本实用新型专利技术属于取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置技术领域，尤其为一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置，包括吸尘机组、防尘塞、吸附环、连接轴、伸缩管、电动伸缩杆、挂钩和连接扣件，所述吸尘机组的内部安装有收集槽，所述吸尘机组的上方贯穿固定有支撑管；所述吸附环安装在聚集环上方，所述连接轴连接在聚集环与吸附环之间，所述伸缩管同样连接在聚集环与吸附环之间；该取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置将吸附用的设备设计成半圆形的吸附环，吸附环搭配着聚集形成一个圆形环绕着钨铁，尽管只有吸附环能吸附，但是这样的吸附方式大大加剧了吸附面积，使得吸附更加的全面，更加便于吸附钨铁上的原料颗粒等。
【技术实现步骤摘要】
一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置
本技术属于取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置
，具体涉及一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置。
技术介绍
取铁法适于冶炼熔点较低的含钨70%的钨铁，采用硅和碳作还原剂；分还原(又称炉渣贫化)、精炼、取铁三个阶段操作，还原阶段炉中存有上一炉取铁后留下的含WO3大于10%的炉渣，再陆续加进多批钨精矿炉料，然后加入含硅75%的硅铁和少量沥青焦（或石油焦）进行还原冶炼，待炉渣含WO3降到0.3%以下时放渣，随后转入精炼阶段，在此期内分批加入钨精矿、沥青焦混合料，用较高电压操作，在较高温度下脱除硅、锰等杂质，取样检验，确定成分合格后，开始取铁。用取铁法生产钨铁过程中较细的原料颗粒、细颗粒焦炭与废钨颗粒由除尘收集装置收集，现有的颗粒收集装置技术存在以下问题：1、在使用时对钨铁上的原料等颗粒吸附不全面；2、不能根据钨铁的堆放高度进行调节。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置，具有能够全面吸附钨铁上的原料等颗粒，以及能够根据钨铁的堆放高度灵活调节的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置，包括吸尘机组、防尘塞、吸附环、连接轴、伸缩管、电动伸缩杆、挂钩和连接扣件，所述吸尘机组的内部安装有收集槽，其中；所述吸尘机组的上方贯穿固定有支撑管，所述支撑管内部一端连接有延伸管，所述防尘塞分别安装在延伸管两端，所述延伸管另一端安装在聚集环内部，所述聚集环一端安装有连接管；所述吸附环安装在聚集环上方，所述连接轴连接在聚集环与吸附环之间，所述伸缩管同样连接在聚集环与吸附环之间，所述吸附环的内侧体壁上分布有气孔，所述电动伸缩杆固定在吸附环的内侧体壁上，所述挂钩固定在吸附环的一端外侧，所述连接扣件固定在聚集环的一端外侧。作为本技术一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置优选的，所述支撑管与延伸管之间构成伸缩结构，且延伸管的最大伸缩距离等于支撑管的长度。作为本技术一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置优选的，所述聚集环的直径与吸附环直径相同，且聚集环与吸附环之间可拼接成一个完整的圆。作为本技术一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置优选的，所述吸附环与连接轴之间构成旋转结构。作为本技术一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置优选的，所述伸缩管等距离分布在两个连接轴之间的间距内。作为本技术一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置优选的，所述电动伸缩杆每两个设置为一组，且电动伸缩杆设置有两组，并且两组电动伸缩杆之间为对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置将吸附用的设备设计成半圆形的吸附环，吸附环搭配着聚集形成一个圆形环绕着钨铁，尽管只有吸附环能吸附，但是这样的吸附方式大大加剧了吸附面积，使得吸附更加的全面，更加便于吸附钨铁上的原料颗粒等。2、吸附环内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆能够支撑在钨铁传送装置的两侧，并利用自身的伸缩性来根据钨铁的堆放高度调节吸附环的高度，在吸附环升降的同时，还能联动着聚集环带动延伸管在支撑管内配合伸缩，不会使得吸尘机组脱离地面。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的聚集环与吸附环连接结构示意图；图3为本技术中的侧面结构示意图。图中：1、吸尘机组；2、收集槽；3、支撑管；4、延伸管；5、防尘塞；6、聚集环；7、连接管；8、吸附环；9、连接轴；10、伸缩管；11、气孔；12、电动伸缩杆；13、挂钩；14、连接扣件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供以下技术方案：一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置，包括吸尘机组1、收集槽2、支撑管3、延伸管4、防尘塞5、聚集环6、连接管7、吸附环8、连接轴9、伸缩管10、气孔11、电动伸缩杆12、挂钩13和连接扣件14，所述吸尘机组1的内部安装有收集槽2，其中；所述吸尘机组1的上方贯穿固定有支撑管3，所述支撑管3内部一端连接有延伸管4，所述防尘塞5分别安装在延伸管4两端，所述延伸管4另一端安装在聚集环6内部，所述聚集环6一端安装有连接管7；所述吸附环8安装在聚集环6上方，所述连接轴9连接在聚集环6与吸附环8之间，所述伸缩管10同样连接在聚集环6与吸附环8之间，所述吸附环8的内侧体壁上分布有气孔11，所述电动伸缩杆12固定在吸附环8的内侧体壁上，所述挂钩13固定在吸附环8的一端外侧，所述连接扣件14固定在聚集环6的一端外侧。本实施例中：吸尘机组为现有技术，在此不做过多的解释，另外电动伸缩杆的型号为GRA-D6。具体的，支撑管3与延伸管4之间构成伸缩结构，且延伸管4的最大伸缩距离等于支撑管3的长度。本实施例中：支撑管3与延伸管4之间的伸缩，主要是被聚集环6带动的，聚集环6与吸附环8拼接时，便会因为吸附环8的高度调节而带动延伸管4伸缩，不会使得吸尘机组1脱离地面。具体的，聚集环6的直径与吸附环8直径相同，且聚集环6与吸附环8之间可拼接成一个完整的圆。本实施例中：吸附环8的形状设计为半圆形，加大了吸附的面积，而聚集环6类似半圆状，能够将吸附后的颗粒等聚集到收集槽2内，十分的方便。具体的，吸附环8与连接轴9之间构成旋转结构。本实施例中：吸附环8可以利用连接轴9旋转，使得一端远离聚集环6，拉开间距之间，便于利用开口去夹合钨铁传送装置。具体的，伸缩管10等距离分布在两个连接轴9之间的间距内。本实施例中：伸缩管10的主要目的就是为了方便在吸附环8旋转后，在吸附环8与聚集环6之间起到连接作用，以及能够将吸尘机组1产生的吸力带给吸附环8。具体的，电动伸缩杆12每两个设置为一组，且电动伸缩杆12设置有两组，并且两组电动伸缩杆12之间为对称分布。本实施例中：电动伸缩杆12的作用就是为了能够将吸附环8支撑在钨铁传送装置的上方，并且还能利用电动伸缩杆12伸缩性将吸附环8的高度调节至合适的高度。本技术的工作原理及使用流程：在使用该取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置之前，首先需要对该取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置进行一个简单的了解，先将吸附环8利用连接轴9旋转，使得吸附环8一端远离聚集环6，在旋转的同时，吸附环8另一端必然会靠近聚集环6，因此会挤压伸缩管10收缩，以便于配合旋转，打开过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置，包括吸尘机组（1）、防尘塞（5）、吸附环（8）、连接轴（9）、伸缩管（10）、电动伸缩杆（12）、挂钩（13）和连接扣件（14），其特征在于：所述吸尘机组（1）的内部安装有收集槽（2），其中；/n所述吸尘机组（1）的上方贯穿固定有支撑管（3），所述支撑管（3）内部一端连接有延伸管（4），所述防尘塞（5）分别安装在延伸管（4）两端，所述延伸管（4）另一端安装在聚集环（6）内部，所述聚集环（6）一端安装有连接管（7）；/n所述吸附环（8）安装在聚集环（6）上方，所述连接轴（9）连接在聚集环（6）与吸附环（8）之间，所述伸缩管（10）同样连接在聚集环（6）与吸附环（8）之间，所述吸附环（8）的内侧体壁上分布有气孔（11），所述电动伸缩杆（12）固定在吸附环（8）的内侧体壁上，所述挂钩（13）固定在吸附环（8）的一端外侧，所述连接扣件（14）固定在聚集环（6）的一端外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种取铁法生产钨铁用原料颗粒收集装置，包括吸尘机组（1）、防尘塞（5）、吸附环（8）、连接轴（9）、伸缩管（10）、电动伸缩杆（12）、挂钩（13）和连接扣件（14），其特征在于：所述吸尘机组（1）的内部安装有收集槽（2），其中；
所述吸尘机组（1）的上方贯穿固定有支撑管（3），所述支撑管（3）内部一端连接有延伸管（4），所述防尘塞（5）分别安装在延伸管（4）两端，所述延伸管（4）另一端安装在聚集环（6）内部，所述聚集环（6）一端安装有连接管（7）；
所述吸附环（8）安装在聚集环（6）上方，所述连接轴（9）连接在聚集环（6）与吸附环（8）之间，所述伸缩管（10）同样连接在聚集环（6）与吸附环（8）之间，所述吸附环（8）的内侧体壁上分布有气孔（11），所述电动伸缩杆（12）固定在吸附环（8）的内侧体壁上，所述挂钩（13）固定在吸附环（8）的一端外侧，所述连接扣件（14）固定在聚集环（6）的一端外侧。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄江涛，刘承贵，刘昌仁，林功孝，王士浩，
申请(专利权)人：赣州江钨钨合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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