【技术实现步骤摘要】
一种钢丝淬火冷却装置
本技术涉及钢丝加工领域，具体为一种钢丝淬火冷却装置。
技术介绍
钢丝淬火的目的是为了获得晶粒均匀细小的索氏体晶相组织，进而获得较高的强度、韧性和良好的塑性。钢丝在奥氏体化高温加热后，进入等温水浴淬火机组进行快速冷却，离开等温水浴淬火机组后再进入空冷温控箱继续冷却。淬火液的温度和空冷温控箱的温度是由生产工艺设定的。而钢丝在上淬火槽中进行水浴淬火时，淬火液需要在上淬火槽和下储液槽之间循环流动，以保证钢丝在运行过程中均匀淬火。现有的淬火装置结构复杂，操作不方便。为此，我们设计了一种钢丝淬火冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝淬火冷却装置，解决了现有的淬火装置结构复杂，操作不方便的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种钢丝淬火冷却装置，包括储液箱，所述储液箱的内部安装有循环箱，所述储液箱的内底壁安装有与循环箱的底部连通的循环泵，所述循环箱的底部开设有与循环泵连通的进液孔，所述循环箱的内底壁固定连接有位于进液孔上方的挡板。
【技术保护点】
1.一种钢丝淬火冷却装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）的内部安装有循环箱（2），所述储液箱（1）的内底壁安装有与循环箱（2）的底部连通的循环泵（3），所述循环箱（2）的底部开设有与循环泵（3）连通的进液孔（4），所述循环箱（2）的内底壁固定连接有位于进液孔（4）上方的挡板（5）；/n所述循环箱（2）的内部安装有分布在挡板（5）前后的降温管（6），所述循环箱（2）的顶部安装有导向板（7），所述循环箱（2）顶部的前后两侧均安装有固定架（8），所述固定架（8）的内部开设有均匀分布的且与循环箱（2）的顶部连通的循环通道（9），所述循环通道（9）的内部安装有稳流件（...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝淬火冷却装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）的内部安装有循环箱（2），所述储液箱（1）的内底壁安装有与循环箱（2）的底部连通的循环泵（3），所述循环箱（2）的底部开设有与循环泵（3）连通的进液孔（4），所述循环箱（2）的内底壁固定连接有位于进液孔（4）上方的挡板（5）；
所述循环箱（2）的内部安装有分布在挡板（5）前后的降温管（6），所述循环箱（2）的顶部安装有导向板（7），所述循环箱（2）顶部的前后两侧均安装有固定架（8），所述固定架（8）的内部开设有均匀分布的且与循环箱（2）的顶部连通的循环通道（9），所述循环通道（9）的内部安装有稳流件（10）；
两个所述固定架（8）的顶部安装有一个回流箱（11），所述回流箱（11）的底部开设有与循环通道（9）的数量对应的多组出液口（12），所述出液口（12）的内部安装有分流网板（13）。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，潘永清，
申请(专利权)人：沙索广州工业介质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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