一种加捻成线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加捻成线装置，包括加捻成线机箱，加捻成线机箱的底部固定安装有四个圆柱支杆，两个圆柱支杆为一组，每个圆柱支杆的外部均活动套接有滑动套板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将不同种类的线条经过套接圆盘内部的带动齿盘时，使得几种线条得以捻和在一起，实现加捻成线的作用，接着将完成的邦迪线穿过限位环，从而使得邦迪线在在同一位置传动，配合第一机箱内部的第一电机带动不完全齿盘进行旋转，由此实现对滑动套板的向下推动的作用，当齿条板的外部与不完全齿盘不接触时，再配合圆柱支杆外部的支撑弹簧，使得收线束环进行往返循环的移动，从而整齐的将邦迪线进行收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻成线装置
本技术涉及一种加捻成线装置，特别涉及一种加捻成线装置，属于邦迪线生产

技术介绍
邦迪线是选用优质环保尼龙长丝和涤纶长丝捻合后加以粘合处理。分为外邦和内邦两种，具有软性及特殊强粘合两种选择,再经过高效能润滑处理。邦迪线是选用优质环保尼龙长丝和涤纶长丝捻合后加以粘合处理，分为外邦和内邦两种，具有软性及特殊强粘合两种选择,再经过高效能润滑处理。现有的邦迪线生产机，在对进行加捻成线时，由于加捻成线效果差，从而导致邦迪线生产受限，且在进行线条收卷时，导致线条收卷不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加捻成线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对进行加捻成线时，由于加捻成线效果差，从而导致邦迪线生产受限，且在进行线条收卷时，导致线条收卷不美观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加捻成线装置，包括加捻成线机箱，所述加捻成线机箱的底部固定安装有四个圆柱支杆，两个所述圆柱支杆为一组，每个所述圆柱支杆的外部均活动套接有滑动套板，每两个相对应的所述滑动套板之间均固定套接有收线束环，四个所述圆柱支杆的外部均活动套接有支撑弹簧，所述加捻成线机箱的顶部转动连接有两个收线转盘，两个所述收线转盘分别与收线束环位于同一竖直水平面，两个所述收线转盘的顶部均活动插接有收线筒，两个所述收线筒的一端均活动插接至收线束环的内部，其中两个所述滑动套板的一侧均固定安装有齿条板，所述加捻成线机箱的底部固定安装有两个转动支架，两个所述转动支架的内部均转动连接有不完全齿盘，两个所述不完全齿盘的外部分别与两个齿条板啮合连接，所述加捻成线机箱的内部固定安装有两个第一机箱，两个所述第一机箱的内部均固定安装有第一电机，两个所述第一电机输出端的外部通过传动皮条与不完全齿盘传动连接，每组所述圆柱支杆的顶部均固定安装有套接圆盘，两个所述套接圆盘的内部均转动连接有带动齿盘，两个所述带动齿盘的内部均固定安装有四个小轴承，四个所述小轴承均等距离分布在带动齿盘的内部，所述加捻成线机箱的内部固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有传动齿盘，所述传动齿盘与两个带动齿盘的外部相啮合，所述加捻成线机箱的底部固定安装有两个第三机箱，两个所述第三机箱的内部均固定安装有第三电机，两个所述第三电机的输出端均与收线转盘的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，每两个相对应的所述圆柱支杆之间均通过连接支杆固定安装有限位环，两个所述限位环分别与两个收线筒位于同一竖直水平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述加捻成线机箱的内部固定安装有若干个出线支架。作为本技术的一种优选技术方案，所述加捻成线机箱的外部固定安装有开关面板，两个所述第一电机、两个所述第三电机与第二电机均相互串联，所述的开关面板的一侧固定设有电机开关，所述第一电机、第二电机以及第三电机均通过电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述支撑弹簧的顶端均与滑动套板的底部固定连接，每个所述支撑弹簧的底端均与加捻成线机箱的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述收线筒的外部均与收线束环的内壁不接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种加捻成线装置，通过将不同种类的线条经过套接圆盘内部的带动齿盘时，使得几种线条得以捻和在一起，实现加捻成线的作用，接着将完成的邦迪线穿过限位环，从而使得邦迪线在在同一位置传动，配合第一机箱内部的第一电机带动不完全齿盘进行旋转，由此实现对滑动套板的向下推动的作用，当齿条板的外部与不完全齿盘不接触时，再配合圆柱支杆外部的支撑弹簧，使得收线束环进行往返循环的移动，从而整齐的将邦迪线进行收卷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。图中：1、加捻成线机箱；2、收线束环；3、套接圆盘；4、传动齿盘；5、第二机箱；6、出线支架；7、收线转盘；8、第三机箱；9、收线筒；10、限位环；11、带动齿盘；12、小轴承；13、支撑弹簧；14、圆柱支杆；15、滑动套板；16、齿条板；17、不完全齿盘；18、第一机箱；19、转动支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种加捻成线装置，包括加捻成线机箱1，加捻成线机箱1的底部固定安装有四个圆柱支杆14，两个圆柱支杆14为一组，每个圆柱支杆14的外部均活动套接有滑动套板15，每两个相对应的滑动套板15之间均固定套接有收线束环2，四个圆柱支杆14的外部均活动套接有支撑弹簧13，加捻成线机箱1的顶部转动连接有两个收线转盘7，两个收线转盘7分别与收线束环2位于同一竖直水平面，两个收线转盘7的顶部均活动插接有收线筒9，两个收线筒9的一端均活动插接至收线束环2的内部，其中两个滑动套板15的一侧均固定安装有齿条板16，加捻成线机箱1的底部固定安装有两个转动支架19，两个转动支架19的内部均转动连接有不完全齿盘17，两个不完全齿盘17的外部分别与两个齿条板16啮合连接，加捻成线机箱1的内部固定安装有两个第一机箱18，两个第一机箱18的内部均固定安装有第一电机，两个第一电机输出端的外部通过传动皮条与不完全齿盘17传动连接，每组圆柱支杆14的顶部均固定安装有套接圆盘3，两个套接圆盘3的内部均转动连接有带动齿盘11，两个带动齿盘11的内部均固定安装有四个小轴承12，四个小轴承12均等距离分布在带动齿盘11的内部，加捻成线机箱1的内部固定安装有第二机箱5，第二机箱5的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定套接有传动齿盘4，传动齿盘4与两个带动齿盘11的外部相啮合，加捻成线机箱1的底部固定安装有两个第三机箱8，两个第三机箱8的内部均固定安装有第三电机，两个第三电机的输出端均与收线转盘7的底部固定连接，由此更好的实现对邦迪线进行整齐收卷以及快速便捷的线条进行加捻成线。优选的，每两个相对应的圆柱支杆14之间均通过连接支杆固定安装有限位环10，两个限位环10分别与两个收线筒9位于同一竖直水平面，从而避免加捻成线后的邦迪线出现卡线；加捻成线机箱1的内部固定安装有若干个出线支架6，从而实现对不同的出线筒进行转动支撑；加捻成线机箱1的外部固定安装有开关面板，两个第一电机、两个第三电机与第二电机均相互串联，的开关面板的一侧固定设有电机开关，第一电机、第二电机以及第三电机均通过电机开关与电源电性连接，从而实现对第一电机、第二电机以及第三电机进行控制；每个支撑弹簧13的顶端均与滑动套板15的底部固定连接，每个支撑弹簧13的底端均与加捻成线机箱1的底部固定连接，由此实现收线束环2弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加捻成线装置，包括加捻成线机箱(1)，其特征在于，所述加捻成线机箱(1)的底部固定安装有四个圆柱支杆(14)，两个所述圆柱支杆(14)为一组，每个所述圆柱支杆(14)的外部均活动套接有滑动套板(15)，每两个相对应的所述滑动套板(15)之间均固定套接有收线束环(2)，四个所述圆柱支杆(14)的外部均活动套接有支撑弹簧(13)，所述加捻成线机箱(1)的顶部转动连接有两个收线转盘(7)，两个所述收线转盘(7)分别与收线束环(2)位于同一竖直水平面，两个所述收线转盘(7)的顶部均活动插接有收线筒(9)，两个所述收线筒(9)的一端均活动插接至收线束环(2)的内部，其中两个所述滑动套板(15)的一侧均固定安装有齿条板(16)，所述加捻成线机箱(1)的底部固定安装有两个转动支架(19)，两个所述转动支架(19)的内部均转动连接有不完全齿盘(17)，两个所述不完全齿盘(17)的外部分别与两个齿条板(16)啮合连接，所述加捻成线机箱(1)的内部固定安装有两个第一机箱(18)，两个所述第一机箱(18)的内部均固定安装有第一电机，两个所述第一电机输出端的外部通过传动皮条与不完全齿盘(17)传动连接，每组所述圆柱支杆(14)的顶部均固定安装有套接圆盘(3)，两个所述套接圆盘(3)的内部均转动连接有带动齿盘(11)，两个所述带动齿盘(11)的内部均固定安装有四个小轴承(12)，四个所述小轴承(12)均等距离分布在带动齿盘(11)的内部，所述加捻成线机箱(1)的内部固定安装有第二机箱(5)，所述第二机箱(5)的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有传动齿盘(4)，所述传动齿盘(4)与两个带动齿盘(11)的外部相啮合，所述加捻成线机箱(1)的底部固定安装有两个第三机箱(8)，两个所述第三机箱(8)的内部均固定安装有第三电机，两个所述第三电机的输出端均与收线转盘(7)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加捻成线装置，包括加捻成线机箱(1)，其特征在于，所述加捻成线机箱(1)的底部固定安装有四个圆柱支杆(14)，两个所述圆柱支杆(14)为一组，每个所述圆柱支杆(14)的外部均活动套接有滑动套板(15)，每两个相对应的所述滑动套板(15)之间均固定套接有收线束环(2)，四个所述圆柱支杆(14)的外部均活动套接有支撑弹簧(13)，所述加捻成线机箱(1)的顶部转动连接有两个收线转盘(7)，两个所述收线转盘(7)分别与收线束环(2)位于同一竖直水平面，两个所述收线转盘(7)的顶部均活动插接有收线筒(9)，两个所述收线筒(9)的一端均活动插接至收线束环(2)的内部，其中两个所述滑动套板(15)的一侧均固定安装有齿条板(16)，所述加捻成线机箱(1)的底部固定安装有两个转动支架(19)，两个所述转动支架(19)的内部均转动连接有不完全齿盘(17)，两个所述不完全齿盘(17)的外部分别与两个齿条板(16)啮合连接，所述加捻成线机箱(1)的内部固定安装有两个第一机箱(18)，两个所述第一机箱(18)的内部均固定安装有第一电机，两个所述第一电机输出端的外部通过传动皮条与不完全齿盘(17)传动连接，每组所述圆柱支杆(14)的顶部均固定安装有套接圆盘(3)，两个所述套接圆盘(3)的内部均转动连接有带动齿盘(11)，两个所述带动齿盘(11)的内部均固定安装有四个小轴承(12)，四个所述小轴承(12)均等距离分布在带动齿盘(11)的内部，所述加捻成线机箱(1)的内部固定安装有第二机箱(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信安，
申请(专利权)人：佛山市三水进欣制线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44