一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及置泥装置技术领域，公开了一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，包括箱体和移动式平板小车，所述箱体内通过若干块沿竖直方向均匀等距连接的封口板分隔为若干个置泥区，位于所述置泥区的箱体竖直侧壁上开设有料口，所述箱体的内箱底对称固定安装有加热板，所述料口铰接有保温盖板，所述保温盖板远离置泥区的一侧通过搭扣与箱体的外箱壁相连接。本实用新型专利技术提高了整套系统的处理效率，污泥处理效果好，人工操作难度降低，系统整体稳定，效率有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置
本技术涉及置泥装置
，尤其涉及一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置。
技术介绍
在污水处理厂内其产生的污泥为危险废弃物，需要外委有资质的单位进行收购处理。随着生产或生活规模的不断扩大，污水产生量越来越大，其相应的污泥量也逐渐增多，污泥量的增多不仅增加了污水厂的运行成本，也增大了相关单位接纳污泥处理的压力。缩减污泥量在污水厂运行中显得越来越重要。现今污泥浓缩处理装置越来越多，其采用的能源方式也多种多样，无论哪一种在对污泥浓缩处理的减量研究中都起到了一定的作用。我们曾做了一个技术专利，是利用污水处理所使用的风机产生的余热进行污泥减量化处理，在此项专利中已说明，该能源清洁、高效、利用率较高、投资较少。但在该项技术专利中最明显的弊端之一就是操作不便，对于经常运行的污水处理站，其污泥是不断产生的，需要污泥浓缩系统要连续工作，这就会带来较大的人力投入。经过不断研究我们发现了新的置泥装置和上泥、卸泥装置，直接从根本上改变了其关键置泥区间，应用它就可以减少很大人力投入，从而保障污泥浓缩装置可以稳定高效的持续运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术操作不便，对于经常运行的污水处理站，其污泥是不断产生的，需要污泥浓缩系统要连续工作，这就会带来较大的人力投入的问题，而提出的一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，包括箱体和移动式平板小车，所述箱体内通过若干块沿竖直方向均匀等距连接的封口板分隔为若干个置泥区，位于所述置泥区的箱体竖直侧壁上开设有料口，所述箱体的内箱底对称固定安装有加热板，所述料口铰接有保温盖板，所述保温盖板远离置泥区的一侧通过搭扣与箱体的外箱壁相连接。优选的，所述箱体的外箱底中心处固定连接有驱动电机，所述箱体的箱底中心处开设有转动孔，所述封口板的中心处镶嵌有密封轴承，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴依次穿过转动孔和密封轴承设置，且所述转动轴与密封轴承的内圈壁相连接，位于所述置泥区内转动轴的轴壁上固定套接有螺旋叶片。优选的，所述箱体的外箱底四角处均固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端设有防滑纹。优选的，所述驱动电机的侧壁上对的固定连接有散热片，所述散热片上涂有散热涂料。优选的，所述保温盖板靠近置泥区的一端固定连接有保温垫圈。优选的，所述转动孔与转动轴之间设有密封圈，所述密封圈固定套接在转动轴的轴壁上。与现有技术相比，本技术提供了一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，具备以下有益效果：1、该用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，通过设置箱体、移动式平板小车、封口板、置泥区、料口、加热板、保温盖板和搭扣，污泥采用平铺式，单层物料较薄，浓缩效果更好，可保证浓缩效果好的先卸料，效果不好的可以继续处理，增加了循环处理量，提高了整套系统的处理效率，污泥处理效果好，人工操作难度降低，系统整体稳定，效率有保障。2、该用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，通过设置驱动电机、密封轴承、转动轴和螺旋叶片，驱动电机通过转动轴带动螺旋叶片在对应的置泥区内转动，使得置泥区内污泥在加热过程中被充分的搅拌混合，从而使得置泥区内污泥均匀的受热，提高了污泥的受热效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了整套系统的处理效率，污泥处理效果好，人工操作难度降低，系统整体稳定，效率有保障。附图说明图1为本技术提出的一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1箱体、2移动式平板小车、3封口板、4置泥区、5料口、6加热板、7保温盖板、8搭扣、9驱动电机、10密封轴承、11转动轴、12螺旋叶片、13支撑底座、14散热片、15保温垫圈、16密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，包括箱体1和移动式平板小车2，箱体1内通过若干块沿竖直方向均匀等距连接的封口板3分隔为若干个置泥区4，位于置泥区4的箱体1竖直侧壁上开设有料口5，箱体1的内箱底对称固定安装有加热板6，料口5铰接有保温盖板7，保温盖板7远离置泥区4的一侧通过搭扣8与箱体1的外箱壁相连接，污泥采用平铺式，单层物料较薄，浓缩效果更好，加热板6加热后，热量通过底部由下而上穿过置泥区4的污泥，单层处理效率更高，通过每层置泥区4上设有的料口5，便于层级操作，在移动式平板小车2的配合使用下可单独上料、卸料，即可保证浓缩效果好的先卸料，效果不好的可以继续处理，增加了循环处理量，提高了整套系统的处理效率，污泥处理效果好，人工操作难度降低，系统整体稳定，效率有保障。优选的，箱体1的外箱底中心处固定连接有驱动电机9，箱体1的箱底中心处开设有转动孔，封口板3的中心处镶嵌有密封轴承10，驱动电机9的输出端通过联轴器连接有转动轴11，转动轴11依次穿过转动孔和密封轴承10设置，且转动轴11与密封轴承10的内圈壁相连接，位于置泥区4内转动轴11的轴壁上固定套接有螺旋叶片12，驱动电机9通过转动轴10带动螺旋叶片12在对应的置泥区4内转动，使得置泥区4内污泥在加热过程中被充分的搅拌混合，从而使得置泥区4内污泥均匀的受热，提高了污泥的受热效果。箱体1的外箱底四角处均固定连接有支撑底座13，支撑底座13的下端设有防滑纹，提高了对箱体1的支撑效果。驱动电机9的侧壁上对的固定连接有散热片14，散热片14上涂有散热涂料，提高了对驱动电机9的散热效果。保温盖板7靠近置泥区4的一端固定连接有保温垫圈15，提高保温盖板7与料口5之间的保温效果。转动孔与转动轴11之间设有密封圈16，密封圈16固定套接在转动轴11的轴壁上，防止污泥从转动孔与转动轴11之间的缝隙处发生泄漏。本技术中，污泥采用平铺式，单层物料较薄，浓缩效果更好，加热板6加热后，热量通过底部由下而上穿过置泥区4的污泥，单层处理效率更高，通过每层置泥区4上设有的料口5，便于层级操作，在移动式平板小车2的配合使用下可单独上料、卸料，即可保证浓缩效果好的先卸料，效果不好的可以继续处理，增加了循环处理量，提高了整套系统的处理效率，污泥处理效果好，人工操作难度降低，系统整体稳定，效率有保障。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，包括箱体(1)和移动式平板小车(2)，其特征在于，所述箱体(1)内通过若干块沿竖直方向均匀等距连接的封口板(3)分隔为若干个置泥区(4)，位于所述置泥区(4)的箱体(1)竖直侧壁上开设有料口(5)，所述箱体(1)的内箱底对称固定安装有加热板(6)，所述料口(5)铰接有保温盖板(7)，所述保温盖板(7)远离置泥区(4)的一侧通过搭扣(8)与箱体(1)的外箱壁相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，包括箱体(1)和移动式平板小车(2)，其特征在于，所述箱体(1)内通过若干块沿竖直方向均匀等距连接的封口板(3)分隔为若干个置泥区(4)，位于所述置泥区(4)的箱体(1)竖直侧壁上开设有料口(5)，所述箱体(1)的内箱底对称固定安装有加热板(6)，所述料口(5)铰接有保温盖板(7)，所述保温盖板(7)远离置泥区(4)的一侧通过搭扣(8)与箱体(1)的外箱壁相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的新型上泥、卸泥装置，其特征在于，所述箱体(1)的外箱底中心处固定连接有驱动电机(9)，所述箱体(1)的箱底中心处开设有转动孔，所述封口板(3)的中心处镶嵌有密封轴承(10)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)依次穿过转动孔和密封轴承(10)设置，且所述转动轴(11)与密封轴承(10)的内圈壁相连接，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭治军，王晶莹，李睿，梁虎，梅维，廖健棠，
申请(专利权)人：广州市南风环境设施管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44