、顶块，49a、压力弹簧，49b、出油孔，5、倒轴结构，51、支撑盘，52、固定套，53、固定盘，54、滑块，55、复位弹簧，56、转轴，57、齿轮，58、电机，59、皮带，6、导杆，7、收集盘，8、注油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括控壳体1，所述壳体1固定有支撑座2，所述支撑座2连接有倒轴结构5，所述支撑座2转动连接有导杆6，所述支撑座2连接有排线结构4，所述排线结构4包括双向丝杆41、固定柱42、穿线孔43、限位板46、固定块47、进油孔48、顶块49、压力弹簧49a和出油孔49b，所述支撑座2转动连接有所述双向丝杆41，所述支撑座2固定有所述固定柱42，所述双向丝杆41螺纹连接有倒轴盘3，所述倒轴盘3与所述固定柱42之间滑动连接，所述倒轴盘3的内部开设有两个所述出油孔49b，所述倒轴盘3的内部滑动连接有所述限位板46，所述限位板46延伸至所述出油孔49b的内部，所述限位板46的底端固定有底端的截面呈三角形结构的所述固定块47，所述限位板46与所述倒轴盘3之间固定有所述压力弹簧49a，所述固定柱42的顶端固定有所述顶块49，所述固定柱42开设有所述进油孔48，所述倒轴盘3开设有所述穿线孔43，所述倒轴盘3的内部开设有两个注油孔8。作为本技术的一种技术优化方案，所述排线结构4还包括固定塞44和储油室45，所述倒轴盘3的内部开设有所述储油室45，所述限位板46位于所述储油室45的内部，所述倒轴盘3的顶端螺纹连接有所述固定塞44，所述固定塞44延伸至所述储油室45的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述倒轴结构5包括支撑盘51、固定套52、固定盘53、滑块54和复位弹簧55，所述支撑座2转动连接有所述支撑盘51，所述支撑座2固定有所述固定套52，所述固定套52滑动连接有所述滑块54，所述滑块54与所述固定套52之间固定有所述复位弹簧55，所述滑块54转动连接有所述固定盘53。作为本技术的一种技术优化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）固定有支撑座（2），所述支撑座（2）连接有倒轴结构（5），所述支撑座（2）转动连接有导杆（6），所述支撑座（2）连接有排线结构（4），所述排线结构（4）包括双向丝杆（41）、固定柱（42）、穿线孔（43）、限位板（46）、固定块（47）、进油孔（48）、顶块（49）、压力弹簧（49a）和出油孔（49b），所述支撑座（2）转动连接有所述双向丝杆（41），所述支撑座（2）固定有所述固定柱（42），所述双向丝杆（41）螺纹连接有倒轴盘（3），所述倒轴盘（3）与所述固定柱（42）之间滑动连接，所述倒轴盘（3）的内部开设有两个所述出油孔（49b），所述倒轴盘（3）的内部滑动连接有所述限位板（46），所述限位板（46）延伸至所述出油孔（49b）的内部，所述限位板（46）的底端固定有底端的截面呈三角形结构的所述固定块（47），所述限位板（46）与所述倒轴盘（3）之间固定有所述压力弹簧（49a），所述固定柱（42）的顶端固定有所述顶块（49），所述固定柱（42）开设有所述进油孔（48），所述倒轴盘（3）开设有所述穿线孔（43），所述倒轴盘（3）的内部开设有两个注油孔（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）固定有支撑座（2），所述支撑座（2）连接有倒轴结构（5），所述支撑座（2）转动连接有导杆（6），所述支撑座（2）连接有排线结构（4），所述排线结构（4）包括双向丝杆（41）、固定柱（42）、穿线孔（43）、限位板（46）、固定块（47）、进油孔（48）、顶块（49）、压力弹簧（49a）和出油孔（49b），所述支撑座（2）转动连接有所述双向丝杆（41），所述支撑座（2）固定有所述固定柱（42），所述双向丝杆（41）螺纹连接有倒轴盘（3），所述倒轴盘（3）与所述固定柱（42）之间滑动连接，所述倒轴盘（3）的内部开设有两个所述出油孔（49b），所述倒轴盘（3）的内部滑动连接有所述限位板（46），所述限位板（46）延伸至所述出油孔（49b）的内部，所述限位板（46）的底端固定有底端的截面呈三角形结构的所述固定块（47），所述限位板（46）与所述倒轴盘（3）之间固定有所述压力弹簧（49a），所述固定柱（42）的顶端固定有所述顶块（49），所述固定柱（42）开设有所述进油孔（48），所述倒轴盘（3）开设有所述穿线孔（43），所述倒轴盘（3）的内部开设有两个注油孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，其特征在于：所述排线结构（4）还包括固定塞（44）和储油室（45），所述倒轴盘（3）的内部开设有所述储油室（45），所述限位板（46）位于所述储油室（45）的内部，所述倒轴盘（3）的顶端螺纹连接有所述固定塞（44），所述固定塞（44）延伸至所述储油室（45）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，其特征在于：所述倒轴结构（5）包括支撑盘（51）、固定套（52）、固定盘（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉英，郑广军，高新传，张国中，孙沛然，
申请(专利权)人：河南省陈州帆布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41