活禽接种机制造技术

本实用新型专利技术提供了活禽接种机，其预先将禽蛋按照大小排布，然后通过机器对相同大小的禽蛋进行机械化接种，使得接种效率高，且确保接种的安全可靠。其包括机架，所述机架包括机架上板，所述机架上板的长度方向上设置有导向轨道，所述机架上板的中部位置的两侧之间还设置有一龙门架结构，所述龙门架结构的顶部横梁的正下方设置有支承横梁，所述支承横梁的中心位置设置有行程调节模组，所述行程调节模组的输出端的正下方连接有开孔用垂直驱动气缸，所述开孔用垂直向驱动气缸的下部活塞端连接第一驱动框架的第一顶板，所述第一驱动框架的两第一侧板分别嵌装于所述龙门架结构的立板的对应立式导轨布置，所述第一驱动框架的第一底板为开孔针固定板。

【技术实现步骤摘要】
活禽接种机
本技术涉及禽蛋接种的
，具体为活禽接种机。
技术介绍
现有的禽蛋在孵化成为对应的动物过程前，均需要对禽蛋进行疫苗接种，疫苗的本质为毒液，现有的禽蛋接种，需要工人逐个蛋进行手工接种，其接种效率低下，且易发生安全事故。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了活禽接种机，其预先将禽蛋按照大小排布，然后通过机器对相同大小的禽蛋进行机械化接种，使得接种效率高，且确保接种的安全可靠。活禽接种机，其特征在于：其包括机架，所述机架包括机架上板，所述机架上板的长度方向上设置有导向轨道，所述机架上板的中部位置的两侧之间还设置有一龙门架结构，所述龙门架结构的顶部横梁的正下方设置有支承横梁，所述支承横梁的中心位置设置有行程调节模组，所述行程调节模组的输出端的正下方连接有开孔用垂直驱动气缸，所述开孔用垂直向驱动气缸的下部活塞端连接第一驱动框架的第一顶板，所述第一驱动框架的两第一侧板分别嵌装于所述龙门架结构的立板的对应立式导轨布置，所述第一驱动框架的第一底板为开孔针固定板，所述开孔针固定板上阵列布置有若干固设的开孔针的上部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活禽接种机，其特征在于：其包括机架，所述机架包括机架上板，所述机架上板的长度方向上设置有导向轨道，所述机架上板的中部位置的两侧之间还设置有一龙门架结构，所述龙门架结构的顶部横梁的正下方设置有支承横梁，所述支承横梁的中心位置设置有行程调节模组，所述行程调节模组的输出端的正下方连接有开孔用垂直驱动气缸，所述开孔用垂直向驱动气缸的下部活塞端连接第一驱动框架的第一顶板，所述第一驱动框架的两第一侧板分别嵌装于所述龙门架结构的立板的对应立式导轨布置，所述第一驱动框架的第一底板为开孔针固定板，所述开孔针固定板上阵列布置有若干固设的开孔针的上部固定端，所述开孔针的下部针头朝下布置；/n所述龙门架结构的两侧...

【技术特征摘要】
1.活禽接种机，其特征在于：其包括机架，所述机架包括机架上板，所述机架上板的长度方向上设置有导向轨道，所述机架上板的中部位置的两侧之间还设置有一龙门架结构，所述龙门架结构的顶部横梁的正下方设置有支承横梁，所述支承横梁的中心位置设置有行程调节模组，所述行程调节模组的输出端的正下方连接有开孔用垂直驱动气缸，所述开孔用垂直向驱动气缸的下部活塞端连接第一驱动框架的第一顶板，所述第一驱动框架的两第一侧板分别嵌装于所述龙门架结构的立板的对应立式导轨布置，所述第一驱动框架的第一底板为开孔针固定板，所述开孔针固定板上阵列布置有若干固设的开孔针的上部固定端，所述开孔针的下部针头朝下布置；
所述龙门架结构的两侧立板对应于所述开孔针固定板的正下方固设有蛋胚限位板，所述蛋胚限位板上阵列布置有对应的蛋胚孔，所述蛋胚孔和所述开孔针一一对应布置，所述第一顶板的下表面中心位置固设有注射用垂直向气缸，所述注射用垂直向气缸的下部活塞端连接第二驱动框架的第二顶板，所述第二驱动框架的两第二侧板分别嵌装于所述第一侧板的内壁的对应立式导轨，所述第一驱动框架的第二底板为注射针固定板，所述注射针固定板上阵列布置有若干固设的注射针头的上部固定端，所述注射针头的下部针头朝向正下方的所述开孔针的孔布置，所述注射针头和所述开孔针一一对应布置；
所述龙门架结构的一端还设置有毒液支承板，所述毒液支承板上设置毒液储液罐，所述毒液储液罐的输出口连接蠕动泵后通过管路外接至每个所述注射针头的顶部注入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晖，张龙富，
申请(专利权)人：昆山海为自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32