一种缓冲式油水分离器及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种缓冲式油水分离器及系统，涉及污水处理技术领域，缓冲式油水分离器包括箱体，所述箱体内部设置有隔油板，所述隔油板将所述箱体内部分成油水分离区和排油区，所述油水分离区顶部和所述排油区顶部相通，所述箱体安装有连通所述油水分离区的进水管、连通所述油水分离区的出水管以及连通所述排油区的排油管，所述油水分离区内设置至少一个缓冲板，所述缓冲板将油水分离区分割成若干个静置区，所述缓冲板布置有过水孔，相邻两个静置区通过相应所述过水孔予以连通。本实用新型专利技术能提高油水分离的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲式油水分离器及系统
本技术涉及污水处理
，特别涉及一种缓冲式油水分离器，还涉及一种油水分离系统。
技术介绍
在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题，目前，市面上的油水分离器，采用的均为直接静置的分离方式，需静置的时间较长，效率较低，难以适用于大量油水分离处理。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术实施例提供一种缓冲式油水分离器，能提高油水分离的效率。本技术实施例还提供一种油水分离系统。根据本技术第一方面的实施例，提供一种缓冲式油水分离器，包括箱体，所述箱体内部设置有隔油板，所述隔油板将所述箱体内部分成油水分离区和排油区，所述油水分离区顶部和所述排油区顶部相通，所述箱体安装有连通所述油水分离区的进水管、连通所述油水分离区的出水管以及连通所述排油区的排油管，所述油水分离区内设置至少一个缓冲板，所述缓冲板将油水分离区分割成若干个静置区，所述缓冲板布置有过水孔，相邻两个静置区通过相应所述过水孔予以连通。上述的缓冲式油水分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲式油水分离器，其特征在于：包括箱体(10)，所述箱体(10)内部设置有隔油板(41)，所述隔油板(41)将所述箱体(10)内部分成油水分离区(11)和排油区(12)，所述油水分离区(11)顶部和所述排油区(12)顶部相通，所述箱体(10)安装有连通所述油水分离区(11)的进水管(21)、连通所述油水分离区(11)的出水管(22)以及连通所述排油区(12)的排油管(23)，所述油水分离区(11)内设置至少一个缓冲板(31)，所述缓冲板(31)将油水分离区(11)分割成若干个静置区，所述缓冲板(31)布置有过水孔(32)，相邻两个静置区通过相应所述过水孔(32)予以连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲式油水分离器，其特征在于：包括箱体(10)，所述箱体(10)内部设置有隔油板(41)，所述隔油板(41)将所述箱体(10)内部分成油水分离区(11)和排油区(12)，所述油水分离区(11)顶部和所述排油区(12)顶部相通，所述箱体(10)安装有连通所述油水分离区(11)的进水管(21)、连通所述油水分离区(11)的出水管(22)以及连通所述排油区(12)的排油管(23)，所述油水分离区(11)内设置至少一个缓冲板(31)，所述缓冲板(31)将油水分离区(11)分割成若干个静置区，所述缓冲板(31)布置有过水孔(32)，相邻两个静置区通过相应所述过水孔(32)予以连通。


2.根据权利要求1所述的缓冲式油水分离器，其特征在于：所述缓冲板(31)数量两个或两个以上，从而将油水分离区(11)分割成多个所述静置区，所述进水管(21)依次穿过各所述缓冲板(31)后连通一侧的所述静置区，所述出水管(22)连通另一侧的所述静置区，各所述缓冲板(31)开设有供所述进水管(21)穿过的进水管口。


3.根据权利要求2所述的缓冲式油水分离器，其特征在于：相邻两个所述缓冲板(31)的过水孔(32)错位布置。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的缓冲式油水分离器，其特征在于：所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯明，陈宇航，
申请(专利权)人：广州江水清智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44