一种食醋发酵过程温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食醋发酵过程温度控制系统，涉及食醋发酵领域，包括发酵罐，发酵罐的顶端固定连接有密封板，密封板上表面的一侧固定连接有水箱，水箱的一侧设置有气管，气管的一端与密封板固定穿插连接，气管的另一端延伸至水箱内腔的底部，气管的内壁上固定套接有球座，球座的内部设置有密封球，球座的中部开设有通孔，密封球的一侧固定连接有弹簧钢片，弹簧钢片的顶端与气管的内壁固定连接。本实用新型专利技术利用发酵罐和气管相配合的设置方式，通过气压差原理，发酵罐内腔的气体以水泡的形式排出，而水箱水封的作用，防止大气中的污染物质进入气管的内腔中，对气管的排气进行保护，从而使气管的排气更加安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种食醋发酵过程温度控制系统
本技术涉及食醋发酵领域，特别涉及一种食醋发酵过程温度控制系统。
技术介绍
醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，是弱电解质。酿醋主要采用大米或者高粱作为原料，采用合适的酵使含碳水化合物的液体转化成酒精和二氧化碳，在其发酵过程中，酒精再受某种细菌的作用于空气中的氧结合生成醋酸和水。植物细胞的呼吸作用，会产生一定的热量，从而需要对发酵罐进行降温，在传统技术中对发酵罐的降温控制系统中，一般都是通过人工搅拌进行降温散热，这样会使发酵罐的散热时间较长，不利于食醋的发酵，而且在醋的发酵过程中植物进行呼吸作用，植物细胞会排出二氧化碳气体，所以在发酵罐中发酵一段时间后，需要对发酵罐进行定时放气，以免发酵罐的内腔中气压过大而造成的发酵罐爆裂，但在发酵罐放气的同时，可能会使外界空气中的细菌进入发酵罐的内部，对发酵罐的内部进行污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食醋发酵过程温度控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食醋发酵过程温度控制系统，包括发酵罐，所述发酵罐的顶端固定连接有密封板，所述密封板上表面的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有气管，所述气管的一端与密封板固定穿插连接，所述气管的另一端延伸至水箱内腔的底部，所述气管的内壁上固定套接有球座，所述球座的内部设置有密封球，球座的中部开设有通孔，所述密封球的一侧固定连接有弹簧钢片，所述弹簧钢片的顶端与气管的内壁固定连接。优选的，所述发酵罐的外部套设有保护壳，所述保护壳的顶端与密封板的下表面固定连接。优选的，所述保护壳的外部等距套设有三个环形管，所述环形管外壁的内侧呈环形阵列等距固定连接有多个连接管，所述连接管的一端穿过保护壳固定连接有喷头。优选的，所述保护壳外壁的底部固定套接有连接板，所述连接板的下方设置有底板，所述连接板下表面的边角处均固定连接有支脚，所述支脚的底端与底板的上表面固定连接。优选的，所述发酵罐的底部固定穿插连接有出料管，所述出料管的外部套设有出水管，所述出水管的顶端与保护壳固定连接。优选的，所述底板上表面的一侧放置有收集箱，出水管一侧的底部固定连接有软管，所述软管的一端延伸至收集箱的内腔中。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用发酵罐和气管相配合的设置方式，通过气压差原理，发酵罐内腔的气体以水泡的形式排出，而水箱水封的作用，防止大气中的污染物质进入气管的内腔中，对气管的排气进行保护，从而使气管的排气更加安全高效；2、本技术利用环形管和喷头相配合的设置方式，通过对环形管个数的使用选择，从而对发酵罐的降温程度进行控制，当发酵罐的温度需要降至较低温度时，便可同时使用三个环形管，对发酵罐进行高效降温。附图说明图1为本技术发酵罐内部结构示意图。图2为本技术整体结构示意图。图3为本技术水箱内部结构示意图。图4为本技术气管内部结构示意图。图5为本技术发酵罐内部俯视结构示意图。图中：1、发酵罐；2、密封板；3、水箱；4、气管；5、球座；6、密封球；7、通孔；8、弹簧钢片；9、保护壳；10、环形管；11、连接管；12、喷头；13、连接板；14、底板；15、出料管；16、出水管；17、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种食醋发酵过程温度控制系统，包括发酵罐1，发酵罐1的顶端固定连接有密封板2，密封板2上表面的一侧固定连接有水箱3，水箱3的一侧设置有气管4，气管4的一端与密封板2固定穿插连接，发酵罐1的内腔与气管4的内腔相互连通，气管4的另一端延伸至水箱3内腔的底部，便于使水箱3内腔中的水实现水封的作用。气管4的内壁上固定套接有球座5，球座5的内部设置有密封球6，球座5的中部开设有通孔7，密封球6的一侧固定连接有弹簧钢片8，弹簧钢片8的弹性回复力会使密封球6的外壁与球座5的内壁相贴合，从而对通孔7的内腔进行堵塞，弹簧钢片8的顶端与气管4的内壁固定连接，通过密封球6将通孔7的内腔进行堵塞密封，形成单向的控制，从而使得只能从球座5的一侧向着密封球6的方向进行流通，避免水箱3内腔中的水进入气管4的内腔后，流进发酵罐1的内腔，避免水箱3内腔的水对发酵罐1内腔的污染。发酵罐1的外部套设有保护壳9，保护壳9的顶端与密封板2的下表面固定连接，保护壳9的外部等距套设有三个环形管10，环形管10的一侧固定连接有进水管，通过进水管可以向环形管10的内腔输送高压冷水，高压冷水经过喷头12后会直接喷射到发酵罐1的外壁上，从而对发酵罐1进行降温，而通过对发酵罐1降温的温度差，可以选择对环形管10个数的使用选择，当发酵罐1的温度需要降至较低温度时，便可同时使用三个环形管10，对发酵罐1进行高效降温，环形管10外壁的内侧呈环形阵列等距固定连接有多个连接管11，连接管11的一端穿过保护壳9固定连接有喷头12。保护壳9外壁的底部固定套接有连接板13，连接板13可以承载来自保护壳9的力，便于使得保护壳9的使用更加稳定，连接板13的下方设置有底板14，连接板13下表面的边角处均固定连接有支脚，支脚的底端与底板14的上表面固定连接，发酵罐1的底部固定穿插连接有出料管15，出料管15可以便于物料的排出，出料管15的外部套设有出水管16，出水管16的底部呈密封状态，喷头12喷洒出的水会流至出水管16的内腔中，然后再通过软管进入收集箱17的内腔中，出水管16的顶端与保护壳9固定连接，底板14上表面的一侧放置有收集箱17，出水管16一侧的底部固定连接有软管，软管的一端延伸至收集箱17的内腔中。本实用工作原理：在使用时，向水箱3的内腔中填充一定量的水，水面的高度要高于气管4的端部，然后当发酵罐1内腔的气压过大时，发酵罐1内腔中的气体会进入气管4的内腔中，然后过大的气压会压迫密封球6，从而使得密封球6在球座5的内部进行移动，球座5移动的同时会挤压弹簧钢片8，使弹簧钢片8发生弹性形变，从而将发酵罐1内腔的气体从通孔7内腔中经过，然后从气管4的端部溢出，以水泡的形式排出，从而实现发酵罐1内腔的自动排气，而水箱3内腔中填充的水起到水封的作用，防止大气中的污染物质进入气管4的内腔中，对气管4的排气进行保护，从而使气管4的排气更加安全高效。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食醋发酵过程温度控制系统，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)上表面的一侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的一侧设置有气管(4)，所述气管(4)的一端与密封板(2)固定穿插连接，所述气管(4)的另一端延伸至水箱(3)内腔的底部，所述气管(4)的内壁上固定套接有球座(5)，所述球座(5)的内部设置有密封球(6)，球座(5)的中部开设有通孔(7)，所述密封球(6)的一侧固定连接有弹簧钢片(8)，所述弹簧钢片(8)的顶端与气管(4)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种食醋发酵过程温度控制系统，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)上表面的一侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的一侧设置有气管(4)，所述气管(4)的一端与密封板(2)固定穿插连接，所述气管(4)的另一端延伸至水箱(3)内腔的底部，所述气管(4)的内壁上固定套接有球座(5)，所述球座(5)的内部设置有密封球(6)，球座(5)的中部开设有通孔(7)，所述密封球(6)的一侧固定连接有弹簧钢片(8)，所述弹簧钢片(8)的顶端与气管(4)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征在于：所述发酵罐(1)的外部套设有保护壳(9)，所述保护壳(9)的顶端与密封板(2)的下表面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征在于：所述保护壳(9)的外部等距套设有三个环形管(10)，所述环形管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：江西梅峰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36